许金凯
- 作品数：320 被引量：371H指数：9
- 供职机构：长春理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金吉林省科技发展计划基金吉林省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术电子电信更多>>
- 基于CATIA和ADAMS的直齿圆锥齿轮建模与动力学仿真被引量：20
- 2010年
- 针对直齿圆锥齿轮实体造型的独特性,运用CATIA三维建模软件,结合直齿圆锥齿轮齿廓球面渐开线方程,建立了直齿锥齿轮基于特征的参数化模型。通过CATIA与ADAMS之间的无缝接口程序SimDesigner,实现了在ADAMS环境中锥齿轮啮合动力学仿真,并对动态啮合过程中输入、输出轴转速及啮合力变化规律进行了研究。通过分析仿真结果,得到了与理论计算相吻合的数据,验证了锥齿轮参数化模型建立的合理性和正确性。
- 刘涛于化东李一全许金凯谢丹
- 关键词：直齿锥齿轮齿廓动力学仿真ADAMS
- 微径铣刀磨损检测方法
- 本发明涉及一种微径铣刀磨损检测方法，属于机械自动化技术领域，该方法利用光轴正交的双相机、高精度旋转平台以及激光同轴全息法实现对待检测微径铣刀的磨损度的检测，通过将待检测微径铣刀调整至微细铣削机床的相应位置，完整检测出待检...
- 于化东张向辉许金凯于占江
- 文献传递
- 基于S3C2440的人脸识别平台的设计被引量：5
- 2014年
- 为了实现低成本智能门禁/监控系统的需要,设计了基于S3C2440处理器的人脸识别平台,对该平台所采用的采集/显示驱动算法和人脸识别算法进行研究。使用Samsung公司的S3C2440处理器和OmniVision公司的OV9650摄像头组成硬件平台,利用Harris算法提取采集到的人脸图像的特征点,并与数据库中已有的数据进行匹配得出相关信息。为了加快人脸图像实时采集—匹配的速度,平台开启了cache加速程序。使用该平台设计的智能门禁/监控系统,实现了对人脸图像的快速识别,并且结构简单,成本低廉。该平台可以满足门禁和监控等场合的需要。
- 李鹏飞许金凯韩文波宋鸿飞
- 关键词：S3C2440人脸
- 激光辅助倍频快速刀具伺服车削功能表面装置及方法
- 激光辅助倍频快速刀具伺服车削功能表面装置及方法属于超精密车削加工技术领域。装置包括气动隔振平台、快速刀具伺服装置、快速刀具伺服移动部件、主轴系统、主轴移动系统和飞秒激光器。本发明公开的快速刀具伺服车削加工拓展了超精密车床...
- 廉中旭任万飞许金凯于化东田坤
- 文献传递
- 微径铣刀主动探测式高精度对刀装置及方法
- 微径铣刀主动探测式高精度对刀装置及方法属于机械自动化技术领域，目的在于解决现有技术存在的精度低、成本高、刀具易损坏和工作效率低的问题。本发明微径铣刀通过刀柄同轴固定在微细铣削机床的高速电主轴上，安装基体固定在机床安装定位...
- 张向辉于化东许金凯于占江
- 文献传递
- C/SiC复合材料激光超声复合微切削材料损伤机理与表面质量研究
- 2024年
- C/SiC复合材料具有高比强度、低密度、低热膨胀系数、耐磨损、耐高温等优异的机械与力学性能,广泛应用于航空航天、国防、电子等领域。但因其特殊的组织结构与材料特性,在加工中极易产生纤维拔出、剥落、微裂纹扩展、破碎等损伤或缺陷,直接导致加工难度大、刀具磨损快、加工精度低、表面质量差,严重制约了高端装备的性能。开展C/SiC复合材料激光超声复合微切削(L-UHM)材料损伤机理与表面质量研究,分析激光超声双能场作用下C/SiC复合材料的失效机制。基于正交切削模型建立常规加工(CM)、激光辅助加工(LAM)和L-UHM微观切削模型,揭示CM、LAM和L-UHM中三种典型纤维方向下纤维相与Si C基体相的去除机制,评价不同纤维方向下微观形貌和表面粗糙度。结果表明,激光超声复合微切削可显著降低纤维断裂能,抑制纤维弯曲,缩小Si C基体破碎面积,大幅提升加工表面质量。相比CM和LAM,L-UHM可明显抑制纤维开裂、基体破碎及基体裂纹扩展,纤维断口更加平整规则。此外,在L-UHM中顺纤维方向表面质量较LAM提高了10.1%,证明了理论分析的正确性。
- 李继成陈广俊许金凯许金凯
- 关键词：C/SIC复合材料
- 一种金刚石刀具切削刃磨损检测模块及检测方法
- 一种金刚石刀具切削刃磨损检测模块及检测方法，属于超精密加工与检测技术领域，模块包括3R高精度气动转换夹具、转接板、显微镜筒Z向运动台，单筒变倍显微镜筒、同轴点光源、显微物镜、CCD相机、光谱共焦传感器、光谱共焦控制器、光...
- 于占江于化东许金凯江海宇张向辉冯磊李成超
- 文献传递
- 轴对称非球面平行磨削Y轴向对刀误差补偿
- 2012年
- 在光学系统中应用非球面光学元件能够提高光学系统设计灵活性,改善光学系统成像质量,缩小光学系统尺寸,在整体上减轻系统质量。本文通过系统分析轴对称非球面元件精密磨削工艺过程中的轴向对刀误差等加工误差因素,建立轴向对刀误差校正方法,并将其运用到轴对称非球面精密磨削与抛光加工过程中。由实验可知:通过误差补偿,加工时间节省60%以上,Φ80mm口径非球面抛光后的面形精度PV值为0.62μm(0.982λ),RMS值达到0.093μm(0.147λ),满足非球面面形精度要求。实验结果验证了理论分析与误差补偿方法的正确性,实现了轴对称非球面光学元件的快速精密加工。
- 许金凯于化东于占江谢丹
- 关键词：非球面误差补偿面形精度
- 微小零件显微检测图像的清晰度评价被引量：8
- 2020年
- 根据微小零件显微检测图像纹理相似、边缘信息太少和灰度分布范围有限等特点,从算法的基本原理出发,对传统清晰度评价函数进行了分析。针对传统清晰度评价函数无法兼具高灵敏度和抗噪性的缺陷,提出了一种基于局域方差信息熵的清晰度评价算法。该算法利用局域方差对各灰度级的自信息量进行加权,一方面弥补了信息熵函数缺失的空间信息,避免清晰度误判;另一方面增加清晰区域像素参与计算信息量时的权重,同时减少背景区域和噪声区域像素计算的权重,从而提高函数灵敏度。实验结果表明,与传统清晰度评价函数相比,局域方差信息熵函数不仅灵敏度很高,而且具有较好的抗噪性,可用于实际的自动对焦系统中。
- 李成超于占江李一全许金凯于化东
- 关键词：自动对焦清晰度评价显微图像
- 基于多目标优化的微铣削表面粗糙度检测指标研究被引量：2
- 2020年
- 针对微铣削表面形貌复杂而难以准确评价的问题,提出了一种基于三维表征的表面粗糙度检测指标。首先,在主成分分析的基础上,基于灰色关联分析方法将表征意义不同的三维表面粗糙度参数Sa、Ssk和Sku转化为单一的灰色关联度作为表面粗糙度检测指标;其次,利用响应曲面法建立灰色关联度模型,分析工艺参数对灰色关联度的影响规律;最后,获取最优工艺参数组合并进行验证。结果表明,灰色关联度模型的平均相对误差为6.54%,拟合精度高,预测效果好,验证了模型的有效性;获取的最优工艺参数组合对应的灰色关联度提高了15.27%,实现了表面粗糙度和表面异常特征最小化的目的,证明了检测指标的可行性。
- 李文琴许金凯于化东张向辉刘启蒙于占江
- 关键词：多目标优化灰色关联分析响应曲面法
