宋炜
- 作品数：11 被引量：28H指数：3
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺电气工程更多>>
- 一种真空蒸馏锰铁提取金属锰的方法及装置
- 一种真空蒸馏锰铁提取金属锰的方法及装置，属于金属冶炼技术领域。本发明采取真空条件下蒸馏锰铁来分离锰和铁以提取锰铁中金属锰，蒸馏过程中通过加料系统连续向炉中补充原料保证蒸馏过程的连续性及高效性，蒸馏出的锰蒸气通过管道输送到...
- 张炯明宋炜刘义
- 文献传递
- 6.5%Si高硅钢铸锭凝固组织的CAFE法模拟研究被引量：2
- 2014年
- 应用CAFE法对6.5%Si高硅钢铸锭凝固组织进行了模拟研究,确定出了适合高硅钢组织模拟的模型。进一步用该模型研究了过热度及冷却条件对凝固组织的影响,结果表明,随着过热度的降低,凝固组织中柱状晶比例和晶粒平均面积均减小。水冷条件下,高硅钢铸锭凝固组织几乎全是柱状晶,而且晶粒粗大。空冷条件下,等轴晶区扩大,但柱状晶仍占主要部分。缓冷条件下,等轴晶区占主要部分,晶粒平均面积和空冷条件下相当。
- 刘义张炯明宋炜苌真真
- 关键词：高硅钢凝固组织
- 6.5%Si高硅钢大尺寸扁锭凝固机理及相、组织演变规律的研究
- 与传统硅钢片相比,6.5%Si高硅钢在高频范围内磁化时具有铁损低、导磁率高、磁致伸缩几乎为零等特点。而且使用频率越高,材料的磁性能越突出,因此高硅钢被认为是下一代最具有应用前景的软磁材料。然而,随着Si含量的增加,高硅钢...
- 宋炜
- 关键词：高硅钢扁锭凝固组织有序相
- 文献传递
- 一种利用低压缩比生产>60mm特厚板的方法
- 本发明属于冶金领域，特别是涉及一种利用低压缩比生产特厚板的方法。其技术方案如下：（1）利用国内学者叶凡新凝固传热模型计算铸坯中心固相率为0.75-0.95；（2）在凝固末端进行压下10-30mm。本方法的特点是：从表面到...
- 张炯明罗衍昭肖超王顺玺宋炜李茂康赵新凯王博
- 文献传递
- 基于实验与3D—CAFE法的高硅钢铸锭凝固行为被引量：1
- 2017年
- 通过空冷和水冷实验研究了高硅钢的铸态组织,发现高硅钢铸态组织主要由粗大的柱状晶构成,水冷铸锭中柱状晶比例高达90%以上.依据铸锭的化学成分和晶粒统计结果,确定了3D-CAFE法模拟所需的枝晶生长动力学系数及高斯分布等参数.采用CAFE法对不同冷却条件下高硅钢的凝固过程进行模拟研究,发现空冷铸锭较水冷铸锭的温度场更均匀,糊状区更宽阔;空冷铸锭呈"过渡式"凝固,水冷铸锭呈"分层式"凝固;空冷流场较水冷流场更稳定,凝固末期冒口处出现明显的抽吸现象,而水冷模拟结果中未观察到该现象.组织模拟结果发现,模拟得到的高硅钢凝固组织无论是形貌还是晶粒尺寸都与实验结果相一致;最后通过改变浇注温度模拟研究了过热度对高硅钢凝固组织的影响,结果表明,随着过热度的降低,铸锭中心等轴晶率提高,晶粒数量增加,晶粒尺寸变得细小.
- 宋炜张炯明王顺玺
- 关键词：硅钢凝固流动速率
- 一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺
- 一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺，属于金属铸造领域。其特征是末端电磁搅拌装置安装在二冷区之后，矫直之前的空冷区，利用凝固传热数学模型，控制搅拌器位置的液芯厚度占铸坯厚度的30%-55%，末端电磁搅拌器的搅拌电流...
- 张炯明肖超罗衍昭王顺玺宋炜李茂康赵新凯王博
- 一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺
- 一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺，属于金属铸造领域。其特征是末端电磁搅拌装置安装在二冷区之后，矫直之前的空冷区，利用凝固传热数学模型，控制搅拌器位置的液芯厚度占铸坯厚度的30%-55%，末端电磁搅拌器的搅拌电流...
- 张炯明肖超罗衍昭王顺玺宋炜李茂康赵新凯王博
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- 连铸板坯轻压下过程中间裂纹产生机理被引量：18
- 2016年
- 针对板坯连铸过程中间裂纹严重的问题,对中间裂纹的形貌、元素偏析等情况进行分析.通过建立有限元模型,对不同压下位置和不同压下量凝固前沿的受力情况进行计算并与临界应力值进行对比.结果表明:C、P、S等元素在晶界处富集只是促使中间裂纹开裂的内因,真正造成铸坯开裂的原因是凝固前沿所承受的拉应力.铸坯通过矫直段时,多处位置的凝固前沿所承受的拉应力超过钢的临界值,导致凝固前沿容易开裂延伸,形成中间裂纹;而弧形段和水平段处凝固前沿所承受的拉应力不超过钢的临界值,无裂纹产生.统计现场大量轻压下的实验结果显示:轻压下避开矫直区进行时,中间裂纹的发生率降低约41.3%.
- 王博张炯明肖超王顺玺宋炜
- 关键词：连铸板坯应力分析显微偏析有限元模型
- 一种真空蒸馏锰铁提取金属锰的方法及装置
- 一种真空蒸馏锰铁提取金属锰的方法及装置，属于金属冶炼技术领域。本发明采取真空条件下蒸馏锰铁来分离锰和铁以提取锰铁中金属锰，蒸馏过程中通过加料系统连续向炉中补充原料保证蒸馏过程的连续性及高效性，蒸馏出的锰蒸气通过管道输送到...
- 张炯明宋炜刘义
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- 钢包钙处理工艺中钙汽化过程的数值模拟被引量：3
- 2016年
- 根据钙处理过程中汽化速率的变化特点,结合实际喂线工艺参数,将钙处理工艺分为喂线阶段和弱搅静置2个阶段,建立钢包钙汽化过程的数学模型。利用大型商业软件CFX,模拟钙的汽化过程,并研究不同喂线速率对钙收得率的影响。研究结果表明:喂线阶段与弱搅静置阶段钙的实际汽化速率有较大差异;当喂线阶段实际汽化速率与理论气泡上浮速率之间的比例系数k=0.4、弱搅阶段表观速率常数Ke=0.001 2 s-1时,模拟计算的钙质量分数与实验钙质量分数较吻合,从而确立适合模拟的基础参数;当喂线速度为200 m/min时,喂线180 s后,钙在钢中分布极不均匀,经过弱搅静置阶段,即喂线1 000 s后,钢液中钙质量分数均匀分布,平均质量分数为1.86×10^(-5),钙的收得率为23.2%;随着喂线速率的增加,喂线深度随之增加,钙的汽化量减小,收得率增加。
- 王顺玺张炯明宋炜王博白敦敏
- 关键词：钙处理数值模拟
