蔡林森
- 作品数：9 被引量：38H指数：4
- 供职机构：青海师范大学化学系更多>>
- 发文基金：青海省重点科技攻关项目教育部“新世纪优秀人才支持计划”国家科技部科技人员服务企业行动项目更多>>
- 相关领域：轻工技术与工程医药卫生化学工程更多>>
- 苦荞芽苗喷雾干燥制备全营养粉工艺条件研究被引量：3
- 2011年
- 以总黄酮、Vc含量为指标,考察离心喷雾干燥制备苦荞芽苗粉体的影响因素,并确定了最佳工艺条件:进风温度为170℃,出风温度为80℃,离心雾化器转速为15000r/min,进料速度为70.6mL/min,料液比为1:2。所制得的苦荞芽苗总黄酮含量为22.34mg/g,Vc含量为1.72mg/g。
- 吴春莲陈元涛王晓兰段黎昊蔡林森
- 关键词：喷雾干燥
- 青稞麦绿素粉冷冻干燥制备工艺优化被引量：12
- 2011年
- 以干燥速率、总黄酮保留量和SOD保留量为指标,对真空冷冻干燥青稞麦绿素粉的影响因素进行分析,确定青稞麦绿素粉冷冻干燥的最佳工艺条件:预冻温度-40℃、预冻时间4h、装填厚度5mm、工作压力60Pa、升华温度40℃、解析温度50℃。在此最优工艺条件下制备的青稞麦绿素粉中总黄酮保留量69.3%、SOD保留量20.1%,且色泽鲜绿,气味保留了青草香味。结果表明,冷冻干燥法是制备高品质青稞麦绿素粉的有效方法。
- 段黎昊陈元涛张炜王晓兰蔡林森范燕青哈文秀
- 关键词：青稞真空冷冻
- 青稞苗中总黄酮提取工艺研究被引量：6
- 2011年
- 选取青海省种植最为广泛的肚里黄、北青三号、北青六号3个青稞品种的鲜苗为研究对象,考察了其中总黄酮含量,并研究了总黄酮含量随种植季节、生长期的变化情况;并以总黄酮含量为指标,采用L9(34)正交设计,详细考察乙醇浓度、固液比、浸提时间和温度4个因素对提取率的影响。结果表明,乙醇浓度为75%、料液比为1:10、提取温度为60℃、提取时间为3h是浸提总黄酮的最佳条件,总黄酮的得率达0.3%以上。
- 王晓兰陈元涛姜世贤段黎昊范燕青哈文秀蔡林森
- 关键词：总黄酮
- 超声法提取藏药波棱瓜子中多糖的实验研究被引量：2
- 2011年
- 目的采用L(934)正交试验对藏药波棱瓜子中多糖的最佳提取条件进行了实验研究。方法按L(934)正交表设计方案,葡萄糖为标准品,用紫外-可见分光光度法测定藏药波棱瓜子水提物中可溶性多糖的含量。结果最佳提取工艺为:A2B1C1,即药材切半,料液比为1∶16,提取时间1小时。结论确定了用超声法提取波棱瓜子的最佳工艺条件且该工艺稳定可行。
- 哈文秀陈元涛段黎昊蔡林森王晓兰
- 关键词：多糖超声提取正交试验
- 分子印迹聚合物在中草药有效活性成分靶向提取应用中的研究
- 分子印迹聚合物是制备对模板分子具有专一性结合能力的试验技术。该技术是将模板分子与功能单体通过一定的作用力相结合，形成三位的空间结构，在交联剂的作用下固定下来，通过洗脱模板分子，制备的聚合物具有与模板分子在空间构型和化学键...
- 蔡林森
- 关键词：分子印迹分子印迹聚合物微球蛇床子素红景天苷
- 文献传递
- 白藜芦醇分子印迹聚合物微球的制备及特性评价(英文)被引量：5
- 2010年
- 以聚苯乙烯微球为种球,白藜芦醇为模板分子,采用单步溶胀聚合法在N,N-二甲基甲酰胺体系中制备了单分散分子印迹聚合物微球。用扫描电镜对微球的结构和形貌进行了表征,并研究了微球的制备条件和吸附特性。微球的凹陷可有效地增加微球的比表面积和结合位点,从而提高了模板分子的结合速率及微球的印迹容量。
- 洪美花陈元涛王婧王晓兰蔡林森
- 关键词：白藜芦醇分子印迹聚合物
- 酶法脱除亚麻籽胶的工艺研究被引量：3
- 2012年
- 采用酶法脱除亚麻籽胶,并考察了酶的种类、酶解温度、酶解时间、pH值、酶加入量、总料液比对亚麻籽胶脱除效果的影响。通过单因素和正交试验确定了酶解脱除亚麻籽胶的最佳工艺条件:酶制剂为果胶酶、温度55℃、时间4h、pH值为3.5、酶加入量为100u/g、总料液比为1:6,该条件下亚麻籽的脱胶量可以达到9.53g。
- 肖江陈元涛张炜徐江波蔡林森郭智军杨威米林
- 关键词：亚麻籽胶酶法脱除
- 青稞麦绿素离心喷雾干燥制粉工艺条件研究被引量：1
- 2011年
- 以总黄酮、超氧化物歧化酶(SOD)含量为指标,考察了离心喷雾干燥制备青稞麦绿素粉体的影响因素,并确定了最佳工艺条件:进风温度为230℃,出风温度为100℃,离心雾化器转速为13800r/min,进料速度为70.6mL/min,料液比为1:4。所制得的麦绿素总黄酮含量为2.58mg/g,SOD含量为54.93u/g。
- 蔡林森陈元涛张立朋王晓兰段黎昊
- 关键词：喷雾干燥
- 亚麻籽胶为壁材制备亚麻油微胶囊被引量：7
- 2013年
- 选用亚麻籽胶为壁材,采用喷雾干燥法,对亚麻油进行微胶囊化。以微胶囊化效率和含油率为考察指标,考察制备亚麻油微胶囊的影响因素。结果表明:最佳喷雾干燥工艺条件:进风温度170℃,出风温度70℃,雾化器转速24000r/min,进料速度50.41mL/min;最佳微胶囊配方为:壁材与芯材比2:3(m/m)。在此工艺条件下,亚麻油的微胶囊化效率为95.32%,含油率59.48%。
- 陈元涛郭智军张炜蔡林森刘霞池亚玲徐江波肖江
- 关键词：亚麻籽胶亚麻油喷雾干燥
