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彭朋

作品数:7 被引量:36H指数:4
供职机构:山东科技大学机械电子工程学院更多>>
发文基金:山东省优秀中青年科学家科研奖励基金高等学校全国优秀博士学位论文作者专项资金更多>>
相关领域:金属学及工艺矿业工程理学石油与天然气工程更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 1篇矿业工程
  • 1篇石油与天然气...
  • 1篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 3篇切削力
  • 2篇有限差分
  • 2篇有限元
  • 2篇数值模拟
  • 2篇温度预报
  • 2篇铣削
  • 2篇值模拟
  • 1篇单元法
  • 1篇弹塑性力学
  • 1篇刀具
  • 1篇学者
  • 1篇压模
  • 1篇应变场
  • 1篇应力应变
  • 1篇应力应变场
  • 1篇有限差分法
  • 1篇有限单元法
  • 1篇有限元仿真
  • 1篇有限元分析
  • 1篇正交切削

机构

  • 7篇山东科技大学
  • 1篇山东大学

作者

  • 7篇彭朋
  • 6篇王素玉
  • 4篇李明艳
  • 1篇刘桦
  • 1篇艾兴
  • 1篇赵军

传媒

  • 2篇国外金属加工
  • 1篇煤矿机械
  • 1篇工具技术
  • 1篇山东科技大学...
  • 1篇失效分析与预...

年份

  • 5篇2005
  • 2篇2004
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
切削过程中刀/屑的切削温度预报
2005年
本文以有限差分法为基础建立了连续切削和铣削的数值模型,该数值模型用于预报切削过程中刀具和切屑的温度场.连续或稳态切削(如正交切削),可用刀具-前刀面接触区刀具切屑导热(热传导)模型加以研究.该模型考虑了第一变形区的剪切能、前刀面-切屑接触区的摩擦能、运动刀屑和固定刀具之间的热平衡.用有限差分法求解温度分布,可将该模型延用到断续切削和切削厚度随时间而变化的铣削加工中.根据刀具转角,将切屑划分为微元.刀具转角是由工件主轴速度和离散时间所决定.每一个微元的温度场可看成是一阶动态系统,它的时间常数由刀具和工件材料的导热性能和前一个切屑段的初始温度所决定.瞬态温度变化的估算是依次求解连续切屑单元的一阶热传递问题.模型对连续切削稳态温度和切屑、加工过程不连续变化的断续切削的瞬态进行预报.数值模型和仿真结果与文献报告的实验温度相符.
李明艳彭朋王素玉
关键词:温度有限差分
正交切削区应力应变场的数值模拟被引量:6
2005年
采用弹塑性变形理论及数值模拟技术,对直角切削的变形过程进行有限元分析。建立了高速切削条件下正交切削的数值模型,模拟了切削过程中切削区应力、应变场的变化过程,为深入探讨切削机理及规律提供理论依据。
王素玉艾兴赵军彭朋
关键词:正交切削数值模拟
高速立铣切削力的有限元分析及实验研究
以高切削速度、高进给速度及高加工质量为主要特征的高速切削(HSM)是近二十年来发展迅猛的一项高新技术,是先进制造技术的重要发展方向,也是当前科技界和工业界竞相研究的热门领域之一。切削力是计算切削扭矩和切削功率必要依据,是...
彭朋
关键词:切削力弹塑性力学有限单元法数值模拟
文献传递
高速铣削力建模技术研究进展被引量:17
2004年
对近几年来国内外学者在高速铣削力理论建模研究方面的进展情况进行了综合评述 ,给出了高速铣削加工条件下 ,基于不同理论建立铣削力模型的方法 ,有利于同行了解目前研究铣削力的各种建模方法和分析思路 。
王素玉王来彭朋李明艳
关键词:高速铣削加工铣削力模型切削力学者建模技术
切削过程中刀/屑的切削温度预报
2005年
本文以有限差分法为基础建立了连续切削和铣削的数值模型,该数值模型用于预报切削过程中刀具和切屑的温度场。连续或稳态切削(如正交切削),可用刀具一前刀面接触区刀具切屑导热(热传导)模型加以研究。该模型考虑了第一变形区的剪切能、前刀面一切屑接触区的摩擦能、运动刀屑和固定刀具之间的热平衡。用有限差分法求解温度分布,可将该模型延用到断续切削和切削厚度随时间而变化的铣削加工中。根据刀具转角,将切屑划分为微元。刀具转角是由工件主轴速度和离散时间所决定。每一个微元的温度场可看成是一阶动态系统,它的时间常数由刀具和工件材料的导热性能和前一个切屑段的初始温度所决定。瞬态温度变化的估算是依次求解连续切屑单元的一阶热传递问题。模型对连续切削稳态温度和切屑、加工过程不连续变化的断续切削的瞬态进行预报。数值模型和仿真结果与文献报告的实验温度相符。
李明艳彭朋王素玉
关键词:有限差分法铣削切屑刀具温度场
型腔曲面加工:球铣力广义模型
2004年
本文提出一种力学模型,用于预测曲面球铣力。模型可以根据给定的刀具位置、刀具和工件几何参数自动计算出工件/刀具接触区域。并且,应用解析法确定瞬时切屑负荷(包括或不包括径向跳动)和切削力。除了预报切削力外,模型还应用布尔方法就给定的刀具、工件几何参数和刀具位置关系确定出工件表面形貌和沿工件表面扇形高度变量(并能三维显示出来)。用加工铝合金实验验证了模型的正确性。切削力的预报结果与实验测量结果及表面形貌有较好的一致性。
lLsmailLazoglu彭朋王素玉
关键词:冲模压模切削抗力径向跳动切削力
直角切削工件切削温度的有限元仿真被引量:6
2005年
以传热学为基础,建立切削温度二维瞬态有限元模型。得出剪切热源引起的工件温度分布曲线。用有限元模拟温度分布,为提高零件加工精度提供了依据。
李明艳彭朋王素玉刘桦
关键词:温度分布有限元仿真
共1页<1>
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