庞建明
- 作品数：13 被引量：23H指数：2
- 供职机构：安徽工业大学冶金和资源学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金教育部留学回国人员科研启动基金安徽省教育厅科学研究项目更多>>
- 相关领域：冶金工程化学工程环境科学与工程农业科学更多>>
- 废塑料气力输送数值模拟的初步研究
- 本文采用Fluent软件对废塑料气力输送进行了数值模拟分析.模拟结果揭示了废塑料气力输送过程中废塑料颗粒速度、气体速度和颗粒体积分率沿管长的变化规律以及管径的改变对废塑料颗粒体积分率的分布和固气比的影响.以期为进一步优化...
- 庞建明汪志全龙世刚孙刘恒
- 关键词：废塑料利用冶金能源高炉喷吹气力输送
- 文献传递
- 废塑料和煤粉在高炉风温条件下燃烧率的比较
- 为了研究废塑料高炉风温条件下燃烧特性,用一氧化碳和二氧化碳红外分析仪测出聚乙烯（PE）颗粒和煤粉混合物在风温条件下燃烧时尾气中的CO和CO2含量随时间的变化,进而计算出不同条件下燃烧率相应的变化。研究得出,燃烧温度越高燃...
- 龙世刚王思维曹枫孙刘恒庞建明
- 关键词：高炉废塑料风温燃烧率
- 文献传递
- 废塑料气力输送数值模拟的初步研究被引量：5
- 2006年
- 采用Fluent软件对废塑料气力输送进行了数值模拟分析。模拟结果揭示了废塑料气力输送过程中废塑料颗粒速度、气体速度和颗粒体积分率沿管长的变化规律以及管径的改变对废塑料颗粒体积分率的分布和固气比的影响。以期为进一步优化废塑料气力输送参数提供理论依据。
- 庞建明汪志全龙世刚孙刘恒
- 关键词：废塑料高炉喷吹气力输送数值模拟固气比
- 高炉喷吹废塑料堵枪模拟研究
- 为了防止高炉喷吹废塑料时发生堵枪现象,本文模拟高炉风温1250℃,对不同种类不同粒度的废塑料在不同直径喷枪和不同固气比等条件下,进行了热态模拟喷吹实验。对堵枪机理进行了分析,并提出了防止堵枪的技术方向。
- 龙世刚冯新华庞建明王思维孙刘恒
- 关键词：高炉喷吹废塑料
- 文献传递
- SiO_2对烧结矿矿相组成的影响被引量：13
- 2005年
- 采用化学试剂配成不同SiO2含量的原料,高温烧结,制成试样,对其进行观察,分析SiO2成份对烧结矿矿相组成的影响。实验结果表明,随着SiO2含量减少,碱度增加,铁酸钙和氧化亚铁的含量也随着增加,磁铁矿含量相应减少;烧结样的气孔率变小,气孔趋于不均匀分布。当SiO2的含量很高时,相应出现硅酸盐相。
- 庞建明汪志全
- 关键词：SIO2烧结矿显微组织
- 高炉喷吹废塑料堵枪模拟被引量：2
- 2009年
- 废塑料软融温度低，一般为80-250℃，因此高炉喷吹废塑料时可能发生堵枪。为了防止堵枪，模拟高炉风温1250℃，对不同种类不同粒度的废塑料在不同直径喷枪和不同固气比等条件下，进行了热态模拟喷吹实验。对堵枪机理进行了分析，结果表明，喷吹废塑料时发生堵枪的因素很复杂，塑料种类、粒度组成、喷枪直径、温度等都与堵枪密切相关。但是，合理的粒度组成和相适应的喷枪直径、合理的喷枪结构和材质以及合理的喷吹工艺制度是防止堵枪的重要措施。
- 龙世刚冯新华庞建明王思维孙刘恒任山
- 关键词：高炉喷吹废塑料
- 高炉喷吹废塑料颗粒输送管道压损的研究
- 2006年
- 在高炉喷吹废塑料过程中,废塑料颗粒输送管道压力损失是重要参数之一。通过研究得出了输送管内废塑料颗粒压力损失系数与弗劳德准数的定量关系式,废塑料颗粒速度与单位管长压力损失的关系,以及水平弯管和垂直上升弯管中颗粒速度与单位管长压力损失的关系。
- 庞建明龙世刚汪志全孙刘恒王思维
- 关键词：废塑料气力输送
- MgO对烧结矿矿相组成的影响
- 采用化学试剂配成不同MgO含量的原料,高温烧结,制成试样,对其进行观察,分析MgO成份对烧结矿矿相组成的影响。实验结果表明,在碱度一定（R=2）的情况下,MgO含量的增加有利于赤铁矿分解生成磁铁矿;同时对铁酸钙的生成起抑...
- 汪志全庞建明禹泽
- 关键词：MGO烧结矿显微组织
- 文献传递
- 废塑料气力输送管道压力损失的研究被引量：2
- 2006年
- 在废塑料气力输送过程中,管道压力损失是重要参数之一。由实验得出废塑料输送管内气力输送附加压力损失系数与弗劳德准数的定量关系式,废塑料颗粒平均速度与单位管长压力损失的关系。
- 庞建明汪志全龙世刚孙刘恒
- 关键词：废塑料气力输送
- 聚乙烯(PE)和煤粉在高炉风温条件下燃烧率的比较
- 2006年
- 为了研究废塑料在高炉风温条件下的燃烧特性,用红外分析仪测出聚乙烯(PE)颗粒和煤粉混合物在风温条件下燃烧时尾气中CO和CO2的含量,进而计算出不同条件下的燃烧率。结果表明,燃烧温度越高燃烧速度越快,燃烧率越高;塑料粒度越大燃烧率越高;塑料颗粒与煤粉混合物中塑料粒度小且含煤粉多的试样燃烧率高。
- 王思维龙世刚曹枫孙刘恒庞建明
- 关键词：高炉废塑料风温燃烧率
