高跃红
- 作品数:5 被引量:19H指数:3
- 供职机构:硬质合金国家重点实验室更多>>
- 发文基金:国家科技重大专项国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 硬质合金Al_2O_3/TiCN涂层晶粒生长方式的研究被引量:3
- 2015年
- 本文以Al2O3/TiCN多层CVD涂层为研究对象,采用EBSD分析Al2O3/TiCN涂层晶粒生长方式和取向结构。Al2O3晶粒间多为大角度晶界;TiCN晶粒在平行和垂直于晶粒生长方向上分别形成带顶尖锥体结构和棱形结构晶粒对,中心线均为60°〈111〉孪晶界,即Σ3晶界,分别占TiCN涂层晶界的27.3%和28.2%。基于EBSD数据,利用截距法分析了Al2O3及TiCN晶粒横向生长变化趋势,随着涂层的生长,Al2O3晶粒约长大二倍,呈喇叭型生长,晶粒数量不断减少,而TiCN晶粒在0.24-0.36μm范围内呈纤维状生长,具有明显的长径比。EBSD反极图显示TiCN具有〈111〉方向织构,Al2O3具有接近〈0001〉方向织构,而采用XRD方法计算TiCN和Al2O3涂层在宏观上分别具有{111}和{0112}方向织构。
- 李园园陈响明徐银超林江华高跃红温光华
- 关键词:EBSD晶粒生长织构
- 硬质合金EBSD分析的影响因素被引量:5
- 2014年
- 运用电子背散射衍射(Electron Backscattering Diffraction,EBSD)技术,通过对硬质合金样品进行大量EBSD实验,从样品表面SEM分析、菊池花样分析、Indexing&MAD分析、采集前后晶粒形貌对比以及Noise Reduction五个方面阐明硬质合金EBSD分析的影响因素。以WC-6%Co(质量分数)硬质合金的EBSD实验为例,实验中得到"新鲜"的SEM图像,清晰的EBSP,高达88%的WC Indexing及平均值为0.33的MAD指数,EBSD结果相对SEM图像无明显漂移,表明获得的EBSD分析结果具有较高的质量。
- 李园园徐银超林江华高跃红温光华陈响明
- 关键词:硬质合金EBSD
- WC-(Ti,W)C-(Ta,Nb)C-Co试样烧结过程中组织结构的变化被引量:2
- 2014年
- 将成分为WC-5%(Ti,W)C-5%(Ta,Nb)C-6%Co的混合料在1 150、1 200、1 250、1 300、1 350、1 400、1 450℃不同的温度下烧结,保温30 min制备成烧结体。利用X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪研究各温度下烧结体的相成分和组织结构变化。研究结果表明:当烧结温度为1 150℃时,烧结体中存在四种物相:白色的WC,浅灰色的(Ta,Nb)C,深灰色棱角分明的(Ti,W)C和深灰色的Co相。当烧结温度升高到1 200℃时,(Ti,W)C和(Ta,Nb)C发生轻微的固溶反应形成(W,Ti,Ta,Nb)C相,WC向(Ti,W)C中扩散形成W含量更多的(Ti,W)C相。当温度升高到1 250℃时,(Ti,W)C相几乎消失,(Ta,Nb)C相进一步减少,形成大量的成分不均匀的(W,Ti,Ta,Nb)C相。当温度升高到1 300℃时,(W,Ti,Ta,Nb)C相的成分均匀化过程基本完成。当温度升高到1 350~1 450℃时,WC晶粒进一步长粗,烧结体中存在三个稳定的相:WC、(W,Ti,Ta,Nb)C、γ。
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- 关键词:固溶体
- 高质量硬质合金EBSD样品的机械制样方法被引量:8
- 2014年
- EBSD技术在硬质合金及其涂层材料研究领域内的应用日益广泛,如何制备高质量的硬质合金EBSD样品是EBSD技术应用的关键。本文采用常规金相设备和振动抛光仪,解决了不同晶粒和结构的硬质合金EBSD样品的制备,并提出了系统的制样方法。机械研磨/抛光、振动抛光的参数选择和样品清洗彻底与否是该方法的关键因素。研磨采用金刚石磨盘70-20μm逐级研磨,以消除划痕;抛光选择由硬性至高弹软性抛光布配合金刚石抛光剂9-1μm逐级抛光;振动抛光应用高弹性抛光布配碱性硅溶胶抛光液15-30min;彻底清洗样品,直至露出样品表面真实表面。同时为解决样品漂移问题,改进并设计了硬质合金EBSD镶样专用样品台。运用该方法制备了超细晶、细晶、大/d,尺寸混合晶和粗晶等4种不同WC晶粒尺寸等级的硬质合金EBSD样品,并进行了相关实验及晶粒取向表征,结果充分证明本文提出的制样方法具有适用WC晶粒等级范围广,EBSD结果质量高的特点。
- 高跃红李园园林江华徐银超温光华陈响明
- WC-Co硬质合金冲击疲劳行为的研究被引量:5
- 2015年
- 利用实验室自制的调温、调频、调载冲击实验机对3种组织成分的WC-Co硬质合金进行了不同实验条件下的冲击疲劳试验,研究了组织成分及实验条件对硬质合金冲击疲劳寿命的影响;通过扫描电子显微镜(SEM)及透射电镜(TEM)重点分析了疲劳过程中硬质合金微观组织的变化。结果表明:硬质合金的冲击疲劳寿命随试验温度和冲击能量的升高而下降,且随着冲击能量和试验温度的提高其疲劳敏感性增大。WC-Co合金的冲击疲劳断裂主要是以WC/WC界面和粘结相开裂为主,裂纹沿WC/WC和WC/Co界面及在Co相中扩展。随冲击次数的增加WC中位错数量增多并相互缠结,同时Co相发生面心立方-堆垛层错-密排六方的马氏体转变。
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- 关键词:硬质合金