毛亚涛
- 作品数：10 被引量：20H指数：3
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- 相关领域：机械工程金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 涡轮增压器高速混合陶瓷球轴承发热及其效率研究被引量：1
- 2011年
- 建立了高速混合陶瓷球轴承和滑动轴承的发热计算模型,对发热量进行计算,分析了混合陶瓷球轴承发热的影响因素。对使用混合陶瓷球轴承和滑动轴承的涡轮增压器总效率进行对比试验,结果表明,使用混合陶瓷球轴承的涡轮增压器的总效率和极限转速均有显著提高。
- 田欣利毛亚涛许森姚巨坤郭昉
- 关键词：涡轮增压器陶瓷球轴承总效率
- 工程陶瓷小砂轮轴向大切深缓进给磨削加工的砂轮磨损分析被引量：1
- 2012年
- 小砂轮轴向大切深缓进给磨削以较大切深实现了较高的材料去除率,且使用的砂轮直径比常规磨削用砂轮小很多,我们针对这一特点开展了研究。实验通过改变砂轮转速、工件转速和磨削深度等加工参数,对轴向大切深缓进给磨削加工后的砂轮表面进行了形貌观测和磨损分析。分析表明,砂轮各部分的磨损形式与其在磨削过程中所起的作用有关:砂轮端面是磨削加工的主磨削区,磨粒和结合剂主要发生较大程度的磨损;砂轮圆周面主要对已加工表面进行修磨,因而结合剂和磨粒磨损为主要磨损形式;砂轮拐角作为过渡磨削区,承受的磨削力也比较大,而且由于磨粒与结合剂的结合力相对较小,因此易发生磨粒和结合剂的脱落。
- 郭昉张保国田欣利王健全毛亚涛李富强
- 关键词：工程陶瓷砂轮磨损
- 陶瓷轴向磨削加工实验分析及砂轮磨损研究被引量：2
- 2012年
- 轴向磨削加工是以金刚石小砂轮的端部磨粒作为主切削刃来去除材料,用圆周部分内圆或外圆表面磨粒作为副切削刃对已加工圆柱面进行修磨的一种磨削加工技术。从轴向对工程陶瓷进行外圆或内孔加工时,一次切削的径向磨削深度(即背吃刀量)与进给速度分别可达5～10mm和200mm/min以上,实现了工程陶瓷外圆的高效低成本加工。利用该方法对陶瓷材料制成的发动机精密偶件出油阀套筒进行内孔加工,通过单因素试验,分析了不同参数组合下的砂轮磨损情况及各参数对砂轮磨损的影响,试验表明:砂轮磨损程度随磨削深度的增加而呈非线性增加;为使砂轮磨损最小化,主轴转速和工件转速应匹配,即二者的比值应控制在一定的范围内。
- 郭昉张保国田欣利王健全毛亚涛于亚东
- 关键词：工程陶瓷出油阀磨损
- 高速精密混合陶瓷轴承套圈加工误差产生原因及工艺改进方法被引量：1
- 2010年
- 分析了高速精密混合陶瓷轴承套圈磨削及超精加工过程中误差产生的原因及对后续工序的影响,针对不同工序中误差产生的原因,提出了减小加工误差的工艺改进措施。在磨削加工阶段,引入了双端面磨削加工方法;建立了外圆无心磨削工件中心最佳高度计算模型;根据无心磨削复映规律,提出了减小复映误差的具体措施,并验证了其合理性。在超精加工阶段,提出了采用分阶段选取不同参数的方法来提高超精加工的精度。
- 田欣利许森姚巨坤郭昉毛亚涛
- 关键词：高速轴承套圈超精加工
- 工程陶瓷引弧微爆炸加工中等离子体射流的光学特征被引量：5
- 2011年
- 引弧微爆炸加工是一种新型工程陶瓷特种加工技术,其能量通过等离子体射流输出,由于加工过程伴随着强烈的光和热,直接测试十分困难。通过高速摄像技术和光谱分析技术,综合对等离子射流的外部形态和内部物理状态进行研究。利用高速摄像,观察射流的外观以及氮化硅和氧化铝两种陶瓷材料加工时的材料去除过程。观察发现,射流直径随电流值的增大而增大,单脉冲加工时蚀坑直径随着加工时间逐渐扩展,蚀坑形状近似为球冠形;结合材料性质,推断出氮化硅陶瓷加工时分解,氧化铝陶瓷加工时直接熔化。对等离子体射流的光谱分析,采用氢原子示踪法,选择Hα谱线进行。分析结果显示,采用斯塔克展宽法获得的等离子体的电子密度在1016～1017 cm–3范围内,满足局部热力学平衡状态,并分析了加工参数对电子密度的影响规律。
- 田欣利张保国杨俊飞郭昉毛亚涛
- 关键词：等离子体射流光谱分析工程陶瓷
- 工程陶瓷小砂轮轴向缓进给磨削加工的表面形貌分析
- 郭昉田欣利张保国王健全毛亚涛
- 关键词：工程陶瓷表面形貌脆性断裂
- 新型坦克发动机涡轮增压器高速混合陶瓷轴承的研制被引量：3
- 2012年
- 通过确定混合陶瓷轴承设计的目标函数及约束条件,采用功效系数的方法并结合计算机辅助编程完成了轴承的优化设计。对混合陶瓷轴承和滑动轴承的发热量做了对比分析,证明了混合陶瓷轴承发热量明显低于滑动轴承。进行了涡轮增压器混合陶瓷轴承台架实验,实验结果表明,采用混合陶瓷轴承后,涡轮增压器的总效率提高5%～8%,极限转速提高至120 000 r/min。
- 田欣利毛亚涛许森姚巨坤郭昉
- 关键词：涡轮增压器陶瓷轴承台架试验
- 氮化硅陶瓷柱塞套油孔的超声振动加工被引量：2
- 2013年
- 有限元分析表明,与金属柱塞偶件相比,性能良好的热压烧结氮化硅陶瓷柱塞偶件具有十分优异的性能,能够有效地提高发动机油泵的性能,然而陶瓷材料的高硬度和脆性使其加工特别困难,特别是小孔的加工更加困难。在综合分析小孔加工方法的基础之上,选用超声振动加工技术对氮化硅陶瓷柱塞套油孔进行加工,制定了柱塞套的加工工艺规程,设计了专用夹具和加工工具,对进出油孔和润滑油孔的加工进行了详细介绍。通过数码显微镜观察发现,超声振动加工得到的陶瓷柱塞套油孔质量非常好,与金属柱塞套油孔相比,陶瓷柱塞套油孔的入口质量更好。
- 郭昉张保国田欣利王健全李富强毛亚涛
- 关键词：氮化硅陶瓷柱塞偶件超声振动加工有限元分析
- 运用LS-DYNA的轴向缓进给磨削工程陶瓷的有限元仿真被引量：4
- 2012年
- 介绍了轴向缓进给磨削加工原理,建立了单颗金刚石磨粒磨削工程陶瓷的仿真模型,并就磨削力在X、Y、Z向上的分力对仿真结果的影响进行分析。最后通过对不同磨削条件下的单颗金刚石磨粒的磨削过程进行仿真,研究了砂轮转速、砂轮轴向进给速度、工件转速,以及磨粒锥角对磨削力的影响。
- 田欣利毛亚涛郭昉张保国王健全
- 关键词：工程陶瓷单颗磨粒磨削力有限元仿真
- 一种基于表面图像灰度的工程陶瓷粗糙度研究被引量：2
- 2012年
- 为简单高效地预测和评估陶瓷磨削表面粗糙度与加工质量,提出一种基于表面图像灰度信息的新方法。通过实验优选确定亮度140、对比度42、饱和度24、锐度9为图像采集条件,并选取灰度均值μ和均方差σ作为描述表面粗糙度的灰度参数。对采集图像进行降噪、增强和灰质化等数字图像处理后,分别提取每6幅表面图像的灰度信息,建立表面粗糙度评定参数Ra、Rz、Ry与灰度信息平均值的关系模型。对该模型作深入分析后,得到μ和σ与陶瓷磨削加工表面粗糙度成正比例变化的结论,可用于快速评定多种陶瓷磨削后的表面粗糙度。
- 田欣利王健全郭昉张保国毛亚涛
- 关键词：工程陶瓷表面粗糙度
