任磊
- 作品数：9 被引量：38H指数：4
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金北京市重点实验室更多>>
- 相关领域：冶金工程理学更多>>
- 偏压对ITO薄膜生长模式和光电性能的影响被引量：4
- 2012年
- 为明确溅射偏压对ITO薄膜性质的影响,用射频磁控溅射法于室温在玻璃衬底制备出ITO透明导电薄膜,研究了不同偏压下ITO薄膜的生长模式、光学和电学性能.结果表明:随着偏压的增加,薄膜沉积模式经历了沉积、沉积和扩散、表面脱附3种方式;AFM和SEM显示,偏压为100 V时,膜层表面光洁、均匀,粗糙度最小,均方根粗糙度为1.61 nm;XRD分析表明偏压会影响与薄膜的择优取向,偏压为100 V时,薄膜晶粒取向为(222)面;薄膜偏压为120 V时,薄膜的光电性能最佳,电阻率最低为2.59×10-4Ω.cm,可见光区的平均透过率在85%以上;偏压的大小使薄膜的吸收边发生了"蓝移"或"红移".
- 马瑞新李士娜锁国权任磊
- 关键词：ITO薄膜偏压微观结构光电性能
- 插钉法研究板坯连铸结晶器液面特征被引量：15
- 2016年
- 采用可以同时获取板坯连铸结晶器内弧侧、厚度方向中心面和外弧侧液面信息的插钉板,通过在结晶器内连续插取,研究了板坯连铸结晶器液面特征。得到了结晶器内不同时刻、不同位置处液面高度;发现了连铸生产过程中内、外弧侧液位有差异,提出了对称流不仅只是以水口为中心结晶器左右两侧流场的对称,还应包括以结晶器厚度方向中心面为中心,内弧侧与外弧侧流场的对称;预测了该工况下结晶器内液面波动较大以及卷渣发生频率较高的位置为水口附近和窄面与宽度方向1/4之间液面流速较大的部位;验证了插钉试验不仅可以获得连铸结晶器内的液面流速,还可通过多次插钉试验研究液面波动特征,在传统的物理模拟和数值模拟方法之外提出了一种直接、接触式测量连铸结晶器液面轮廓进而研究液面波动的方法。
- 任磊张立峰王强强
- 关键词：板坯连铸结晶器液面波动卷渣
- 宽板坯连铸结晶器内钢液流动与铸坯表面质量的关系研究
- 本文采用水模型实验和工业实验相结合的方法,对原型断面为2040mmx200 mm,连铸钢种SUS304的宽板坯连铸结晶器内钢液流态、流场对称性、液而波动、液面流速、液面卷渣以及结晶器内的湍流特征（瞬时速度、脉动速度、湍流...
- 任磊
- 关键词：宽板坯连铸PIV钢液流动振痕
- 文献传递
- 连铸坯振痕和凝固勾基础研究
- 本文首先对SUS304不锈钢铸坯表面的振痕进行了测量,并对低碳钢连铸板坯窄面的试样进行了浸蚀观察,发现了几种不同形貌的凝固勾结构,以及凝固勾捕获气泡的现象。经过对结果的分析,得到了如下结论:凝固勾深度和凝固勾角度及凝固勾...
- 张旭彬任磊张立峰杨文王强强
- 关键词：振痕连铸低碳钢板坯
- 文献传递
- 一种测量结晶器液面波动及流场对称性的方法
- 本发明涉及一种测量实际生产中结晶器液面波动及流场对称性的方法，具体步骤为：将根据结晶器和水口断面尺寸制作的单排或者多排钢钉板在实际浇注过程中水口两侧同时垂直插入结晶器液面，数秒后同时垂直提出，分别测量每个钢钉所粘金属块直...
- 张立峰任磊王强强
- 文献传递
- 304不锈钢连铸过程中结晶器渣圈形成机制被引量：7
- 2016年
- 在连铸过程中,结晶器易结渣圈是造成铸坯产生缺陷的主要原因之一。对304不锈钢板坯连铸过程中结晶器保护渣原渣、距开浇60 min时的液渣和渣圈的化学组成、理化性能、结晶矿相以及渣圈形貌结构进行对比分析。结果表明,连铸过程中TiO_2和Cr_2O_3从钢液进入液渣生成高熔点氧化物,使液渣和渣圈的完全熔化温度和黏度显著增大,碱度、转折温度降低。液渣与渣圈的物相以枪晶石和钙铝黄长石为主。高熔点相钙铝黄长石的大量析出以及TiO_2和Cr_2O_3进入液渣使液渣黏度增大是渣圈形成并长大的重要原因。
- 任磊张立峰王强强赵星
- 关键词：板坯连铸结晶器保护渣
- 多晶硅副产品SiCl4综合利用的研究
- 四氯化硅(SiCl4)是改良西门子工艺中的副产品，其产量高达10～15t/t多晶硅，可以说能否合理、有效地综合利用好SiCl4副产品对于多晶硅产业的健康发展生死攸关，本文分析了多晶硅生产过程中副产品四氯化硅的产生途径、四...
- 马瑞新李世娜锁国权任磊
- 关键词：多晶硅综合利用
- 一种测量结晶器液面波动及流场对称性的方法
- 本发明涉及一种测量实际生产中结晶器液面波动及流场对称性的方法，具体步骤为：将根据结晶器和水口断面尺寸制作的单排或者多排钢钉板在实际浇注过程中水口两侧同时垂直插入结晶器液面，数秒后同时垂直提出，分别测量每个钢钉所粘金属块直...
- 张立峰任磊王强强
- 基于PIV技术的板坯连铸结晶器内钢水流动行为研究被引量：7
- 2016年
- 利用粒子图像测速技术,以200 mm×2040 mm板坯连铸结晶器为原型,建立1∶4水模型进行实验,对结晶器内钢液流动形态、流速及各流态所占比例、液面波动、以水口为中心结晶器两侧对称点速度随时间的变化、水口两侧液面水平流速、水口两侧对称位置液面至结晶器底部垂直方向速度和钢液对两侧窄面的冲击深度进行系统地研究和分析,并对比拉速的影响.研究表明,粒子图像测速技术不仅可以测量结晶器内流场流速,还可以对流场对称性进行全方位、多角度定量分析,为研究连铸参数变化,比如拉速、水口结构和水口浸入深度,对板坯连铸结晶器内钢液流动及对称性的影响提供一种较为精确的方法和思路.通过分析得出,在本实验条件下拉速0.5 m·min-1优于0.6 m·min-1.
- 任磊张立峰王强强赵星
- 关键词：连铸结晶器流体流动对称性
