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姜云波

作品数：18 被引量：37H指数：3
供职机构：中国工程物理研究院更多>>
发文基金：中国工程物理研究院科技基金更多>>
相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>

合作作者

文献类型

  • 12篇期刊文章
  • 3篇会议论文
  • 3篇专利

领域

  • 14篇金属学及工艺
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 9篇合金
  • 7篇微弧氧化
  • 6篇铍
  • 5篇铝合金
  • 4篇氧化膜
  • 4篇微弧氧化膜
  • 4篇微弧氧化膜层
  • 4篇镁合金
  • 4篇膜层
  • 4篇激光
  • 3篇耐蚀
  • 3篇耐蚀性
  • 3篇合金表面
  • 2篇电解液
  • 2篇电子束
  • 2篇电子束焊
  • 2篇氩弧
  • 2篇氩弧焊
  • 2篇钨极
  • 2篇钨极氩弧

机构

  • 18篇中国工程物理...
  • 1篇华中科技大学

作者

  • 18篇姜云波
  • 16篇谢志强
  • 9篇王晓波
  • 9篇全风美
  • 9篇李盛和
  • 4篇吴东周
  • 4篇窦政平
  • 4篇杨婷婷
  • 3篇张友寿
  • 3篇裴秋生
  • 3篇吕学超
  • 3篇何建军
  • 2篇张志强
  • 2篇王金栋
  • 2篇秦祖军
  • 1篇余圣甫
  • 1篇刘天伟
  • 1篇张彤燕
  • 1篇何立峰
  • 1篇法涛

传媒

  • 2篇轻合金加工技...
  • 2篇焊接学报
  • 2篇热加工工艺
  • 2篇原子能科学技...
  • 2篇2004年高...
  • 1篇焊接
  • 1篇金属热处理
  • 1篇表面技术
  • 1篇宇航材料工艺
  • 1篇中国核学会核...

年份

  • 1篇2019
  • 3篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 3篇2013
  • 2篇2008
  • 1篇2006
  • 3篇2005
  • 3篇2004
共 18 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
一种降低铝合金焊接接头腐蚀速率的方法
本发明涉及材料表面防护技术领域，尤其涉及降低铝合金焊接接头腐蚀速率的方法。本发明提供的方法，包括以下步骤：提供微弧氧化处理液；将铝合金焊接接头在所述微弧氧化处理液中进行微弧氧化处理；所述微弧氧化处理液包括主成膜剂、pH调...
王晓波全风美刘天伟法涛杨国华姜云波杨婷婷
文献传递
45CrNiMoVA钢真空电子束焊被引量：12
2005年
针对焊接深度要求20mm的45CrNiMoVA钢进行了电子束焊接,对焊接工艺进行分析与讨论。利用金相分析、扫描电镜、断口分析等测试方法对45CrNiMoVA钢的焊缝形貌、组织、性能进行了研究,分析裂纹的成因和防止的措施,选择了合理的焊接工艺。试验结果表明,采用电子束焊接45CrNiMoVA钢具有很强的优势,能获得较高的力学性能,焊缝经表面着色探伤、力学性能、X射线探伤等检测,满足了设计的需要。
窦政平谢志强裴秋生姜云波
关键词：45CRNIMOVA钢电子束焊金相组织力学性能
Zn离子对镁合金表面显微形貌及耐蚀性的影响研究被引量：1
2013年
用金属离子注入的方法(MEVVA)在AZ31镁合金基底上注入Zn进行表面改性。用金相显微镜、扫描电镜及XPS对试件表面显微形貌及元素分布进行测试,用电化学测试的方法对试件表面的电化学腐蚀特性进行测试。结果表明,在Zn注入剂量较少时,Zn元素在试件表面分布较为均匀,Zn元素含量超过Zn在镁中的最大固溶度。当Zn注入剂量较大时,会在AZ31镁合金晶界处发生Zn元素富集,使晶界轮廓显现。适量的注Zn有利于提高AZ31镁合金表面的电化学腐蚀性能,但当Zn的注入剂量较大时,由于Zn在AZ31镁合金晶界处的富集使其电化学腐蚀性能有所下降。
王晓波全风美李盛和姜云波谢志强
关键词：显微形貌耐蚀性
激光焊接铍的显微组织和力学性能
针对激光热导焊,用低功率的相同工艺参数焊接了力学性能试样和金相显微组织检验样品,并对试样进行了力学性能测试和金相、电子显微分析.
张友寿姜云波李盛和谢志强吴东周何立峰秦祖军张志强张彤燕
关键词：铍显微组织力学性能
文献传递
小型薄壁铝合金球壳赤道电子束焊接技术研究
2016年
为了解决小型薄壁铝合金球壳赤道焊接密封的技术问题,本研究针对薄壁铝合金球壳赤道开展了电子束焊接技术研究,采用不同的焊接束流对球壳赤道进行了焊接密封,考察了不同焊接束流下焊缝的成形、组织结构及焊后球壳的气密性和变形情况。结果表明,在1.0 m A的束流下,焊缝熔池发生坍塌,球壳变形量较大;而在0.8和0.6 m A情况下,尽管焊缝焊深不同,但是焊缝成形较好,气密性可满足工程要求,球壳变形量也较小。
王晓波全风美姜云波杨婷婷谢志强
关键词：铝合金赤道电子束焊接
一种铍及铍铝合金表面微弧氧化膜层制备方法
本发明涉及一种在铍及铍铝合金表面制备微弧氧化膜层的方法，特点是将铍或铍铝合金样品置于磷酸盐或磷酸盐‑硅酸盐混合体系的碱性电解液中作为阳极，通过调节脉冲电源的电流、脉宽、占空比及反向电压(或电流)等，使在铍或铍铝合金表面发...
王晓波何建军姜云波杨婷婷全风美吕学超谢志强
文献传递
铍的激光深熔焊工艺及显微组织被引量：1
2008年
为了提高铍激光焊接的熔深,对其焊接工艺进行了探索。以Nd∶YAG激光作为热源,用AlSi12为钎料。采用SEM、EDS分析等手段研究了接头的显微组织、成分分布,分析了铍激光深熔焊的裂纹产生机理。研究表明:通过优化焊接工艺参数,实现铍的激光深熔焊可能性较大。
何建军李盛和谢志强姜云波
关键词：铍激光深熔焊
KOH对镁合金微弧氧化过程及膜层耐蚀性的影响被引量：6
2013年
在微弧氧化电解液中引入了KOH添加剂,并在镁合金表面制备了陶瓷膜层,研究了KOH浓度对微弧氧化过程中的膜层生长及膜层耐腐蚀性能的影响。结果表明:在镁合金微弧氧化电解液中引入KOH添加剂可以有效降低微弧氧化过程的起弧电压和工作电压,但是KOH浓度过高会使起弧电压增大;KOH的引入会使膜层中的大尺寸孔隙数目减少,孔隙率提高。为了得到较高的膜层生长速率和较好的耐蚀性,电解液中的KOH剂量以1～3 g/L为宜。
王晓波全风美姜云波李盛和谢志强杨建
关键词：KOH微弧氧化耐蚀性
三层波纹管焊接与制造技术
采用钨极氩弧焊对φ350mm、φ230mm两种焊接波纹管进行工艺研究和制造.实验确定了焊接波纹管的理论刚度、疲劳强度.通过工艺实验,选择合理的焊接工艺参数,制定了波纹管的制造工艺,生产了φ350mm、φ230mm两种焊接...
窦政平姜云波谢志强裴秋生王金栋张志强
关键词：钨极氩弧焊
铍的Nd∶YAG激光焊接阈值功率影响因素被引量：3
2006年
利用Nd：YAG激光焊接了铍环，研究了不同激光入射角度和铍环直径变化对阈值功率变化的影响，得到了铍在激光焊接过程中阈值功率密度变化规律。结果表明，铍环直径大小对阈值功率密度有显著影响，随着铍环直径的增加，铍环的曲率减小，由背反射引起的调Q脉冲增强，导致出现深熔焊的阈值功率密度降低。对同一直径的铍环，激光入射角度从伊调整到30后，由于消除了背反射激光在谐振腔内形成调Q脉冲，激光焊接时出现深熔焊的临界功率密度增加。深熔焊形成的焊缝深宽比值较大，为1．0～1．5，而热传导焊形成的焊缝深宽比值较小，只有0．2左右。
李盛和谢志强姜云波吴东周
关键词：ND:YAG激光铍
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共2页<12>
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