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王新宇

作品数:6 被引量:24H指数:3
供职机构:大连理工大学工程力学系更多>>
发文基金:国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金国家高技术研究发展计划更多>>
相关领域:化学工程机械工程更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 5篇化学工程
  • 1篇机械工程

主题

  • 4篇注塑
  • 3篇注塑成型
  • 3篇醚酮
  • 3篇聚醚
  • 3篇聚醚醚酮
  • 1篇性能研究
  • 1篇优化设计
  • 1篇数值模拟
  • 1篇水平集
  • 1篇塑件
  • 1篇屈服应力
  • 1篇注塑成型制品
  • 1篇注塑件
  • 1篇物理老化
  • 1篇磨损
  • 1篇工程用
  • 1篇工艺参
  • 1篇工艺参数
  • 1篇改性
  • 1篇高聚物

机构

  • 6篇大连理工大学
  • 1篇郑州大学

作者

  • 6篇王新宇
  • 5篇阮诗伦
  • 5篇李征
  • 4篇申长雨
  • 4篇谷俊峰
  • 2篇王希诚
  • 1篇方海东
  • 1篇刘文娟
  • 1篇宋贝贝
  • 1篇李宗蔚

传媒

  • 2篇塑料工业
  • 1篇化工学报
  • 1篇工程塑料应用
  • 1篇高分子材料科...
  • 1篇精密成形工程

年份

  • 1篇2019
  • 1篇2017
  • 3篇2016
  • 1篇2015
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
工程用高聚物注塑成型制品服役应力优化设计被引量:5
2016年
近年来,航空航天、汽车等工程领域大量使用工程用高分子聚合物材料制备结构零部件。在复杂的工作环境下,工程用高聚物注塑成型零部件承受机械荷载、热荷载等服役条件,其服役应力的大小直接关系到工程设备的结构安全。将半球形聚碳酸酯(PC)制品的翘曲变形和残余应力作为服役的初始条件,建立考虑制品结构、模具结构以及工艺条件的服役应力优化模型,利用基于Kriging代理模型和EI加点法的序列优化方法,有效地降低了半球形聚碳酸酯制品的服役应力。结果表明,制品厚度、熔体温度和保压压力对服役应力影响较大。
王新宇李征谷俊峰阮诗伦申长雨王希诚
关键词:KRIGING模型优化设计产品设计
聚醚醚酮材料改性、加工与应用被引量:9
2016年
聚醚醚酮(PEEK)及其复合材料在航空、汽车、医疗等领域具有很大的应用市场。通过增强改性,聚醚醚酮材料力学、热学等性能得到了很好提升,利用熔融挤出机、注塑成型机以及3D打印机等成型装备,将聚醚醚酮及其复合材料制备成不同类型的产品,以适用不同领域的材料需求。从聚醚醚酮的改性方法、制品成型制备以及主要应用领域3个方面,简要介绍了近些年国内外学者的研究工作与研究重点。
王新宇阮诗伦常保宁林卜阳方海东
关键词:聚醚醚酮改性性能研究
聚醚醚酮物理老化行为与成型模拟被引量:3
2019年
通过对注塑成型聚醚醚酮(PEEK)试样进行人工加速物理老化实验,得到试样屈服应力随物理老化时间的变化规律,以132℃为参考温度最终拟合得到以PEEK屈服应力为表征的物理老化模型。基于此模型并结合时温等效原理,预测PEEK注塑成型及后期物理老化过程中的屈服应力变化,并通过实验进行了验证。
常旭阳王新宇李征谷俊峰阮诗伦申长雨
关键词:聚醚醚酮物理老化屈服应力注塑成型
基于修正Archard模型的聚醚醚酮磨损数值模拟被引量:1
2017年
基于端面摩擦磨损实验,研究了摩擦条件对聚醚醚酮(PEEK)磨损率的影响,并以此建立了PEEK的修正Archard磨损计算模型。结合有限元分析软件与网格自适应处理技术,该磨损计算模型被用于实现PEEK在多种摩擦工况下的仿真与预测模拟,模拟结果与试验结果吻合良好,说明提出的磨损模型与数值模拟方法的合理性,适用于PEEK在复杂接触条件下的磨损预测。
肖博升王新宇李征谷俊峰阮诗伦申长雨
关键词:聚醚醚酮数值模拟
基于Fluent的三维注塑充填界面追踪方法研究被引量:3
2016年
充填阶段是注塑成型中最复杂也是最重要的阶段。考虑到Moldflow软件在注塑成型模拟中的局限性,越来越多的学者使用Fluent等通用计算流体动力学(CFD)软件进行注塑成型模拟。然而,大多数基于通用CFD软件的注塑充填模拟中都忽略了气体相。基于Fluent软件实现了三维注塑充填模拟,并将没有考虑空气相,以及考虑空气相时使用两种不同界面追踪方法的模拟结果分别与Moldflow进行了对比。结果表明,在基于Fluent的注塑充填模拟中应该考虑空气,且使用流体体积函数(VOF)和水平集(Level Set)的耦合方法 (CLSVOF)比单纯的VOF方法界面追踪效果更好。
李宗蔚任梦柯宋贝贝阮诗伦李征王新宇
关键词:注塑成型
基于Kriging代理模型的注塑件残余应力优化分析被引量:3
2015年
以注塑成型制品中脱模后的最大Mises-Hencky残余应力为目标函数,运用基于Kriging代理模型及EI加点准则的序列优化方法,对聚碳酸酯材料制品进行了工艺参数(包括熔体温度、模具温度、注射速率、保压压力及保压时间)优化。算例结果表明,所提出方法可以有效地降低注塑件内的最大Mises-Hencky残余应力。在此基础上对充填阶段进行深入分析,用贝塞尔曲线控制方式代替常规的常速率充填控制方式,进一步降低了制件内的残余应力。
刘文娟王新宇李征谷俊峰王希诚申长雨
关键词:注塑残余应力工艺参数贝塞尔曲线
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