王浩宇
- 作品数：23 被引量：12H指数：2
- 供职机构：首钢集团更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程更多>>
- 一种抗毛边缺陷镀锡板的生产方法
- 本发明公开了一种抗毛边缺陷镀锡板的生产方法，涉及镀锡产品加工领域，所述方法包括：根据镀锡板抗毛边缺陷要求，确定镀锡板的边部混晶区要求、厚度均匀性要求、钝化膜厚度均匀性要求、漆膜均匀性要求；根据所述镀锡板的边部混晶区要求和...
- 周纪名杜波莫志英林悦刘丽珍方圆尹显东沈鹏杰齐智远王浩宇胡永祥李永新王振文史兵刘伟宋军涛杨鸿建李海旭王挺张有国张召恩郭大庆
- 运输装置
- 本实用新型涉及一种运输装置，用于运输支撑辊液压缸。所述运输装置包括支撑板、加强板和滚轮组，所述支撑板包括相背的第一侧面和第二侧面，且所述支撑板开设有由所述第一侧面贯穿至所述第二侧面的缺口，所述支撑辊液压缸放置于所述第一侧...
- 刘玉起陈景辉李生存赵兴王腾飞刘景波郝广富李靖王浩宇李志强
- 文献传递
- 酸洗板表面黑印的产生机制
- 2024年
- 近期SPHC钢酸洗板表面出现黑印,影响其使用。为弄清酸洗板出现黑印的原因,检查了酸洗、热轧、炼钢等工序的工艺参数,并进行了轧制油使用试验、调整钢坯运输方式和对钢坯进行机械清理试验等。结果表明:酸洗板黑印的产生与酸洗和热轧工艺、轧制油使用、铸机及钢坯吊装方法均无关系,而与连铸结晶器保护渣品种有关,是加入少量Na2O的液态保护渣粘附于钢坯表面从而局部增碳所致。通过更换保护渣和优化保护渣成分,解决了酸洗SPHC钢板的黑印问题。
- 崔秋艳费家龙王浩宇潘云龙冉铁力
- 关键词：酸洗板铸机保护渣增碳
- 一种酸洗汽车用钢及其制备方法
- 本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种酸洗汽车用钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的钢水进行连铸，并控制所述连铸过程中的中间包过热度和铸机拉速，得到板坯；对所述板坯进行加热，后进行轧制，得到热轧带钢；其中，所...
- 王建功张亮亮李继新贾海员丁健唐勤王浩宇崔秋艳宋劼石鑫越张弛
- 降低冷轧轧辊消耗的生产实践被引量：1
- 2016年
- 轧辊是轧制过程中最为关键的设备,直接影响轧机的生产率、带钢的表面质量和制造成本。在保证带钢表面质量的情况下,降低轧辊的消耗的重要途径,一是通过使用镀铬辊、合理选择轧辊基辊材质、制定合理的轧制规程等方法,延长轧辊使用寿命;二是通过降低断带和缺陷换辊事故,防止爆辊、黏辊,减少非正常换辊次数,最终有效地降低了轧辊的消耗。
- 王浩宇李生存
- 关键词：轧辊镀铬层
- 轧机乳化液残留和清洁技术研究与治理被引量：3
- 2022年
- 轧机在高负荷下工作,使用乳化液能有效地降低轧制负荷,也有利于带钢表面的控制。某机组的乳化液系统存在着空气吹扫能力不足、乳化液喷嘴堵塞、反冲洗过滤装置失效、磁过滤装置功能不强等问题,导致带钢表面出现锈蚀、划伤、辊印等缺陷;而且由于乳化液中灰分和残铁含量过高,增加了吨钢油耗。为此,经过定期清理喷嘴,改造反冲洗过滤、磁过滤装置等工作,实现了乳化液系统的正常良好运行,降低了经济损失。
- 李生存张良刘玉起王浩宇
- 关键词：乳化液
- 酸轧线IF钢毛刺缺陷原因分析及控制被引量：1
- 2019年
- 介绍了切边剪的工作原理,分析了酸轧线IF钢切边毛刺的生产原因。通过合理划分预设表中的厚度区间、碳当量区间,并优化部分刀隙和重叠量设定值,使IF钢切边缺陷率平均由5.12%降到0.5%,有效减少了切边毛刺的产生,在降低经济损失的同时减轻了操作人员的劳动负荷。
- 李志强李保卫王浩宇李生存
- 关键词：IF钢毛刺碳当量重叠量
- 退火炉的温度调节方法
- 本发明提供了一种退火炉的温度调节方法，包括：测量退火炉的初始温度；设定退火炉的调整温度，退火炉的调整温度与退火炉的初始温度之差为调整差值；测量退火炉的实际温度，并调节退火炉的实际温度和退火炉的调整温度相一致；按调整差值的...
- 张振方王浩宇胡建军郝春波李文波
- 文献传递
- 酸轧机组断带控制系统及控制方法
- 本发明公开了一种酸轧机组断带控制系统及控制方法，应用在强力马达阀压下系统的六辊五连轧产线上，该酸轧机组断带控制方法包括如下步骤：检测六辊五连轧产线是否在机架五的机架速度大于第一预设速度时发生高速断带，获得第一检测结果；在...
- 王健顺肖激杨王浩宇陈辉唐伟方健张良胡大鹏赵志坚沈福磊闫利臣
- 文献传递
- 连铸连轧短流程低碳钢表面氧化铁皮缺陷控制研究被引量：1
- 2024年
- 热轧工序中钢材氧化铁皮的形成受轧制工艺参数、钢种、设备等因素的影响,容易导致带钢表面质量不合格,并造成产线正常生产秩序被打乱。针对连铸连轧短流程产线低碳钢因氧化铁皮缺陷降级率高的问题,结合产线特点和轧制工艺,对氧化铁皮缺陷形成原因和控制措施进行了研究。结果表明:短流程工艺成品带钢氧化铁皮缺陷主要分为板道系﹑温度系﹑除鳞系3类。板道系氧化铁皮缺陷主要是产线辊道工况异常形成的柳叶状或纺锤状氧化铁皮压入,温度系氧化铁皮缺陷主要受轧制工艺制度的影响,除鳞系氧化铁皮缺陷主要由除鳞设备能力不足造成。通过对轧前工况设备的确认﹑使用合理的轧制温度和卷取温度,以及改造升级除鳞集管设备,将成品带钢氧化铁皮缺陷降级率由之前的10%以上降至0。
- 李生存王浩宇周旬张郢
- 关键词：薄板坯连铸连轧短流程铁素体区轧制除鳞
