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浅析电镀废水化学处理工艺: 电镀专业产生的废水对环境的污染非常严重，因此在排放前必须进行达标处理。电镀废水处理的方法比较多，但比较成熟的还是传统的化学法处理。本文结合实际应用情况，根据电镀废水的类别，对电镀废水化学处理原理进行了简要论述。; 付明; 关键词：电镀工业废水处理化学沉淀法; 文献传递

光亮镀镍工艺控制及槽液净化技术浅议被引量：2: 2009年; 采用有效的技术保证槽液处于良好状态,是提高电镀加工质量、提高功效、降低成本的关键。通过对光亮镀镍工艺管理方法与槽液净化技术的浅显探讨,为同行提供一种工作方法。; 付明; 关键词：光亮镀镍

纳滤膜处理含镍电镀废水的研究被引量：1: 2022年; 为了给纳滤膜在实际处理电镀废水中提供参考依据,采用纳滤膜对含镍电镀废水进行分离,研究考察了操作压力、运行时间、浓淡比、废水pH值对纳滤膜截留率的影响。结果表明,纳滤膜系统分离含镍电镀废水的最优参数条件为:操作压力为0.7 MPa,运行时间大于30 h,浓淡比为2.0,废水的pH值调为8.0左右,Ni^(2+)截留率约为76%。; 付明; 关键词：纳滤膜镍离子电镀废水截留率

工艺参数对7075铝合金硬质阳极氧化膜颜色的影响: 2023年; 为保证7075铝合金硬质阳极氧化膜颜色的均匀一致性,以7075铝合金作为研究对象,采用DOE分析方法,从工艺参数对7075铝合金硬质阳极氧化膜颜色的影响着手,分别测试不同氧化温度(-6、-3、0、4、8℃)、不同氧化电流密度(2、4、6 A/dm^(2))、不同硫酸含量(150、200、230、240、250、300 g/L)、不同膜层厚度(20~80μm)、不同装载位置对硬质阳极氧化膜颜色的影响。结果表明:随着温度的升高和电流密度的降低,试样的色差值逐渐降低。当电流密度为2 A/dm^(2),温度为4℃[实际控制在(4±1)℃范围内],硫酸浓度为200~230 g/L时,试样的氧化膜颜色与样件最接近。当膜层厚度为20~80μm范围内时,随着氧化膜厚度的增加,试样的氧化膜颜色不断变深,颜色从淡浅黄色到黄褐色、棕褐色,当厚度为80μm时,膜层颜色变为青砖色。不同装载位置对试样的氧化膜颜色无明显影响。; 赵广进付明刘群; 关键词：硬质阳极氧化 7075铝合金

提高小型镀铅锡合金焊接件抗氧化性的工艺研究被引量：2: 2012年; 为解决镀铅锡零件在存放一定时间后其表面容易被氧化这一问题,进行了一系列工艺对比试验,保证镀层结晶细致、再加上化学钝化处理、并在此基础上试验出了防变色能力较好的保护膜,基本上解决了标准件镀铅锡合金后无法进行甘油热熔处理、镀层表面容易氧化,焊接性能下降的问题。; 杜楠付明; 关键词：抗氧化性可焊性

钢制轴承保持架滚镀银防变色工艺探讨被引量：1: 2017年; 轴承保持架的镀银质量直接影响轴承的使用寿命,为防止镀银层变色,对钢制保持架镀银及防变色工艺进行了研究。对影响镀银层变色的原因,如保持架表面粗糙度和洁净度、电镀工艺、镀银以及防变色后的清洗、镀后处理进行了分析。结果显示:通过提高零件表面光洁度、采用合理的电镀工艺方案以及过程控制,提高镀层的结晶质量,再加以良好的镀后防变色工艺,改善包装以及装配过程的不良方式,尽可能避免零件与含硫以及其他腐蚀介质相接触,可以防止钢制镀银保持架的变色。; 张翔付明成映星; 关键词：镀银防变色

电镀行业清洁生产技术实践: 本文论述了目前电镀厂房技术改造实践中常采用的清洁生产技术,并用大量实践数据和实验数据进行了分析论证,可作为电镀厂房技术改造的参考。; 庄宏波付明; 关键词：电镀清洁生产高频开关电源; 文献传递

浅议电镀废水零排放技术的集成与应用被引量：3: 2022年; 电镀行业所产生的废水除了含有铬、镍、铜、镉等重金属,还含有氰化物、磷酸盐等污染物,污染性强。因此,解决电镀废水的污染问题成为该行业发展的关键所在。通过某机械工具厂的实际案例,分析和讨论了电镀废水零排放的技术集成及应用情况。通过将电镀废水进行分质分流并单独进行化学法预处理至达到排放要求,再通过一段RO、二段RO、DTRO等三段浓缩,最后的浓缩液再经过蒸发器蒸发结晶,RO的产水回用于生产线,从而实现废水完全回用不外排,同时运行成本也在可接受范围内,得出电镀废水零排放是可行并可进行推广的结论。; 付明赵晓燕; 关键词：电镀废水零排放预处理蒸发结晶

一种上下料工位旋转装置: 本实用新型公开了一种上下料工位旋转装置，包括旋转组件、固定板、第一固定底座、定位销组件。通过旋转组件在固定板上旋转，通过定位销组件将旋转组件定位。旋转装置能够360°旋转，可以定点上下料，装置的一侧上下料完成后，将挂具旋...; 付明成映星王勇; 文献传递

用ICP-AES法测定氰化镀银溶液中铜、铁、铅、镉、钙、镁含量被引量：2: 2008年; 以硝酸和盐酸破坏银氰化合物,使氰化物和银分别以氢氰酸气体和氯化银沉淀形式除去,用ICP-AES法连续测定了铜、铁、铅、镉、钙、镁的含量。结果表明,方法检出限为0.0015～0.1100μg/mL,加标回收率在89%～124%之间。用于氰化电镀银溶液杂质元素测定,结果令人满意。; 周文勇付明; 关键词：ICP-AES 镀银液

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付明