张学军
- 作品数：11 被引量：26H指数：3
- 供职机构：宝钢集团上海第一钢铁有限公司更多>>
- 发文基金：江苏省高校自然科学研究项目湖北省教育厅科学技术研究项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程化学工程理学一般工业技术更多>>
- CaO-B2O3对钢包精炼渣的调质处理
- 2008年
- 为减少钢包合金化精炼浸渍罩粘渣,以质量比1:1配制的CaO-B2O3作词质剂对钢包顶渣调质,研究调质剂对渣熔化温度、粘度及脱硫能力的影响。半球法熔化温度测定结果表明,调质剂的助熔效果明显,当其加入量为10%时,渣熔化温度从调质前的1 439℃降至1 320℃。旋转柱体法粘度测试结果表明,调质剂能有效降低精炼处理后钢包顶渣的粘度。在1 500℃时,未词质的钢包顶渣粘度约为6.5 Pa·s,调质后渣的粘度低于2.0 Pa·s。调质处理后的钢包渣不会引起钢液的回硫,并可使钢中硫含量进一步降低。
- 李波张学军王宏明
- 关键词：钢包精炼熔化温度
- 不同预热方式下浸入式水口的温度场被引量：7
- 2005年
- 运用ANSYS的CFD对浸入式水口两种预热烘烤方式下的瞬态传热过程进行了研究,得到了水口烘烤预热后的温度场分布和水口的升温曲线。研究结果表明,在燃烧式预热烘烤方式下,水口沿轴线方向的温度变化梯度较大,水口颈部预热后的温度较低,是导致水口颈部频繁断裂和较易出现竹节样裂纹的主要原因。而在抽风式预热烘烤方式下,水口的预热温度场分布更合理,水口颈部预热后的温度得到了大幅提高,是一种更为合理的水口预热烘烤方式。
- 罗会信张学军
- 关键词：浸入式水口有限元法温度场
- B_2O_3-CaO、CaF_2-CaO对LATS钢包渣的调质处理实验
- 2006年
- 为减少LATS合金化精炼浸渍罩粘渣,分别采用B2O3-CaO和CaF2-CaO作调质剂对钢包渣进行调质处理实验.调质后熔渣物性研究结果表明:两种调质剂都有效地降低了钢包渣的熔点和粘度.硫在渣-金属间分配平衡实验表明,调质后的钢包渣不会引起钢液回硫,而且可使钢中的硫含量进一步降低.
- 王宏明李波张学军李桂荣朱贞学戴起勋
- 关键词：脱硫
- 改质剂对LATS精炼钢包渣粘度的影响被引量：12
- 2006年
- 为减少LATS合金化精炼钢包浸渍罩粘渣,研究了LATS精炼前后钢包渣粘度的变化,并分别用CaO+CaF2,CaO+B2O3及Li2O作为钢包渣的改质剂来降低渣粘度.采用旋转柱体法的粘度测试结果表明,LATS合金化精炼钢包渣的粘度高及LATS处理后渣的粘度进一步升高是造成浸渍罩粘渣的主要原因之一.实验所用3种改质剂均能有效降低钢包渣的粘度.在1500℃无改质剂时LATS处理后钢包渣粘度为6Pa-s,当加入10%CaO+CaF2后渣粘度低于3Pa-s,而加入10%CaO+B2O3或加入4%Li2O都可使渣粘度低于2Pa-s.
- 王宏明李桂荣徐明喜李波张学军史国敏
- 关键词：钢包渣粘度改质剂
- LATS精炼钢包炉水模型的研究
- 2008年
- 采用正交实验方法,对宝钢不锈钢分公司的165 t LATS精炼钢包熔池进行水模型实验,在研究熔池混匀现象的同时,对夹杂物上浮能力进行研究。实验考察指标为混匀时间和气液两相区夹角。结果表明,底吹气量和底吹位置均对混匀时间影响显著,气液两相区夹角的显著影响因素为底吹气量。
- 王燕红田乃媛徐安军贺东风沈春飞张学军
- 关键词：水模型钢包精炼混匀时间
- CaO-CaF_2对LATS精炼渣熔化性能的影响被引量：1
- 2006年
- 为减少LATS合金化精炼钢包浸渍罩粘渣,采用按质量比ω(CaO)ω/(CaF2)=1配制的混合调质剂对钢包顶渣进行调质处理,研究调质剂对钢包顶渣熔化性能的影响.采用半球点法的熔化温度测试结果表明:配制的混合调质剂能明显降低渣的熔化温度,当ω(CaO-CaF2)=20%时,渣的熔化温度从调质前的1 439℃降至1 327℃;采用旋转柱体法的粘度测试结果表明:钢包顶渣的粘度高以及LATS合金化精炼处理后钢包顶渣粘度进一步升高,是造成浸渍罩粘渣的主要原因之一.所配制的调质剂能有效降低LATS处理后钢包顶渣的粘度,在1 500℃时,未调质的钢包顶渣粘度约为6.5 Pa.s,而加入ω(CaO-CaF2)=10%调质后渣的粘度低于2 Pa.s.
- 王宏明李波张学军史国敏李桂荣戴起勋
- 关键词：精炼渣调质熔化温度粘度
- CaO-CaF2对钢包精炼顶渣性能的影响被引量：1
- 2008年
- 为减少密封合金化精炼钢包浸渍罩粘渣,采用按m(CaO)/m(CaF2)=2∶1配制的混合调质剂对钢包顶渣进行调质处理,研究调质剂对钢包顶渣性能的影响。熔化性能研究结果表明:调质剂能显著降低钢包顶渣的熔化温度和黏度,当其加入量为钢包下渣量的10%时,渣熔化温度从调质前的1439℃降至1400℃;在1500℃时,未调质的钢包顶渣黏度约为6.5Pa.s,而调质后渣的黏度低于2Pa.s。渣金反应实验表明,调质后的渣可使钢液脱硫,但同时会引起钢液少量回磷。工业试验表明,对钢包渣调质处理后,浸渍罩粘渣得以控制,使用寿命提高1倍以上。
- 李波魏季和张学军王宏明李桂荣
- 关键词：熔化温度黏度
- 浸入式水口烘烤的温度场分析被引量：1
- 2009年
- 分析了不同烘烤装置和烘烤方法对浸入式水口预热的影响,运用有限元技术对浸入式水口抽风式预热烘烤的瞬态传热过程进行了研究,得出了水口预热后的温度场云图和水口关键点的温度。研究表明,当烘烤装置取小型尺寸,抽风口处于高位,加大抽风流量,中间包加热30min后打开塞棒,能有效提高浸入式水口预热温度。
- 刘胜张学军
- 关键词：数值模拟浸入式水口温度场
- 不同因素对浸入式水口预热温度场的影响被引量：3
- 2004年
- 运用大型有限元分析软件ANSYS的FLO TRANCFD模块对浸入式水口在抽风式预热烘烤方式下的瞬态传热过程及影响水口预热温度场的各种因素进行了研究 ,得到了该烘烤方式下水口预热后的温度场分布和水口的升温曲线。研究结果表明 :影响水口预热温度的最主要因素是抽风流量和烘烤箱的几何尺寸 ;适当提高抽风流量、减小烘烤箱的几何尺寸可以大大提高水口颈部的预热温度 。
- 罗会信张学军陆新华陆勇刚
- 关键词：有限元分析软件
- 浸入式水口燃烧式烘烤预热温度场研究被引量：7
- 2003年
- 浸入式水口在浇钢以前必须进行充分预热 ,利用燃烧的煤气烘烤水口是常用的预热烘烤方式。本工作运用有限元技术对浸入式水口燃烧式烘烤预热的瞬态传热过程进行了研究 ,得到了水口烘烤预热后的温度场分布和水口的升温曲线。研究结果表明 ,在燃烧式预热烘烤方式下 ,水口沿轴线方向的温度变化梯度较大 ,水口颈部预热后的温度较低 ,是导致水口颈部频繁断裂和较易出现竹节样裂纹的主要原因。欲提高水口颈部的预热温度 。
- 罗会信张学军
- 关键词：浸入式水口有限元法炼钢
