乔立峰
- 作品数：21 被引量：90H指数：6
- 供职机构：鞍山钢铁集团公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 低碳贝氏体钢形变奥氏体的连续冷却相变研究被引量：23
- 2000年
- 以低碳MoNbV奥氏体钢为研究对象 ,在Formaster D全自动化仪上测量了过冷奥氏体CCT曲线 ;在Gleeble 150 0热模拟机上 ,利用热膨胀法制定了 80 0℃形变奥氏体的CCT曲线。采用光学显微镜、金属薄膜电子显微分析发现 ,添加合金元素。
- 张红梅刘相华王国栋乔立峰曹刚
- 关键词：连续冷却相变低碳贝氏体钢M/A岛形变奥氏体
- 形变量和冷却速度对低碳微合金管线钢晶粒细化的影响被引量：18
- 2001年
- 以管线钢X5 2为研究对象 ,在Gleeble 15 0 0热模拟机上 ,主要进行了在奥氏体未再结晶区不同形变量和冷却速度对X5 2的相变行为及显微组织影响的研究·通过光学显微镜、扫描电镜分析技术可以发现 ,随形变量和冷却速度的增加 ,晶粒明显变细·实验结果表明 ,在奥氏体未再结晶区轧制可以大大地增加铁素体的形核位置 ,使晶粒细化 ;同时冷却速度的增大 ,使铁素体的形核驱动力加大 ,形核率增加 ,也使晶粒明显细化·另外 ,与低碳钢不同的是 ,在铁素体晶粒边界和铁素体晶粒内部可以观察到有第二相的析出 ,在奥氏体未再结晶区轧制时 ,第二相的析出可以抑制再结晶 ,并且 ,析出物的存在不仅阻碍位错的运动 ,而且会造成位错的增殖·因而微合金钢细化晶粒的机理主要有 :形变诱导铁素体。
- 张红梅刘相华王国栋乔立峰
- 关键词：低碳微合金钢形变量晶粒细化管材线材
- 变形速率对细晶高强IF钢应力-应变曲线及显微组织的影响被引量：7
- 2008年
- 以细晶高强IF钢汽车板为研究对象,在MMS-300热力模拟实验机上,测定了在变形温度为950、900℃时,变形速率分别为0.1、0.5、1、5和10 s-1的应力应变曲线。结果表明,IF钢在950及900℃变形时,应力应变曲线为动态回复型,流变应力随着变形速率的增加而增加;在两种变形温度下,变形速率为0.1、0.5 s-1时对流变应力的影响差异较大。同时通过显微组织观察可发现,随变形速率的提高晶粒变细。
- 乔立峰张红梅王渐灵刘振宇王国栋
- 关键词：热模拟再结晶应力-应变曲线
- 中厚板坯连铸连轧机组边部补热的直轧工艺
- 本发明公开一种中厚板坯连铸连轧机组边部补热的直轧工艺，其中工艺流程为转炉—LF炉—铸机—板坯断尺—输送辊道—高压水除鳞—立辊定宽—粗轧—热卷箱—飞剪切头切尾—高压水除鳞—精轧—层流冷却—卷取为成品，其特点是采用铸坯直轧及...
- 黄浩东杨旭关菊徐世帅高英斌王国明刘威乔立峰孟刚吴树建
- 文献传递
- 退火工艺对高强细晶IF钢的显微组织与性能的影响被引量：8
- 2011年
- 以新型的含铌高强细晶IF钢为研究对象,在实验室进行了热轧、冷轧以及轧后模拟连续退火试验。通过微观组织观察可以发现化学成分的改善、轧制及退火工艺的控制不仅可以使这种钢具有细小的晶粒,而且存在大量细小的析出物Nb(C、N);同时晶界附近析出物非常稀少,称之为PFZ带(晶界无析出物区),且仅存在于晶界的一侧。试验结果表明由于铌系析出物非常细小以及晶粒细化作用使试验钢具有较高强度和良好的伸长率;而PFZ带的存在,这种钢具有较低的屈服强度。与传统的IF钢相比,试验钢具有晶粒细小、屈强比低、伸长率良好且塑性应变比r值较高的特点。
- 乔立峰刘振宇刘相华王国栋
- 关键词：力学性能
- 退火时间对含铌高强细晶IF钢组织性能的影响被引量：4
- 2010年
- 以新型含铌高强细晶IF钢为研究对象,在实验室进行了冷轧以及轧后模拟连续退火实验.结果表明,选择合适的退火时间,晶粒变得细小、均匀,同时存在一定量的饼形晶粒.由于添加Si、Mn等固溶强化元素,增加了钢的固溶强化作用;而合金元素Nb的添加,在组织中形成了细小的碳氮化物Nb(C,N),这些碳氮化物弥散分布,通过细晶强化和沉淀析出强化增加了钢的抗拉强度,因而高强细晶IF钢的强化机制为固溶强化、细晶强化和沉淀析出强化.更值得注意的是,由于存在PFZ带(无析出物区)而使实验钢呈现高强度低屈服现象.与传统的IF钢相比,含铌高强细晶IF钢不仅具有细小的晶粒,而且具有低的屈服强度、较高的r值等良好的成型性能.
- 乔立峰刘振宇王国栋张红梅
- 关键词：高强钢铌力学性能退火
- 细晶高强IF钢连续冷却相变的研究被引量：3
- 2008年
- 用MMS-300热力模拟实验机测定了细晶高强IF钢汽车板在变形温度为950℃时的静态和动态CCT曲线,通过实验可以发现,变形条件和冷却速度对相变点的影响很大,变形加速了铁素体相变;随冷却速度的提高,铁素体转变区域增大。从透射电镜照片分析可知,随冷却速度的增加,铁素体晶粒内部位错密度增高,晶粒内部有Nb(C、N)、NbC析出。
- 乔立峰张红梅王渐灵刘振宇王国栋
- 关键词：热模拟相变
- 热模拟工艺参数对热轧双相钢中第二相粒子析出行为的影响被引量：4
- 2012年
- 以含铌和钛热轧双相钢为研究对象,在热模拟机MMS-200上研究了变形量对该钢中第二相粒子析出行为的影响。通过显微组织观察发现,该钢呈现明显的双相特征,组织为铁素体和少量马氏体。随着变形量的增加,晶粒尺寸减小,第二相粒子尺寸明显减小且析出增多,分布比较弥散。尺寸大的粒子呈方形,含铌量多,含钛量少。
- 孙成钱孟凡磊张红梅乔立峰
- 关键词：热模拟热轧双相钢第二相粒子萃取复型
- 高强细晶IF钢微观形貌的研究
- 2009年
- 以新型高强细晶IF钢为研究对象,通过实验室冷轧和退火实验,研究了退火工艺对高强细晶IF钢微观形貌的影响.通过微观组织观察可以发现,化学成分的改善、轧制及退火工艺的控制可以使这种钢不仅具有细小的晶粒,而且存在10～40nm的细小析出物Nb(C,N);晶界附近析出物非常稀少,称之为PFZ(晶界无析出物区),且仅存在于晶界的一侧;部分三叉晶界处存在晶界合并现象.实验表明,由于这种钢中Nb析出物非常细小,使晶粒大大细化;同时由于PFZ带的存在,使这种钢具有较低屈强比及较高延伸率,且成形性能良好.
- 乔立峰张红梅刘振宇王国栋
- 关键词：显微组织
- 热轧双相钢显微组织和力学性能被引量：16
- 2007年
- 以热轧Si-Mn系双相钢为研究对象,在实验室通过控制轧制和控制冷却实验,研究了变形工艺参数对高强热轧双相钢显微组织和力学性能的影响。研究表明,具有高密度位错亚晶结构的马氏体形貌和分布对双相钢的力学性能有很大影响,通过控制卷取温度、冷却速度和精轧温度,可以得到不同的微观组织形貌和力学性能的热轧双相钢。
- 张红梅孙彬斌贾志伟乔立峰许云波刘振宇王国栋
- 关键词：力学性能
