您的位置: 专家智库 > >

李彬

作品数:5 被引量:25H指数:3
供职机构:西南交通大学更多>>
发文基金:四川省科技计划项目国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 5篇一般工业技术

主题

  • 5篇合金
  • 3篇等温
  • 3篇半固态
  • 3篇MG-ZN-...
  • 2篇准晶
  • 2篇准晶相
  • 2篇镁合金
  • 2篇半固态等温
  • 2篇AZ80镁合...
  • 1篇等温处理
  • 1篇液相
  • 1篇微观组织演变
  • 1篇力学性能
  • 1篇挤压比
  • 1篇合金微观组织
  • 1篇半固态等温处...
  • 1篇半固态组织
  • 1篇XY
  • 1篇AZ80
  • 1篇MG-ZN

机构

  • 5篇西南交通大学

作者

  • 5篇张英波
  • 5篇李彬
  • 4篇权高峰
  • 3篇孙兵
  • 1篇刘伟
  • 1篇姚丹丹
  • 1篇刘光文

传媒

  • 3篇稀有金属材料...
  • 1篇特种铸造及有...
  • 1篇材料导报

年份

  • 2篇2016
  • 2篇2015
  • 1篇2014
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
半固态等温处理Mg-Zn-Y合金微观组织演变被引量:9
2015年
研究了挤压Mg-2Zn-x Y(x=0.5,1,2,at%)合金在半固态等温处理过程中的微观组织演变规律。结果表明:3种Mg-2Zn-x Y合金中,挤压Mg-2Zn-1Y合金中α-Mg基体晶粒尺寸最小,挤压Mg-2Zn-2Y合金中出现了大量的孪晶;当半固态等温时间为10 min时,随着等温温度的升高,Mg-2Zn-x Y合金中α-Mg固相晶粒均逐渐趋于球化,且α-Mg固相颗粒逐渐分离,晶界处的液相和晶内液池体积分数均明显增加;随着580℃等温时间的延长(≤30 min),Mg-2Zn-0.5Y合金微观组织演变以Ostwald熟化机制为主,而Mg-2Zn-1Y和Mg-2Zn-2Y合金微观组织演变过程中Ostwald熟化机制和固相颗粒熔化机制同时起主导作用。
刘伟张英波李彬权高峰
关键词:半固态等温处理
AZ80镁合金半固态组织的等温演化研究被引量:3
2014年
对半连续铸造和热挤压态AZ80镁合金进行半固态等温处理,研究了其微观组织的演变规律和α-Mg晶粒尺寸及形状系数与工艺参数的定量关系。结果表明,相同参数条件下,挤压AZ80镁合金经半固态等温处理后,α-Mg晶粒更圆整,晶粒尺寸分布更均匀;其α-Mg晶内液相出现机制以溶质元素富集和高能储备导致晶内局部优先熔化为主;而半连续铸造AZ80镁合金半固态等温处理过程中,α-Mg晶内液相出现机制以枝晶臂合并导致液相进入晶内为主。挤压AZ80镁合金经不同参数的半固态等温处理后,α-Mg晶粒尺寸均符合高斯分布;其较佳的半固态处理工艺参数为570℃保温20min,此时固、液相的相对分布更均匀,α-Mg晶粒平均形状系数为0.86,且多集中于高系数区。
孙兵张英波权高峰李彬
关键词:AZ80镁合金半固态
挤压Mg-6xZn-xY合金微观组织与力学性能被引量:2
2016年
定量研究了大挤压比(81:1)条件下Mg-6xZn-xY合金的微观组织和力学性能。结果表明:随着Zn、Y含量的增加,准晶相含量逐渐增加,α-Mg基体平均晶粒尺寸先减小后增大,Mg-6Zn-1Y合金中的α-Mg平均晶粒尺寸最小为2.9μm,且尺寸分布最均匀,其标准差也达到最小,为0.77μm。随着Zn、Y含量的增加,Mg-Zn-Y合金的屈服强度和抗拉强度逐渐增大,延伸率逐渐降低。相比于α-Mg基体晶粒细化,细小准晶相含量的增加对提高Mg-6xZn-xY合金强度的作用更明显。
李彬张英波孙兵权高峰
关键词:准晶相MG-ZN-Y合金挤压比力学性能
AZ80镁合金半固态等温处理过程中的组织演变被引量:11
2016年
对挤压态AZ80镁合金进行了不同时间的等温处理,观察分析了半固态微观组织的演变规律与晶内液池的形成过程。结果表明:在等温过程中,组织演变过程主要表现为晶粒合并粗化、晶界局部液相出现和液相区扩大、α-Mg晶粒球化转变、熟化与合并长大几个阶段。挤压AZ80镁合金半固态等温处理过程中α-Mg晶粒内液池出现机制以α-Mg晶内溶质元素富集处发生局部优先熔化为主。
孙兵张英波权高峰李彬
关键词:AZ80
挤压Mg-Zn-Y合金的腐蚀行为被引量:2
2015年
研究了大挤压比(81∶1)条件下Mg-Zn-Y合金在3.5%(质量分数)NaCl水溶液中的腐蚀行为。通过失重法和电化学法测试了合金的腐蚀性能,并对合金的微观腐蚀过程进行了分析。结果表明:随着Zn、Y含量的增加,准晶相含量逐渐增加,合金的耐蚀性能逐渐降低。准晶相和α-Mg基体界面处的α-Mg基体一侧优先发生腐蚀,随后一方面向基体扩宽延伸而形成腐蚀坑;另一方面逐渐沿I-phase与α-Mg基体界面扩展,直至界面结合处形成裂纹环路而导致I-phase颗粒脱落,进而在合金表面形成点蚀坑。
刘光文张英波李彬姚丹丹
关键词:MG-ZN-Y合金准晶相
共1页<1>
聚类工具0