李文艳
- 作品数：15 被引量：45H指数：5
- 供职机构：扬州大学动物科学与技术学院更多>>
- 发文基金：国家现代蜂产业技术体系建设专项江苏省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：农业科学轻工技术与工程自动化与计算机技术更多>>
- 醇提超临界蜂胶剩余物的性质及其微胶囊粉末的制备被引量：2
- 2010年
- 对超临界蜂胶的利用价值及其应用进行探讨。采用HPLC法、国家标准法对蜂胶黄酮种类、总黄酮含量和抗氧化能力进行测定,采用冷冻干燥法对剩余物进行包埋。结果表明:醇提超临界萃取蜂胶剩余物的总黄酮含量为118.798mg/kg,与醇提蜂胶接近;不同蜂胶品对油脂的过氧化保护作用的强弱顺序是醇提蜂胶>醇提超临界萃取蜂胶剩余物>超临界蜂胶,说明超临界蜂胶剩余物也有一定的抗氧化作用;包埋后制备出的微胶囊产品粉质细腻、质地疏松,包埋率可达到69.87%。
- 吉挺李文艳岑宁吴宏安
- 关键词：蜂胶总黄酮微胶囊
- 不同包装条件下咸蛋盐度的变化规律比较被引量：2
- 2010年
- 盐度是影响咸蛋品质的重要因素,采用盐度测定并结合感官分析的方法分析不同腌制过程中咸蛋的盐度变化规律。试验结果表明,真空腌制法与非真空腌制法以及传统腌制法的盐度存在极显著的差异(P<0.01),而非真空腌制法与传统腌制法差异不显著(P>0.05)。说明真空腌制的方法可以很好地加快咸蛋的成熟,从而有效地缩短腌制的时间。
- 李文艳吉挺岑宁
- 关键词：咸蛋盐度
- 冷冻干燥法制备复方蜂胶微胶囊粉末工艺的初探被引量：4
- 2010年
- 李文艳吉挺岑宁
- 关键词：冷冻干燥法粉末工艺微胶囊蜂胶种植历史
- 营养调味品鹅肝酱的研究被引量：5
- 2008年
- 试验以普通鲜鹅肝为主要原料,通过设置不同参数,研究卵磷脂、葵花油等营养调味品在该鹅肝酱中的营养作用,同时研究和冰水的不同添加量以及不同搅拌时间对鹅肝酱品质的影响,并最终研制了利用普通鹅肝生产出的营养型鹅肝酱的最佳配方。通过感官评价和正交实验分析最终得到鹅肝酱的最佳工艺配方为:搅拌时间10min,卵磷脂3%,冰水80mL,葵花油的用量为16g。对配制的鹅肝酱进行感官比较评价和低温贮藏试验,结果表明该鹅肝酱营养、美味以及质量均符合要求。
- 张苗苗岑宁印伯星陈曦李文艳周智慧
- 关键词：营养调味品鹅肝酱正交实验
- 营养鹅肝酱的制备试验被引量：6
- 2007年
- 本试验采用普通鹅肝作为主要材料,使用卵磷脂作为乳化剂,不仅可以很好地发挥其乳化效果,也在一定程度上,完善了酱的营养,食用后可以减少人体对胆固醇的吸收.同时,通过利用葵花油的富含丰富的亚油酸、VE、VA的特性,同样达到了鹅肥肝的富含不饱和脂肪酸的效果.利用普通鹅肝开发出和肥肝一样的既美味又营养的新型鹅肝酱,并又大大降低生产成本,这对整个动物产品和副产品加工的意义十分重大.……
- 岑宁张苗苗印伯星陈曦李文艳周智慧
- 关键词：鹅肝酱体质量磷脂酰胆碱葵花籽油葵花油营养
- 冷冻干燥法制备蜂胶紫苏微胶囊粉末被引量：10
- 2010年
- 以大豆分离蛋白、麦芽糊精为壁材,蜂胶与紫苏籽油为芯材,羧甲基纤维素钠为稳定剂,优化确定乳化液配方,采用冷冻干燥法对原料进行微胶囊包埋。结果表明,用冷冻干燥法制备蜂胶紫苏微胶囊粉末的最佳配方为:大豆分离蛋白与麦芽糊精比例为1.5∶1,壁材与芯材比例为2∶1,固形物浓度15%,稳定剂添加量5 g/L,用此方法得到的微胶囊粉末质地疏松,包埋率达到66.75%。
- 李文艳吉挺
- 关键词：蜂胶紫苏微胶囊包埋率乳化稳定性
- 计算机在新农村建设中的应用
- 2012年
- 随着新农村建设的推进和农村社会的发展与进步,计算机网络等先进通信手段逐步在广大农村中普及。探讨了计算机在新农村建设中的具体应用,重点论述了计算机给日常办公、农业生产与销售、农民的日常生活等方面带来的便利,分析了计算机在新农村建设应用中存在的问题以及展望了未来计算机在农村的发展趋势。
- 李文艳费宇轩
- 关键词：计算机新农村建设
- “美肥”在黄羽肉鸡后期的应用效果试验
- 2010年
- 李文艳
- 关键词：黄羽肉鸡大豆磷脂抗氧化剂乳化剂脂肪
- 醇提超临界蜂胶剩余物的性质及其微胶囊粉末的制备
- CO超临界萃取的蜂胶得率很低,大部分原胶都以残渣的形式损失掉,这在生产中造成很大的浪费。试验中,用95%乙醇对超临界蜂胶残渣二次提纯,得到醇提超临界蜂胶剩余物。试验围绕醇提超临界蜂胶剩余物的总黄酮含量、抗氧化性能以及微胶...
- 李文艳吉挺陈国宏
- 关键词：蜂胶总黄酮微胶囊
- 文献传递
- 蜂胶和紫苏籽油混合微胶囊的制备工艺被引量：5
- 2010年
- 以大豆分离蛋白、麦芽糊精为壁材,超临界蜂胶与超临界紫苏籽油为芯材,羧甲基纤维素钠为稳定剂,优化确定乳化液配方,采用冷冻干燥法对原料进行了微胶囊包埋。结果表明:用冷冻干燥法制备超临界蜂胶紫苏籽微胶囊粉末的最佳配方为:大豆分离蛋白:麦芽糊精=1·5:1,壁材:芯材=2·5:1,固形物浓度为15%,稳定剂添加量5g/L;混合微胶囊粉末制备的工艺参数为:乳化温度60℃,均质时间6min,均质转速4000r/min;用冷冻干燥法制备的微胶囊粉末质地疏松,粉质细腻,包埋率达到67·63%。
- 李文艳吉挺
- 关键词：蜂胶紫苏微胶囊
