王林志
- 作品数：31 被引量：4H指数：2
- 供职机构：中国科学院重庆绿色智能技术研究院更多>>
- 发文基金：重庆市自然科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术更多>>
- 镁合金医学植入体电子束熔化成型方法
- 本发明公开了一种镁合金医学植入体电子束熔化成型方法，主要包括步骤(1)建立镁合金医学植入体几何模型，(2)对几何模型进行分层离散，(3)根据植入体几何轮廓信息生成扫描路径，(4)将镁合金粉末材料平铺在电子束成型机的基板上...
- 王林志段宣明
- 文献传递
- 镁合金结构件表面复合涂层及其制备方法
- 本发明公开了镁合金结构件表面复合涂层，包括基体结合层和表面耐磨层，所述基体结合层为氮离子注入层或氧离子注入层，所述表面耐磨层为激光熔敷SiC层、激光熔敷SiO<Sub>2</Sub>层或激光熔敷SiC、SiO<Sub>2...
- 王林志段宣明
- 文献传递
- 镁合金医学植入体电子束熔化成型方法
- 本发明公开了一种镁合金医学植入体电子束熔化成型方法，主要包括步骤(1)建立镁合金医学植入体几何模型，(2)对几何模型进行分层离散，(3)根据植入体几何轮廓信息生成扫描路径，(4)将镁合金粉末材料平铺在电子束成型机的基板上...
- 王林志段宣明
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- 镁合金结构件表面复合涂层及其制备方法
- 本发明公开了镁合金结构件表面复合涂层，包括基体结合层和表面耐磨层，所述基体结合层为氮离子注入层或氧离子注入层，所述表面耐磨层为激光熔敷SiC层、激光熔敷SiO<Sub>2</Sub>层或激光熔敷SiC、SiO<Sub>2...
- 王林志段宣明
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- 一种激光选区熔化TC4原位退火去残余应力方法
- 本发明涉及一种减小选区激光熔化增材制造TC4钛合金薄壁件的残余应力的方法，通过精准控制重熔工艺的能量密度输入、重熔次数，实现打印过程自退火的功能，减小选区激光熔化增材制造TC4钛合金薄壁件的残余应力，实现了TC4薄壁件的...
- 王森王国玉刘基权王林志陈添
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- 一种用于金属熔融挤出成型的3D打印头
- 本发明公开了一种用于金属熔融挤出成型的3D打印头，包括壳体、原料通道、加热系统、冷却系统及温度控制系统，所述原料通道包括原料入口、传送辊、长条形中空坩埚、原料出口及位于原料出口处的绝热环；所述坩埚外部靠近原料出口端包覆有...
- 王国玉范树迁纪丽娜段宣明杨毓杰陈勇王林志
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- 一种铺粉式再制造装置及方法
- 本发明公开了一种铺粉式再制造装置及方法，包括以下步骤：1)对待修复零件外形进行减材预处理；2)对待铺粉修复表面进行喷砂处理；3)待修复零件按照给定精度要求装夹于铺粉基台上；4)利用机器视觉方式获取待铺粉修复表面的三维几何...
- 范树迁王林志张祺刘基权马红林吴文杰杨杰
- 文献传递
- 一种熔融挤出快速成型金属部件的系统及其实现方法
- 本发明公开了一种熔融挤出快速成型金属部件的系统及其实现方法，包括密闭的箱体、抽真空系统及气体流量控制系统，所述密闭箱体内设有打印机构、基板、用于储存金属丝/带材的线轴及运动控制系统，所述打印机构包括用于熔融金属的坩埚及挤...
- 王国玉段宣明纪丽娜范树迁陈勇王林志
- 文献传递
- 基于增材制造的30CrMnSiA高速风洞试验模型设计及流固耦合分析研究被引量：2
- 2017年
- 增材制造技术可针对任意复杂形状的零件进行加工,制造周期和成本较低,具有传统机械切削加工所不具备的独特优势,在风洞试验模型制造中具有广泛的应用前景。针对高速风洞模型加工中常用的30CrMnSiA材料,开展了金属粉末制备、检测及材料试件的制造研究,在此基础上,利用测试件数据作为材料性能输入参数,结合增材制造工艺,设计了机翼为中空结构的AgardB模型,利用Ansys有限元分析软件,进行了该模型流固耦合仿真分析,并开展了优化设计,结果表明,中空机翼的模型结构能够满足高速风洞试验要求。
- 洪兴福叶成王林志
- 关键词：增材制造高速风洞流固耦合ANSYS仿真金属粉末
- 预热温度对激光选区熔化成形30%SiC_(p)/AlSi10Mg复合材料力学性能的影响
- 2024年
- 基板常温工况下激光选区熔化成形中等体积分数SiC_(p)/Al复合材料存在孔洞、裂纹等冶金缺陷,从而导致成形零件致密度低、力学性能差等问题。首先研究了固定优化成形工艺参数时,基板预热温度(200~400℃)对45μm的30%(质量分数,下同)SiC_(p)/AlSi10Mg成形零件表观致密度和力学性能的影响;进一步提高SiC_(p)质量分数至50%,再次评价了上述基板预热温度对成形性能的影响。结果表明,当SiC_(p)质量分数为30%时,升高基板预热温度可以减少成形零件的孔洞和裂纹,成形零件的表观致密度及力学性能显著提高;当基板预热至400℃时,成形零件表观致密度最高达到97.98%,与此同时极限抗压强度和极限抗拉强度分别为578 MPa和56 MPa;随着SiC_(p)质量分数进一步增加至50%,基板预热温度对成形零件致密化和力学性能的强化效果逐步减弱。本研究证明高温预热基板能够有效抑制激光选区熔化成形中等体积分数SiC_(p)/Al复合材料的冶金缺陷,为增材制造SiC_(p)/Al复合材料提供了工程应用解决方案。
- 郭耀旗唐敏马红林魏文猴王林志范树迁张祺
