王成
- 作品数:119 被引量:352H指数:12
- 供职机构:中国科学院金属研究所更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金国家高技术研究发展计划国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程理学更多>>
- LY12Al合金铈转化膜的研究被引量:11
- 2001年
- 确定了Al合金常温稀土 (铈 )化学转化膜工艺 .并用电化学法、扫描电镜研究了其成膜过程、耐蚀性 ,分析了化学成分和形貌 .结果表明 ,工艺简单 ,成膜速度快 ,耐蚀性好 .
- 王成江峰林海潮姜喜奎
- 关键词:耐蚀性铝合金铈转化膜LY12合金
- 用于镁合金直接化学镀镍磷溶液及化学镀镍磷镀层工艺
- 本发明涉及镁合金表面处理技术,特别是一种用于镁合金直接化学镀镍磷溶液及化学镀镍磷镀层工艺,属于镁合金表面处理领域。化学镀镍磷镀层以醋酸镍或硫酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,复合络合剂为柠檬酸钠、甘氨酸或丁二酸钠,以氟化氢...
- 王成王文王群昌吴航朱圣龙王福会
- 磷酸盐对铝合金(LY12CZ)缓蚀作用的研究被引量:6
- 2000年
- 通过电化学极化曲线测试技术及扫描电子显微镜(SEM),系统地研究了磷酸盐对硬铝合金(LY12CZ)在3.5%NaCI溶液中的缓蚀作用。实验结果表明,磷酸钠和磷酸二氢钠在较低浓度范围内随着浓度的增大缓蚀效率随着增大,在较高浓度时,缓蚀效率不高。磷酸氢二钠在所研究的浓度范围内,随着浓度的增大缓蚀效率随着提高。磷酸盐对铝合金在氯化钠溶液中的缓蚀作用主要是通过pH效应和促进铝合金的钝化以及在铝合金表面形成不溶性的沉淀膜来实现的。磷酸盐在一定程度上抑制了铝合金的抗点蚀的能力。
- 王成江峰林海潮余刚丁晖
- 关键词:铝合金磷酸钠缓蚀剂
- 硫化钠对铝合金在3.5%氯化钠溶液中缓蚀作用的研究被引量:4
- 2000年
- 利用极化曲线及扫描电子显微镜 (SEM)研究了硫化钠对硬铝合金 (L Y12 CZ)在 3.5 %的氯化钠溶液中的缓蚀作用机制。电化学极化曲线测试结果表明 ,硫化钠对铝合金具有较好的缓蚀作用 ,当硫化钠的浓度较低时 ,随着硫化钠浓度的增大缓蚀效率增大 ,当硫化钠的浓度较大时 ,缓蚀效率随着浓度的增大而降低。硫化钠使铝合金出现了钝化现象。 SEM实验表明 ,硫化钠促进了铝合金表面膜的形成 。
- 王成江峰林海潮余刚丁晖
- 关键词:铝合金硫化钠缓蚀作用氯化钠缓蚀剂
- 一种耐高温环保型纳米改性无机涂料及制备方法与应用
- 本发明涉及合金的高温防护技术,具体为一种耐高温环保型纳米改性无机涂料及制备方法与应用。该涂料包括液态硅酸钾、三聚磷酸铝、三氧化二铝、纳米金属粉和Zn粉;首先,将三聚磷酸铝、三氧化二铝、纳米金属粉和Zn粉均匀混合;然后,边...
- 王成朱圣龙王福会王文李文波
- 乙酸丁酯对铝合金在3.5%NaCl溶液中的缓蚀作用被引量:5
- 2001年
- 通过电化学极化曲线方法 ,系统地研究了乙酸丁酯对LY1 2硬铝合金在 3.5 %氯化钠溶液中的缓蚀作用。实验结果表明 ,乙酸丁酯对铝合金具有较好的缓蚀作用。当乙酸丁酯的浓度较低时 ,缓蚀效率随着其浓度的增大而增大 ,当缓蚀效率达到一个最大值后 ,又有所降低。对乙酸丁酯对铝合金电极反应作用系数的计算结果表明 ,乙酸丁酯主要通过抑制铝合金的阴极反应达到缓蚀作用的。
- 王成江峰余刚丁晖
- 关键词:乙酸丁酯电化学缓蚀作用氯化钠溶液
- LY12铝合金铈化学转化膜的结构及耐蚀性研究
- 应用电化学方法及腐蚀试验研究了LY12铝合金表面常温稀土化学转化膜。结果表明,铝合金的稀土化学转化膜具有成膜温度低、速度较快、膜的耐蚀性能好等优点。电位-时间曲线表明,成膜动力学包括铝合金的溶解及随后的成膜两个过程。SE...
- 王成江峰
- 关键词:铝合金耐蚀性
- 文献传递
- 耐高温防腐蚀硅酸钾涂料、对应涂层的制备方法
- 耐高温防腐蚀硅酸钾涂料、对应涂层的制备方法。耐高温防腐蚀硅酸钾涂料由溶质和溶剂两大部分构成,其中溶质部分中组分甲为模数为3.0~4.0的液态硅酸钾,占涂料总重量百分比的30~80%;组分乙由占涂料总重量百分比1~15%的...
- 王成朱圣龙王福会
- 一种抗高温氧化耐腐蚀的玻璃陶瓷复合涂层及其制备工艺
- 本发明涉及无机高温防护涂层技术,具体为一种可用于钛合金和其他金属材料零件的抗高温氧化耐腐蚀的玻璃陶瓷复合涂层及其制备工艺。该涂层为微米级陶瓷颗粒相和纳米级金属/氧化物混合粉末均匀弥散分布于玻璃基体相内,玻璃基体相由硅酸钠...
- 朱圣龙李文波陈明辉王成王福会
- 文献传递
- 一种镁合金表面处理化学转化溶液及工艺
- 本发明涉及镁合金表面处理技术,特别是一种镁合金表面处理化学转化溶液,化学转化溶液以乙醇为溶剂,每升溶液包括:硝酸铈5~50g、柠檬酸0.1~5g。另外,本发明还提供一种镁合金表面处理工艺,其基本流程为:除油→酸洗→水洗→...
- 王成江峰王福会
- 文献传递