高亮
- 作品数：7 被引量：10H指数：2
- 供职机构：云南黄金矿业集团股份有限公司更多>>
- 相关领域：冶金工程矿业工程环境科学与工程更多>>
- 复杂氰化尾渣生产球团矿的工艺试验研究
- 2023年
- 为实现氰化尾渣的无害化和高值化利用,以3种含铁复杂氰化尾渣为原料,按不同配比制备球团矿,并对试验条件进行了优化。结果表明:在膨润土用量1.2%、造球水分12.0%~12.4%、造球时间10~12 min、无需高压辊磨条件下,生球落下强度超过4.0次/(0.5 m),抗压强度超过10 N/个,爆裂温度超过400℃,满足生产指标要求;在预热温度700℃、预热时间9 min、焙烧温度1250℃、焙烧时间6 min、均热温度1000℃、均热时间3 min条件下,成品球团矿抗压强度≥2793 N/个。所制备的成品球团矿化学成分、冶金性能和物理特性均能满足工业生产要求。
- 高亮尹福兴裴增文高起方
- 关键词：氰化尾渣球团矿综合利用球团强度爆裂温度
- 控电位选择性还原生产IC-Au99.99的试验研究与应用被引量：1
- 2019年
- 在理论分析王水控电位还原的基础上,确定了选择性还原生产IC-Au99. 99的终点电位区间,试验得出了生产IC-Au99. 99的最佳条件,即分金液稀释系数2. 0、沉降时间18 h、还原速度50 min/釜、还原温度50℃、还原终点电位740 mV,在此条件下得到的金粉成色大于99. 997%,金粉质量稳定,并达到IC-Au99. 99标准要求,金一次还原率大于96%,金回收率大于99. 99%。
- 高亮陈德海陈德海梁祖祯刘俊林
- 关键词：氧化还原电位
- 金锭模具加热组件
- 本实用新型提出了一种金锭模具加热组件。该金锭模具加热组件包括：模具支架，所述模具支架适于固定在地面上；金锭模具，所述金锭模具设在所述模具支架上；环形的加热腔，所述加热腔的轴向两端敞开，所述加热腔套在所述模具支架的外面且所...
- 陈德海刘俊林梁祖祯高亮高力勇
- 文献传递
- 黄金湿法提纯酸性废水处理工艺的工业应用被引量：3
- 2019年
- 针对黄金湿法提纯过程产生的废水具有酸度大、重金属离子及盐含量高的特点,介绍了一种对该类废水进行无害化处理的两级处理工艺及工业应用效果。一级处理采用中和-硫化-絮凝沉淀工艺,通过控制废水pH值在8~9,废水中一类污染物进入固体渣被脱除。固体渣中Au、Ag含量分别为1669g/t、1312g/t,将其对外销售后可获得较高的经济效益;二级处理采用蒸发结晶工艺对一级处理后形成的中水进行蒸发脱盐。在导热油温135℃~140℃、蒸发器内压力-0.08MPa^-0.05MPa负压条件下,二类污染物和可溶性盐被脱除,冷凝水达到排放标准并可循环利用于工业生产,最终实现了酸性废水的无害化处理和零排放。
- 陈德海裴增文裴增文佘胜潮高亮
- 关键词：废水处理零排放
- 金锭自动浇铸技术及应用被引量：2
- 2019年
- 在1 kg金锭一站式自动浇铸生产实践中,针对备料效率低、配重自动化水平低、模具使用初期产品合格率低、模具使用寿命短的难题,通过简化备料作业、实现自动配重、提升产品合格率、延长模具使用寿命等工艺改进,大幅提高了金锭一站式自动浇铸的生产效率和产品质量,单班8 h金锭最高产量从300 kg提高到500 kg左右,金熔损由0. 015%降低至0. 002 5%,金锭合格率从82. 65%提高到98%以上,模具使用寿命由约70炉次增加至约150炉次。
- 陈德海高亮高亮梁祖祯刘俊林
- 关键词：熔损
- 高银铜解吸金泥综合回收金银试验研究被引量：3
- 2019年
- 针对某复杂高银铜解吸金泥,进行了FeCl3酸浸除杂—熔铸银阳极板—银电解分金银的联合流程研究。在FeCl3用量n(Fe^3+)∶n(Cu)为2.8、HCl浓度2.5mol/L、液固比4∶1、反应温度80℃、反应时间2.5h的最优条件下,金泥Cu、Pb、Fe浸出率分别为97.25%、98.24%和99.67%,Au、Ag浸出率仅为0.027%和0.441%,达到了有效分离贵贱金属的目的。除杂后的金泥熔铸成银阳极板,其主要金属质量分数为Au21.47%、Ag78.59%、Cu0.89%、Pb0.04%,易于通过银电解工艺分别提纯得到1号银和1号金。该工艺是一种较为理想的高银铜解吸金泥处理工艺。
- 陈德海高亮高亮梁祖祯刘俊林
- 关键词：铜
- 含金高品位硫精矿沸腾焙烧工业试验研究被引量：1
- 2022年
- 以某含金高品位硫精矿为试验原料,在理化性能分析基础上,利用10万t/a焙烧制酸装置对其进行沸腾焙烧工业试验,同时使用HSC6.0软件对焙烧反应热力学和平衡组分进行模拟计算,考察了焙烧强度对混合渣产率、焙烧质量、元素分布特性和各排渣口回收渣占比的影响,并对焙烧反应机理进行了探究。结果表明:硫精矿粒度较细,-0.074 mm占比达95.58%,沸腾焙烧过程中没有溢流渣产出。焙烧强度对混合渣产率影响较小,随着焙烧强度的增加,混合渣中锅炉渣、旋风渣占比先升高后降低,电收尘渣占比先降低后升高。锅炉渣中Au、Fe品位较高,其余杂质元素品位较低,可通过增加锅炉渣占比降低混合渣中杂质元素品位。在5.9 t/(m^(2)·d)的适宜焙烧强度下,硫精矿S脱除率和混合渣Fe品位分别为98.71%和64.78%,锅炉渣和电收尘渣在混合渣中占比分别为57.92%和3.96%。当温度升高到650℃时,硫酸渣中Fe_(2)O_(3)可能会发生分解反应生成Fe_(3)O_(4)。
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- 关键词：沸腾焙烧焙烧温度硫酸渣
