陈玲
- 作品数：17 被引量：22H指数：2
- 供职机构：北京工业大学机械工程与应用电子技术学院更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：机械工程自动化与计算机技术金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 基于ELID精密镜面磨削技术的外圆精加工工艺
- 2015年
- 为了探究外圆精加工的新途径,采用在线电解修整(electrolytic in-process dressing,ELID)精密镜面磨削技术,对外圆进行ELID精密超精密磨削实验.鉴于许多典型难加工材料的平面精密加工和高效加工是通过ELID精密镜面磨削技术解决的,通过改装机床工艺设备、优化工艺参数,得到当砂轮线速度为20 m/s、磨削深度为10μm、电极间隙为0.3 mm、电压为10 V、电流为1 A、占空比为2/3时,已加工表面的表面粗糙度为0.025μm,外圆磨削状态最佳,加工工件的表面质量最优.
- 关佳亮陈玲张孝辉刘益嘉
- 关键词：ELID磨削外圆镜面加工
- 特殊晶体材料飞刀切削加工工艺的分析与优化被引量：1
- 2015年
- 采用二次通用回归旋转组合设计方法,对KDP晶体的切削加工工艺进行优化设计;利用单点金刚石飞刀切削(single point diamond turning,SPDT)技术对其进行切削。对试验结果进行测量与分析,确定合理的试验因素及水平,分析加工工艺参数的单因素和交互因素对KDP晶体表面粗糙度的影响规律。最后得到最优工艺参数组合:刀具圆弧半径为5 mm,转速为800 r/min,进给量为1μm/r,背吃刀量为21μm,加工出的KDP晶体表面粗糙度值为0.017μm。
- 陈玲刘益嘉
- 关键词：KDP晶体粗糙度单因素
- 三级气缸悬臂挠度补偿机构的设计
- 2015年
- 针对现有的三级气缸悬臂机构由于刚度不够引起的挠度较大的问题,提出了一种全新的设计方案,通过在多级气缸的第一级气缸前端安装升降液压缸,在第一级气缸后端加装铰接结构的设计,改变整条悬臂的俯仰角,对悬臂的挠度进行补偿。利用ANSYS和MATLAB软件进行了仿真和数据拟合,并对现有的激光测距仪的测量方式进行了改进,优化了该装置的电气控制系统。最终通过结构上和控制系统的优化,进一步缩小了该装置的挠度。
- 范晋伟刘益嘉陈玲
- 关键词：控制系统
- 铌合金的精加工工艺实验研究被引量：1
- 2015年
- 为了探究铌合金精密超精密加工的新途径,采用光整加工技术,对其进行镜面抛光实验。实验结果表明:研抛压力、抛光液的p H值、磨粒大小和研抛垫的厚度是影响表面加工质量的主要因素。当研抛压力为6~8 k Pa、抛光液p H值为10、磨料粒度为W0.5和研抛垫厚度为3.5 mm时,抛光效果最佳,可以有效提高加工效率,改善表面加工质量,得到表面粗糙度Ra为0.031μm。
- 关佳亮张孝辉马新强陈玲朱磊
- 关键词：铌合金表面粗糙度
- 内壁检测装置悬臂梁的结构改进
- 2015年
- 由于使用方的场地空间限制,本套内壁检测装置采用了伸缩比较高的5级悬臂伸缩臂,满足了实验时大跨度伸出,而回收后占地空间较小的要求。针对伺服电机在长悬臂梁的远端极限位置产生的极大力矩对整个悬臂的运动的影响,首先基于ANSYS分析平台,对不同结构的悬臂梁进行分析,确定了最佳的悬臂结构。然后对各级悬臂之间的传动装置进行改进,减小了各级悬臂之间的运动阻力,改善了整个悬臂梁的运动性能,提高了控制精度。
- 范晋伟刘益嘉陈玲
- 关键词：悬臂结构张紧装置运动控制
- 聚晶金刚石的ELID精密磨削试验研究被引量：5
- 2016年
- 针对聚晶金刚石刃口加工的精度低、效率低、刃磨质量差的问题,采用同步电解修锐(ELID)精密磨削技术,对聚晶金刚石进行了精密磨削试验研究。首先,通过单因素试验探究砂轮粒度、磨削角度、磨削深度、砂轮转速以及工件移动速度对加工刃口质量的影响;然后,利用正交试验获得各因素的优组合与优水平,确定了最优工艺参数;最后,以最优试验参数对聚晶金刚石刃口进行精密磨削加工,获得刃口崩缺平均值0.042μm的加工表面。研究表明:应用ELID精密磨削加工工艺,当采用与被磨金刚石粒度相当或略小粒度的铸铁结合剂金刚石砂轮,砂轮转速为1 400 r/min、45°磨削角、磨削深度为0.1μm、进给速度为2 m/min时,磨削效果最佳。
- 关佳亮朱磊孙鲁青陈玲
- 关键词：ELID磨削
- KDP晶体表面质量主要影响因素的研究被引量：2
- 2017年
- 针对KDP晶体超精密加工过程中出现的表面波纹度和粗糙度问题,采用二次通用回归旋转组合优化设计法及单点金刚石飞刀切削(SPDT)技术,对KDP晶体进行切削实验,对加工过程进行在线监测,利用多因素交互作用分析KDP晶体表面波纹度和粗糙度的影响规律。最后利用偏最小二乘法及lingo软件获得最佳加工工艺参数组合,即当刀具圆弧半径为9mm;转速为800 r/min;进给量为9.184μm/r;背吃刀量为21μm时,加工出KDP晶体的表面波纹度值为0.020μm,表面粗糙度值为0.017μm,对后续能够加工出更大口径(400×400)mm的高质量KDP晶体以满足航空航天领域应用具有重要的实际意义。
- 关佳亮陈玲刘益嘉朱生根
- 关键词：KDP晶体工艺参数
- SiCp/Al复合材料ELID高效磨削表面成型机理研究被引量：2
- 2015年
- 采用在线电解修整(ELID)磨削技术,对体积分数为40%的SiCp/Al复合材料进行精密磨削实验,获得表面粗糙Ra0.030μm的加工表面。对已加工表面成型机理进行研究,分析了几种典型磨削表面缺陷,总结出SiC p/Al复合材料的磨削特征和去除机理。
- 关佳亮朱磊陈玲马新强张孝辉
- 关键词：SICP/AL复合材料
- 药柱内窥镜装置气缸及气路系统的设计被引量：1
- 2015年
- 鉴于药柱内壁表面检测环境的限制,而传统内窥镜检测装置的进给装置为刚性结构,给现场操作带来极大不便的状况,研制了一款伸缩比较大的闭环控制多级气缸,作为内窥镜检测装置的进给装置,设计了多级气缸的气路系统。由于多级气缸前端有向下的载荷,且要求较高的位置精确度,故对气缸进行了刚度检验,并设计了整套装置的控制系统。
- 范晋伟刘益嘉陈玲伊晓龙
- 关键词：气路系统控制系统
- 基于图像处理技术的药柱内壁表面无损检测系统的设计与研发
- 2015年
- 设计了一套无损检测系统,包括硬件机械结构部分,基于Visual studio硬件顺序控制系统的电气控制部分和基于Visual C++6.0图像处理软件部分。提出了一种药柱内壁表面图像提取与测量的算法,包括在灰度处理阶段提出了标定反求降质函数法,在图像增强阶段提出了一种改进的快速并行中值滤波法,缩短了处理时间。后又进行了图像分割、细化等步骤。最后基于遍历法测量了图像裂纹的长度。解决了目前药柱内壁表面检测装备自动化水平低,裂纹识别能力差的问题,并且本套装备已经成功的应用在了航天某院的固体燃料药柱内壁表面的裂纹检测作业中,取得了良好的效果。
- 范晋伟刘益嘉陈玲刘超
- 关键词：硬件结构电气控制系统图像测量
