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郑花

作品数:7 被引量:10H指数:2
供职机构:武汉科技大学更多>>
发文基金:湖北省自然科学基金国家自然科学基金武汉市科技计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 2篇学位论文
  • 2篇专利

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 6篇奥氏体
  • 3篇中碳
  • 2篇盐浴
  • 2篇双相
  • 2篇双相钢
  • 2篇水淬
  • 2篇碳钢
  • 2篇中碳钢
  • 2篇显微组织
  • 2篇力学性能
  • 2篇纳米
  • 2篇合金
  • 2篇钢板
  • 2篇钢板性能
  • 2篇钢坯
  • 2篇奥氏体化
  • 2篇
  • 2篇残留奥氏体
  • 2篇残余奥氏体
  • 2篇力学性

机构

  • 7篇武汉科技大学
  • 2篇湖北科技学院

作者

  • 7篇郑花
  • 5篇胡锋
  • 5篇吴开明
  • 2篇万进
  • 2篇邱金鳌
  • 1篇周雯

传媒

  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇金属热处理
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 2篇2021
  • 2篇2020
  • 2篇2012
  • 1篇2011
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
淬火-碳分配-回火NB-Cu复合中碳钢的组织与性能研究
钢铁产业是一个国家的经济基础,在作为一个国家经济发展引擎的同时,它也是二氧化碳的主要生产者之一。到2010年为止,世界各地的钢产量已达到约13亿吨。为了节约能源,减少环境污染,这就迫切需要我们发展高强度钢,从而达到交通,...
郑花
关键词:淬火工艺回火工艺
文献传递
中碳纳米复相钢中的残余奥氏体调控及其性能研究
残余奥氏体作为先进高强度钢中的一种亚稳相,其形态,尺寸大小,分布等都会对材料的性能产生重要影响。为了实现对纳米复相钢中残余奥氏体的调控,从而获得理想的性能,本文从合金元素添加以及热处理工艺设计和优化等方面着手,利用光学显...
郑花
关键词:合金元素残余奥氏体力学性能
文献传递
一种纳米结构的超高强度双相钢及其制造方法
本发明涉及一种纳米结构的超高强度双相钢及其制造方法。其方案是先将钢坯在850~1050℃条件下奥氏体化0.2~0.6小时;再在0~100℃条件下进行水浴淬火,保温1.0~10.0分钟;然后在300~600℃条件下进行碳分...
吴开明胡锋万进邱金鳌郑花
文献传递
纳米贝氏体钢残奥细化及其力学性能调控研究进展被引量:1
2021年
纳米贝氏体钢作为新型超高强度钢,因其具备良好的强塑性能匹配,吸引着广大专家学者研究其力学性能调控机制。本文介绍了纳米贝氏体钢中残留奥氏体的形态及其TRIP效应,概述了加速贝氏体转变的多种调控手段,如合金元素、等温贝氏体转变温度、奥氏体化温度以及预马氏体相变等,及其对残留奥氏体的尺寸、形状和体积分数的影响;同时对多步转变和其他一些细化残留奥氏体尺寸的方法做了介绍,力争为高强度纳米贝氏体钢的研发提供理论支持。
尹朝朝胡锋郑花周雯吴开明
关键词:合金设计残留奥氏体
临界热处理对中碳Q&P钢组织与性能的影响被引量:5
2021年
对中碳钢采用Q&P(淬火-碳分配)和I&QP(临界热处理,淬火-碳分配)热处理工艺,通过对试样的显微组织,残余奥氏体的体积分数及其碳含量,硬度及其拉伸性能进行分析,研究了临界加热对中碳Q&P钢组织和性能的影响。实验结果表明,经临界热处理的Q&P钢组织中,除了马氏体和残余奥氏体,还存在部分铁素体,同时残余奥氏体的体积分数较少,马氏体板条更加细小。在相同的碳分配时间下,I&QP试样的硬度和抗拉强度都比Q&P试样低,但由于I&QP试样中软相铁素体的存在以及残余奥氏体能发挥更好的TRIP效应,使得临界热处理的实验钢的伸长率更高,加工硬化指数增加,强塑积更大。
郑花胡锋胡锋吴开明
关键词:中碳钢显微组织残余奥氏体TRIP效应
硅对中碳低温贝氏体钢组织与性能的影响被引量:4
2020年
对Si含量分别为0.3%和1.5%(质量分数)的中碳试验钢进行低温贝氏体热处理,研究了Si对贝氏体钢组织和性能的影响。结果表明:不同Si含量的试验钢的微观组织有较大的差别,其中0.3%Si试样的显微组织主要为贝氏体铁素体束,M/A岛以及大量的渗碳体析出,1.5%Si试样的显微组织主要为贝氏体铁素体束和M/A岛。1.5%Si试样的硬度和冲击性能较0.3%Si试样高,高的硬度主要是固溶强化和细晶强化的作用;高的冲击韧性主要是添加的适量Si可以抑制渗碳体的析出,从而提高残留奥氏体的体积分数及其碳含量,进而产生较为明显的TRIP效应。
郑花胡锋胡锋吴开明
关键词:显微组织残留奥氏体力学性能
一种纳米结构的超高强度双相钢及其制造方法
本发明涉及一种纳米结构的超高强度双相钢及其制造方法。其方案是先将钢坯在850~1050℃条件下奥氏体化0.2~0.6小时;再在0~100℃条件下进行水浴淬火,保温1.0~10.0分钟;然后在300~600℃条件下进行碳分...
吴开明胡锋万进邱金鳌郑花
共1页<1>
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