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Ga元素含量对银钎料组织及性能的影响被引量：3: 2017年; 研究了Ga元素的添加对B17Ag Cu Zn Sn钎料固液相线温度、铺展性能、显微组织以及钎焊接头抗拉强度的影响规律.采用火焰钎焊方法,得到H62黄铜与304不锈钢的对接接头.结果表明,随着Ga元素含量的增加,B17Ag Cu Zn Sn钎料固液相线温度出现下降,在母材表面的铺展性能有所上升,B17Ag Cu Zn Sn-2Ga钎料铺展试验中出现"润湿环"现象.Ga元素的添加改善了银钎料的显微组织,当Ga元素质量分数为2%时B17Ag Cu Zn Sn钎料组织细小均匀.此外,采用该系列钎料钎焊黄铜和不锈钢时,得到了致密无缺陷的钎焊接头,当B17Ag Cu Zn Sn钎料中Ga元素质量分数为2%时,钎焊接头的抗拉强度达到最大值387.2 MPa.; 马超力薛松柏顾荣海王博; 关键词：银钎料熔化温度显微组织力学性能

硅对SAl5356铝合金焊丝显微组织和性能的影响被引量：5: 2015年; 研究了硅对SAl5356焊丝及其焊接的5083铝合金焊缝显微组织及力学性能的影响.结果表明,Si元素含量在0-0.12%时,随着Si元素含量的增加,SAl5356焊丝及其焊接接头强度稍有升高,塑性稍有下降;当Si元素含量高于0.12%时,随着Si元素含量的增加,SAl5356焊丝及其焊缝组织中含硅粗大相增多,焊丝拉伸性能下降,硬度不均匀性加剧,焊接接头强度及弯曲性能变差.特别是当Si元素含量超过0.2%后,合金中含硅粗大相在晶界处富集,与α（Al）基体构成鱼骨状共晶组织,焊丝及其焊接接头力学性能下降更加明显,铝线材的强度比峰值下降了约12%,断后伸长率下降了约45%.因此从提高SAl5356焊丝及其焊缝性能角度考虑,Si元素含量不宜超过0.2%,以控制在0.12%以内最佳.; 黄杰薛松柏顾荣海王博林中强; 关键词：SI元素显微组织力学性能

5CrNi4Mo模具钢选区激光熔化增材制造组织演变及力学性能研究被引量：32: 2016年; 利用选区激光熔化(SLM)增材制造技术成功制备了5Cr Ni4Mo模具钢试件,研究了激光成形5Cr Ni4Mo模具钢的相变过程及其机制,分析了激光线能量密度η(激光功率与扫描速度之比)对SLM成形件致密度、显微组织和力学性能的影响规律。研究表明:过高的η(387.5 J/m)引起球化效应,使得成形件内部含有残留孔隙,成形致密度降低;过低的η(155.0 J/m)导致熔体润湿性较低,成形致密度较差。将η优化为258.3 J/m时,成形试件加工缺陷减少,成形致密度提升到98.12%。激光加工的快速冷却作用易导致马氏体相变;原始粉末中的Mn、Ni、Cr等合金元素可以增加过冷奥氏体的稳定性,降低马氏体临界冷却速度,从而确保了马氏体转变的顺利进行;随着η的降低,马氏体组织发生明显的细化。当η=193.8 J/m,成形试件具有较高的显微硬度(689.5 HV0.2)、较低的摩擦系数(0.44)和磨损率[2.3×10^(-5)mm^3/(N·m)]。; 陈洪宇顾冬冬顾荣海陈文华戴冬华; 关键词：激光技术选区激光熔化工艺参数

Sn-Cu系无铅钎料的研究现状与发展被引量：47: 2007年; 介绍了无铅钎料应用时应该满足的基本要求和Sn-Cu系无铅钎料的国内外研究和应用现状,概述了Sn-Cu系无铅钎料润湿性能、物理性能、力学性能等方面的一些特点,分析探讨了Sn-Cu系无铅钎料存在的不足,详细阐述了添加不同合金元素(如Bi、Ag、Ni、RE等元素)对Sn-Cu系无铅钎料性能的影响规律,并对Sn-Cu系无铅钎料的应用前景和发展方向进行了展望。; 史益平薛松柏王俭辛顾荣海; 关键词：无铅钎料润湿性能力学性能

表面阳极化铝型材焊接工艺研究被引量：2: 2004年; 对表面阳极化铝型材分别在不同母材表面预处理和采用不同填充材料情况下的焊接工艺进行了试验研究。结果表明 ,采用钨极氩弧焊方法 ,在两种预处理条件下 ,用 Al- Si焊丝施焊获得的接头组织致密 ,未发现有气孔、夹杂和微裂纹等缺陷 ,接头性能明显优于用纯; 王少刚王蕾顾荣海; 关键词：钨极氩弧焊铝合金阳极氧化接头性能

TiC/Inconel 718复合材料选区激光熔化成形的热物理机制被引量：9: 2017年; 建立了Ti C/Inconel 718复合材料体系选区激光熔化三维有限元模型,在考虑了相变潜热,热传导/对流/辐射多重传热机制和随温度变化的热物性参数条件下,使用ANSYS二次开发语言APDL实现了高斯激光热源的移动,并利用"生死单元"完成了多层多道的能量加载,研究了其选区激光成形的热物理机制。结果表明:温度变化率与工艺参数(激光功率和扫描速度)存在正对应关系,最高可达7.03×10~6℃/s。当扫描速度过快(300 mm/s)或激光功率过低(50 W)时,获得的熔池温度低(1991℃),液相存在时间过短(0.29 ms),而且液相量少,粘度大,不利于液相金属在粉末间隙中的铺展和润湿,易于在制件中形成不规则孔洞,增加制件孔隙率;在优化的工艺参数P=100 W,v=100 mm/s下,重熔深度(15.1μm)、重熔宽度(35.0μm)、液相存在时间(1.2 ms)、熔池最高温度(2204℃)和温度变化率均较为合适,易于获得冶金结合良好的SLM制件。对Ti C/Inconel 718混合粉末进行了选区激光熔化实验,验证了模拟结果的正确性。; 石齐民顾冬冬顾荣海陈文华戴冬华陈洪宇; 关键词：选区激光熔化镍基高温合金

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顾荣海