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文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程

主题

  • 4篇环保
  • 4篇钢丝
  • 3篇酸洗
  • 3篇节能
  • 3篇节能环保
  • 2篇盐酸酸洗
  • 2篇钢丝热处理
  • 2篇表面处理
  • 1篇电镀
  • 1篇电镀锌
  • 1篇电解
  • 1篇电解酸洗
  • 1篇镀锌
  • 1篇新型环保
  • 1篇索氏体
  • 1篇索氏体化
  • 1篇胎圈
  • 1篇胎圈钢丝
  • 1篇天然气
  • 1篇盘条

机构

  • 5篇中钢集团郑州...
  • 2篇中钢集团
  • 1篇河南工业大学

作者

  • 7篇汪凯
  • 6篇宋为
  • 5篇王宝玉
  • 3篇曹德付
  • 2篇杨永红
  • 1篇刘小鹏
  • 1篇毛璞

传媒

  • 6篇金属制品
  • 1篇轮胎工业

年份

  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 2篇2013
  • 1篇2012
  • 1篇2006
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
环保型钢丝热处理连续生产线的开发被引量:3
2013年
中国已成为金属制品生产大国,而钢丝热处理工序仍存在效率低、能耗大、污染重的问题,不少企业的热处理生产线仂值还在35mm·m/min左右,钢丝绳企业多采用燃煤加热炉和铅浴热处理。通过技术优化整合,开发出环保型热处理连续生产线,采用天然气明火加热+水浴热处理生产技术;配有高效热盐酸酸洗技术,酸洗槽体通过水帘密封和“微负压”技术,将酸雾封闭在循环系统内,最大限度减小酸对环境的污染和含酸废水的产生量;表面处理采用在线涂硼+烘干,利用电加热循环风烘干。新开发生产线的伪值80~120mm·m/min,生产能力15000—32000t/a.
宋为王宝玉汪凯陈红献曹德付
关键词:节能环保
钢丝水浴淬火冷却过程模拟计算被引量:2
2015年
研究水浴淬火中钢丝的冷却过程。通过对比分析和假设,将热质交换中加热升温的理论和经验公式用于水浴淬火中钢丝冷却过程的模拟计算,并利用excel的计算和曲线作图能力,建立完整的水浴淬火冷却过程模拟计算表。采用该表计算输出的冷却曲线与采用冷却曲线测定仪测定的冷却曲线吻合性非常好,计算出的水浴工艺参数与实际生产参数也有较好的吻合性。表明对水浴溶液物性参数的测定,会提高模拟计算的准确性。
汪凯杨永红
关键词:钢丝索氏体化EXCEL模拟计算
新型高效环保盘条表面处理生产线研制被引量:5
2012年
我国已成为金属制品生产大国,而盘条表面处理工序仍存在效率低、能耗大、污染严重的问题。新研制的盘条表面处理生产线主要由放线、机械剥壳、蒸汽喷吹、热水洗、酸洗、水洗、涂硼、烘干等部分组成。介绍新型盘条表面处理生产线各部分功能和特点,给出蒸汽喷吹及酸洗部分示意图。该生产线的机械剥壳采用3个中心距可调且互为120°的机械剥壳轮,并配置环型在线消磁装置,既便于操作,又使清除氧化铁皮效果更佳;酸洗采用水帘薄幕和"微负压"技术,将酸雾封闭在循环系统内,减少污染;水洗采用四级逆流方式并配以吸风、除雾装置,可有效避免喷吹方式造成的水汽、酸液飞溅及污染,最大限度减小环境污染和含酸废水的产生量。经生产试用,该生产线与传统电解酸洗生产线相比较,年节省酸约35 t,节水约2 500 t,生产效率提高约10%。
宋为王宝玉毛璞汪凯杨永红陈红献曹德付
关键词:盘条表面处理节能环保
两种热处理炉在高压胶管钢丝生产中的应用被引量:1
2006年
宋为王宝玉汪凯
关键词:卡电加热
胎圈钢丝的生产现状及节能环保被引量:4
2013年
介绍我国胎圈钢丝的生产现状及节能环保途径。我国胎圈钢丝生产竞争结构呈现相对垄断和分散竞争的特征;产业政策和设计规范对胎圈钢丝生产的节能环保提出了要求,胎圈钢丝生产过程中,盘条表面处理采用大盘重机械剥壳+在线表面处理+在线拉拔生产工艺、直进式拉丝、水浴热处理及热盐酸酸洗技术有利于胎圈钢丝生产节能减排和环境保护。
王宝玉汪凯宋为王晋东
关键词:胎圈钢丝节能表面处理
新型环保钢丝热处理生产线设计被引量:3
2016年
钢丝生产过程中的中间热处理传统上采用铅淬火+酸洗工艺,存在铅尘和酸雾严重污染环境的问题,为此,设计了新型环保的水淬火+超声波清洗热处理生产线。该生产线用含有添加剂的水替代铅完成钢丝的索氏体组织转变,避免了铅污染;用弱酸超声波进行钢丝表面氧化皮的清洗,替代普遍采用的盐酸、硫酸等强酸酸洗,没有酸雾,同时配有清洗液循环再生回用系统,没有废酸外排。生产运行表明,产品质量稳定,效果良好,可以满足热处理生产线升级换代的要求。
宋为汪凯曹德付陈红献刘小鹏
关键词:钢丝超声波清洗环保
新型热处理电镀黄铜连续线开发被引量:4
2014年
为生产供应国外市场的高端胶管钢丝产品,在参考吸收钢帘线生产用热处理镀黄铜连续线设计的情况下,对加热炉、镀铜、镀锌、热扩散等工序作了适应性设计。用电加热管式炉加热代替卡电式加热;电解碱洗采用上下槽结构;电解酸洗电极采用耐酸的铅锑合金;水洗为反向逆流三级冲洗;镀铜采用焦磷酸盐五级电镀铜,电极采用304不锈钢板焊接而成;电镀锌电极采用纯铅铸造,保证精度和尺寸;热扩散增加2个辅助辊以减少电火花。生产线投产后,产品质量上乘,约70%供应国际高端市场。
汪凯王宝玉宋为
关键词:电解酸洗电镀锌热扩散
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