杨玲玲
- 作品数：12 被引量：9H指数：3
- 供职机构：西南科技大学更多>>
- 发文基金：四川省科技支撑计划更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺化学工程一般工业技术更多>>
- 钛合金零部件表面抗微动损伤防护技术研究
- 钛合金具有熔点高、抗拉性能好、抗腐蚀性好、耐热性和耐低温性能好、无磁性等优点，已经成为航空航天工业中不可缺少的一种材料。但是，钛合金材料本身具有对微动敏感的特性，它的抗微动损伤性能很差，靠单纯的钛合金零部件难以抵抗航空构...
- 杨玲玲
- 文献传递
- 含有纳米富勒烯的镀液及其制备复合镀层的工艺
- 一种含有纳米富勒烯的镀液及其制备复合镀层的工艺，其特征在于该镀液中含有：硫酸镍或氯化镍10-40g/L，次亚磷酸纳或硼氢化钠0.4-35g/L，柠檬酸三钠或乙二胺10-120g/L，乙酸钠或氢氧化钠8-60g/L，丁二酸...
- 宋丹路师晓钟良杨玲玲宗营营
- Ni-Tl-B镀层制备工艺及抗微动损伤性能研究
- 了硫酸铊做稳定剂的Ni-B镀层(NTB镀层)的抗微动损伤性能,采用化学镀方法用分别添加了硫酸铊含量为1、2、10、30、60mg/L的Ni-B基础镀液制备了几种不同NTB镀层,通过TM-1000扫描电子显微镜观察了几种镀...
- 杨玲玲宋丹路师晓
- 关键词：ELECTROLESSPLATINGCOATINGTHALLIUMDAMAGE
- 制备Ni-Tl-B镀层的化学镀液及施镀工艺
- 一种制备Ni-Tl-B镀层的化学镀液及施镀工艺，其特征在于该镀液中含有：化学镀液中含量为：氯化镍或硫酸镍15-35g/L，乙二胺60-110g/L，硼氢化钠0.4-1.2g/L，氢氧化钠30-50g/L，硫酸铊0.002...
- 宋丹路杨玲玲郑丽旋师晓彭家强
- 文献传递
- 基于PMAC的激光诱导化学液相沉积实验系统研究
- 2010年
- 在介绍激光诱导化学液相沉积(LCLD)技术的基础上,给出了基于该技术的新型快速原型系统图,并分析了系统的工作过程。针对该原型系统,采用半导体光纤激光器和PMAC运动控制卡,设计了用于CAD模型分层后二维薄层沉积的LCLD实验系统,详细介绍了实验系统的硬件平台,给出了典型零部件的设计计算。在室温条件下,以45#钢为基体,激光波长808nm,在实验系统上进行了LCLD沉积Cu的实验。结果表明,采用快速成型系统获得的CLI文件,实验系统能够满足LCLD进行二维薄层沉积的需要,具有较好的速度。
- 宋丹路陈维闯杨玲玲师晓
- 铊盐为稳定剂的Ni-B镀层制备工艺及抗微动损伤性能研究
- 杨玲玲宋丹路师晓
- 关键词：化学镀
- Ni-P-CaF_2化学复合镀层的制备及自润滑性能研究被引量：3
- 2009年
- 制备了以45#钢为基体的Ni-P-CaF2化学复合镀层并研究了该镀层的制备工艺;介绍了CaF2固体自润滑微粒镀前预处理技术,对镀层的表面形貌、结构、孔隙率等性能进行了分析;对复合镀层的自润滑性能进行了测定。研究表明:提出的所述复合镀层的工艺配方能够较好地完成复合镀层的施镀,得到非晶态的镀层;阴离子表面活性剂加非离子表面活性剂能够使微粒更好地分散在镀液中;常温下,Ni-P-CaF2复合镀层的自润滑性能较差。
- 宋丹路杨玲玲
- 关键词：化学复合镀自润滑性能
- 聚四氟乙烯表面化学镀铜的工艺研究
- 了聚四氟乙烯表面的粗化、活化等前处理以及化学镀铜工艺的流程.探讨镀液中主盐含量、还原剂含量、络合剂含量及pH值对沉积速率的影响.确定了化学镀铜的最佳工艺条件:0.05 mol/L硫酸铜,0.0042 mol/L硫酸镍,0...
- 师晓宋丹路杨玲玲
- 关键词：PTFEELECTROLESSPLATINGCOARSENINGDEPOSITION
- Ni-P-MoS_2与Ni-P-CaF_2化学复合镀层自润滑性能的对比研究被引量：4
- 2009年
- 为对比研究Ni-P-MoS2和Ni-P-CaF2两种化学复合镀层的自润滑性能,以45钢为基体,制备了Ni-P-MoS2和Ni-P-CaF2复合镀层并研究了镀层的施镀工艺,详细介绍了CaF2、MoS2固体自润滑微粒镀前预处理技术,通过金相显微镜、X射线荧光仪对复合镀层的表面形貌和结构等性能进行了分析,在PLINT微动疲劳试验机上对复合镀层的自润滑性能进行了测定。结果表明:所述复合镀层的工艺配方能够可靠完成复合镀层的施镀,常温下,Ni-P-MoS2复合镀层具有优异的自润滑性能,且优于常温下的Ni-P-CaF2复合镀层。
- 杨玲玲宋丹路
- 关键词：化学复合镀自润滑性能
- 钛合金表面Ni-B镀层的制备工艺及微动磨损性能被引量：3
- 2010年
- 以钛合金TA7为基体,分别制备了硝酸铅做稳定剂的常规Ni-B镀层和硫酸铊做稳定剂的Ni-B镀层(NTB镀层)。提出了一种改进型的钛合金表面活化工艺,通过该前处理工艺能够获得具有良好结合力的镀层。用TM-1000扫描电子显微镜观察了镀层微观显微形貌,在DELTALAB-NENE高精度液压伺服微动试验机上进行了微动摩擦试验,结果表明:跑合阶段NTB镀层摩擦系数为0.13,同比基体减小了24%,比常规Ni-B镀层减小了19%,摩擦系数上升的速度比基体减缓了75%,比常规Ni-B镀层减缓了40%,说明硫酸铊做稳定剂的NTB镀层具有优异的抗微动损伤性能。
- 杨玲玲宋丹路师晓
- 关键词：钛合金化学镀微动损伤
