钟扬
- 作品数：8 被引量：32H指数：4
- 供职机构：北京航空航天大学机械工程及自动化学院更多>>
- 发文基金：中国人民解放军总装备部预研基金国家自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：航空宇航科学技术机械工程金属学及工艺更多>>
- 渐开线碟形砂轮磨削面齿轮数控加工研究被引量：14
- 2015年
- 为进行面齿轮数控精密加工,提出了一种渐开线碟形砂轮磨削面齿轮加工方法.根据面齿轮成形过程及磨削加工原理,推导了渐开线碟形砂轮磨削面齿轮齿面方程,进行了面齿轮磨削加工机床设计,给出了基于机床结构的面齿轮磨削加工方法,进行了磨削加工过程中的啮合点刀位计算;借助VERICUT软件进行了面齿轮数控磨削加工仿真,最后进行了面齿轮磨削加工试验,通过对面齿轮齿面进行检测,得到齿面偏差最大值为-10.1~12.1μm,结果验证了渐开线碟形砂轮磨削加工面齿轮方法的正确性.
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- 关键词：面齿轮机床设计刀位计算
- 面齿轮精密磨削砂轮数控修整技术研究被引量：3
- 2015年
- 为改善面齿轮磨削加工精度,提出一种面齿轮磨削砂轮数控修整及误差影响分析方法。基于面齿轮传动原理,进行了面齿轮碟形砂轮磨削运动分析。依据砂轮齿廓特点,选择金刚滚轮修整,并计算金刚滚轮的运动轨迹曲线,提出一种数控刀位点和步长的选取方式。分析了砂轮型面误差类型,给出了误差条件下的面齿轮齿面方程。借助MATLAB和CATIA软件对面齿轮齿面点进行拟合,获得了砂轮型面误差对面齿轮型面影响的变化规律。最后进行了砂轮修整和面齿轮磨削加工试验,通过对面齿轮齿面进行检测,得到面齿轮全齿面法向偏差范围-10.1～12μm。结果验证了砂轮修整方法的可行性,为面齿轮的工程化应用奠定基础。
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- 关键词：砂轮修整
- 面齿轮磨削碟形砂轮修整精度控制方法研究被引量：4
- 2016年
- 面齿轮传动技术在航空工业领域有着广阔的应用前景。采用渐开线碟形砂轮对面齿轮进行展成磨削加工,面齿轮产品的齿形精度受渐开线碟形砂轮的修整精度影响较大。根据某型面齿轮专用磨齿机的机械结构,研究了金刚滚轮数控修整渐开线碟形砂轮时的机床轨迹特点。进一步研究修整刀位点的选择对修整过程正负偏差的影响规律,提出一种在刀位点数不变的情况下,按给定偏差范围调整刀位点的方法,实现了修整精度的提高及可控。通过Matlab编写砂轮修整图形化界面程序,使用vericut进行砂轮修整仿真与分析,由仿真结果验证了理论的正确性和可行性,为面齿轮精密加工技术的研究奠定了基础。
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- 关键词：面齿轮渐开线砂轮修整精度控制
- 一种面齿轮磨削专用砂轮数控修整控制装置及控制方法
- 一种面齿轮磨削专用砂轮数控修整控制装置及控制方法，包括：砂轮主轴单元(1)、砂轮修整器(2)、控制装置(3)及传动机构(4)；控制装置包括工控机、SERCOS卡、控制面板、SERCOS光纤、KE整流供电模块、KW主轴控制...
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- 文献传递
- 一种面齿轮磨削刀具设计方法
- 本发明涉及一种面齿轮磨削刀具设计方法，以显著提高面齿轮磨削加工效率和表面质量。面齿轮磨削刀具结构确定方法，基于面齿轮展成加工原理和点接触面齿轮传动原理，确定面齿轮铲形轮齿数。根据面齿轮铲形轮基本参数、面齿轮加工精度等级及...
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- 文献传递
- 基于航空环境的面齿轮磨珩复合磨削加工方法被引量：9
- 2016年
- 面齿轮传动由于其独特的传动优点,成为航空传动的主要研究方向。根据面齿轮传动原理,得到了面齿轮齿面方程。针对面齿轮的精密加工技术问题,提出了面齿轮磨珩复合磨削加工方法;基于面齿轮专用数控磨床,建立特殊磨削加工坐标系,根据砂轮磨削对面齿轮表面质量的影响规律、开槽技术及珩齿理论,研制了面齿轮专用斜槽磨削刀具和柔性珩齿刀具结构,进而得到磨珩复合磨削刀具;在此基础上进行了面齿轮磨珩复合磨削加工实验,并对样件进行表面粗糙度、残余应力及微观纹理检测,验证面齿轮磨珩复合磨削加工方法的可行性。
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- 关键词：面齿轮
- 航空面齿轮磨削碟形砂轮修整方法及误差分析被引量：4
- 2017年
- 根据面齿轮专用磨齿机的机械结构,提出了偏置曲线修整方法,设计了砂轮修整装置,并运用VERICUT软件进行修整加工仿真.推导了含各类修整误差情况下面齿轮的齿面方程表达式,并运用MATLAB软件生成了齿面误差云图,为修整过程的误差补偿提供了理论参考.最后进行了磨削及检测试验,将检测结果与误差云图对比,分析可能产生这种误差的原因,并在修整过程中进行误差补偿,使齿面最大法向误差值减少了31.14%,面齿轮齿形精度得到了提高.
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- 关键词：面齿轮渐开线砂轮修整误差分析误差补偿
- 航空面齿轮复杂型面数控磨削数值分析
- 2015年
- 面齿轮精密磨削加工技术是制约其进一步发展的关键问题。通过研究专用面齿轮磨削展成加工的运动特点,以残余应力为参数指标,基于Abaqus有限元分析软件,进行面齿轮磨削数值分析。通过仿真过程分析,确定磨削仿真的可靠性;根据正交分析结果和规律探索结果,得到了磨削速度、展成速度、切深及粒度对残余应力的影响规律。具有针对性的分析结果可靠性高,为面齿轮磨削加工中的砂轮选型及参数选择奠定了理论基础。
- 王延忠赵洪铺兰州侯良威钟扬吕庆军
- 关键词：面齿轮残余应力
