杨利
- 作品数:13 被引量:7H指数:2
- 供职机构:河南江河机械有限责任公司更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术电气工程更多>>
- 一种大长径比薄壁金属容器毛坯的制作工艺
- 本发明公开了一种大长径比耐高压薄壁金属毛坯的制造工艺,首先准备所需料锭;然后采用中频加热炉对准备的料锭进行加热处理;加热完成后送至压力机进行热打饼处理,热打饼处理之后送至模具上涂有水基石墨乳的热引伸装置进行热引伸处理,处...
- 张琦高大伟苗富贵王丹冰杨利刘玉卿杨科军郭玲玲崔督林孙琳琳
- 文献传递
- 冷制头工艺技术的应用
- 2014年
- 在管、棒材类产品拉拔生产工艺中,为了拉制管、棒材,必须先将管、棒坯料的一端断面减小,以顺利地穿过拉拔模孔,其制造加工方法称为制头。制头分为热制头和冷制头。
- 杨利张琦王丹冰
- 关键词:生产工艺冷制拉拔棒材
- 薄壁深孔筒形件变薄拉深工艺设计被引量:5
- 2015年
- 以某铜质薄壁深孔筒形件为例,针对薄壁深孔筒形件形状特点和精度要求,进行了深孔筒形件变薄拉深工艺分析,并结合实际经验及现有生产设备技术情况,制定了3次变薄拉深成形工艺,阐述了变薄拉深生产工艺设计中应注意的问题。同时,介绍了一种变薄拉深模具结构。批量生产结果表明,该成形工艺和模具结构设计合理,操作简单,生产效率高。
- 杨利高大伟王丹冰徐言涛
- 关键词:筒形件变薄拉深
- 薄壁深孔筒形件冲子配合间隙优化设计被引量:1
- 2012年
- 基于薄壁深孔筒形件整体引伸压力加工的工作实践,提出了整体引伸加工中引伸冲子配合间隙的选择方法及注意事项;结合工作实例,通过制件质量问题的分析及采取的解决措施,论证了合理选择引伸冲配合间隙的必要性和重要性。
- 杨利张琦刘玉卿
- 关键词:优化设计
- 高强高导铜合金触头精益工艺设计
- 2016年
- 目的改进原制造工艺中存在的材料利用率低、生产周期长、能耗高等不足,降低产品制造成本。方法在分析高强高导铜合金触头结构特点、技术要求和加工工艺的基础上,利用铜合金在线固溶、精密锻压等先进工艺方法,对原制造工艺进行精益设计和工艺试验。结果采用精益设计后的工艺方案,试验出的产品质量稳定,降低了能耗,缩短了生产周期,提高了材料利用率。结论该工艺方案经推广应用经济且实用,满足批量生产使用要求。
- 杨利张琦高大伟徐言涛郭玲玲
- 关键词:铜合金触头精益
- 变薄拉深半模角的应用被引量:2
- 2017年
- 针对变薄拉深凹模设计参数半模角,结合生产实践及工艺试验,阐述了不同半模角对制品力学性能的影响。试验表明,半模角每增大1°,制品的抗拉强度增大近6MPa。同时,结合工艺试制,叙述了在小模角条件下,其对凹模强度等的影响。生产实践表明,小模角的应用可以提高加工率、减少拉深次数、缩短制造周期、降低生产成本、增强竞争力和提高经济效益。
- 杨利郭玲玲张琦马跃勋王丹冰
- 关键词:筒形件加工率拉深
- 一端封闭的管件转轴式弧度成形装置
- 本实用新型公开了一种一端封闭的管件转轴式弧度成形装置,包括支架、固定模具、带有弧度的芯头和移动压板,支架中部设有凹槽,凹槽的两侧设有转轴孔,固定模具的两侧设有转轴,固定模具安装在支架中部的凹槽内,固定模具两侧的转轴与凹槽...
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- 文献传递
- 传动副轴冷挤压模具设计
- 2012年
- 针对传动副轴两端具有矩形花键的结构特点和精度要求,结合生产实践,分析了传动副轴冷挤压工艺和模具设计中的技术难点与关键。阐述了冷挤压工艺方案的制定,介绍了一种传动副轴冷挤压模具设计结构。生产实践结果表明,该模具总体结构设计合理,挤制的产品质量稳定、可靠。
- 杨利
- 关键词:冷挤压
- 铜V形件成形工艺设计
- 2017年
- 对铜V形件形状复杂、V形角度不易保证、加工难度大等特点和产品工艺要求进行了分析,结合现有的生产设备与生产技术,制订了合理的工艺方案。介绍了挤压模具、拉拔模具及冲压模具的设计结构和工作过程,模具挡板、凸模、成形凹模、V形凹模等结构的设计,保证了铜V形件顺利成形。批量生产结果表明,该工艺和模具结构设计合理,操作方便,产品质量稳定,生产率高,取得了良好的经济效益。
- 徐言涛侯涛高大伟杨利张永统
- 一种长管带槽内径比例全形规
- 本实用新型涉及工程测量领域,具体说是一种长管带槽内径比例全形规,包括量规本体,所述量规本体两端外侧壁上分别设置有工作带,量规本体中部工作带之间设置测量带;量规本体一端内侧壁上关于轴心对称设置有拉耳,量规本体另一端锪平且对...
- 牛俊杰高大伟杨利钱学宁马耀勋赵亚刚