刘志勇
- 作品数：11 被引量：9H指数：3
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- 相关领域：金属学及工艺冶金工程一般工业技术更多>>
- Q235B中厚板表面气泡缺陷分析
- 通过光学显微镜、扫描电镜分析,钢板的表面缺陷是气泡。氧氮分析、氩气分析结果表明钢板表面产生皮下气泡的原因是氩气流量不合理,通过结晶器流场运动,将气体推向坯壳窄面,在弯月面处被捕捉,形成皮下气泡。有效控制板材表面皮下气泡的...
- 刘志勇孟根巴根王丽云宋苓芝尹绍江
- 关键词：氩气保护气泡流场
- 文献传递
- 中厚板边裂缺陷的分析与研究
- 2013年
- 针对热轧中厚板出现的边裂缺陷,研究了其形成原因和控制方法。结果表明,钢中[A1]、[N]控制不当,生成的[A1N]析出造成晶界脆性,连铸机二冷水冷却不均,结晶器振动偏摆量过大是边裂产生的主要原因。通过控制钢中[A1]、[N]的含量、合理降低连铸机二冷水量和优化结晶器参数等措施,减少了边裂缺陷的发生。
- 刘志勇王丽云秦坤臧淼尹绍江
- 关键词：结晶器
- 板坯连铸机二冷区电磁搅拌对中心偏析的影响被引量：3
- 2016年
- 通过酸蚀检验铸坯低倍试样和钻孔分析元素的偏析指数,研究了板坯连铸机二冷区电磁搅拌技术对板坯连铸中心偏析的影响。研究表明:二冷区电磁搅拌可以显著提高铸坯的等轴晶率,减轻铸坯中心偏析。
- 郑文超刘志勇孟庆勇刘伟建程巨广张伟超
- 关键词：电磁搅拌偏析板坯
- Q345B钢铸坯断裂原因分析与预防措施
- 对Q345B钢连铸坯的断口形貌进行了宏观分析,结合光学显微组织的观察与分析,研究了连铸坯断裂的原因。结果表明:Q345B钢连铸坯内部存在中间裂纹,冷却过程中在热应力、相变应力及铸坯自重共同作用下进一步扩展,导致铸坯断裂。...
- 刘志勇秦坤于玮弘王丽云尹绍江
- 关键词：断口形貌
- 文献传递
- Ti微合金化Q345B钢板性能波动原因分析被引量：3
- 2016年
- 结合轧制、冷却参数和元素含量,对Ti微合金化Q345B钢板的性能波动情况进行了分析,结果表明:钢液中的N含量过高或过低都会对材料性能产生一定影响,因此需要进一步确认最佳的钢液N含量范围,以提高Ti的微合金化效果。
- 臧淼李可斌王丽霞刘志勇王云阁尹绍江
- 关键词：TI微合金化
- X65管线钢落锤性能不合分析
- 2014年
- 针对唐山中厚板公司所生产20.8 mm厚X65管线钢板落锤试样性能不合现象,进行了金相组织及断口扫描电镜分析,发现不合试样的显微组织中针状铁素体含量较低,主要由于终冷温度高和冷却速率低造成,在后续的生产中优化了工艺,使产品落锤性能合格率得到明显提升。
- 王丽霞臧淼秦坤刘志勇
- 关键词：管线钢X65
- 中厚板边裂缺陷分析与研究
- 针对中厚板热轧时出现的边裂缺陷,研究了其形成原因及控制方法。结果表明，钢中[Al]、[N]控制不当,生成[AlN]析出造成晶界脆性,二冷水量冷却不均,结晶器振动偏摆量过大是边裂产生的主要原因。通过控制钢中[Al]、[N]...
- 刘志勇王丽云秦坤臧淼尹绍江
- 关键词：中厚板
- 文献传递
- Q235B中厚板延伸率不合格原因分析及改进被引量：3
- 2012年
- 分析了Q235B中厚板延伸率合格与不合格试样拉伸断口的形貌,用金相显微镜对试样中的夹杂物种类、级别及金相组织进行了定性分析和评级,用扫描电镜对夹杂物进行了定量分析,认为Q235B中厚板延伸率不合格的主要原因是钢中含有较多的夹杂物和带状组织。改进炼钢和轧钢工艺后,2011年Q235B中厚板的延伸不合格率由原来的9%降至1%,可创效益120万元。
- 王丽云刘志勇于玮弘秦坤宋苓芝刘翠花
- 关键词：中厚板延伸率
- Q235B中厚板表面孔洞缺陷分析
- 2012年
- 利用光学显微镜、扫描电镜分析了Q235B中厚板的表面孔洞缺陷,认为该缺陷是皮下气泡,孔洞周围有较大的夹杂物。Q235B中厚板表面产生皮下气泡的原因是氩气流量不合理,通过调整结晶器流场、降低氩气流量,Q235B中厚板的孔洞缺陷大幅降低,产品质量明显提高。
- 刘志勇孟根巴根王丽云宋苓芝尹绍江
- 关键词：中厚板孔洞
- 中厚板Q235B夹渣缺陷分析
- 通过对缺陷处及缺陷处夹杂物的扫描电镜分析,结果表明钢板的表面缺陷是夹渣。产生铸坯皮下夹渣的原因是结晶器流场不合理,保护渣随结晶器内钢液流动卷入铸坯所致。通过改进浸入式水口形状、尺寸;优化浸入式水口插入深度;采用优化结晶器...
- 刘志勇孟根巴根王丽云臧淼尹绍江
- 关键词：流场保护渣
- 文献传递
