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赵金华

作品数:5 被引量:24H指数:4
供职机构:东北大学材料与冶金学院轧制技术及连轧自动化国家重点实验室更多>>
发文基金:国家科技支撑计划国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术

主题

  • 5篇管线钢
  • 4篇快冷
  • 4篇超快冷
  • 3篇X70管线钢
  • 2篇针状
  • 2篇针状铁素体
  • 2篇铁素
  • 2篇铁素体
  • 2篇热轧
  • 2篇热轧工艺
  • 2篇显微组织
  • 2篇力学性能
  • 2篇X80管线钢
  • 2篇力学性
  • 1篇止裂
  • 1篇组织与力学性...
  • 1篇裂纹扩展行为
  • 1篇AF
  • 1篇DWTT
  • 1篇M-A岛

机构

  • 5篇东北大学
  • 2篇首钢股份公司...

作者

  • 5篇邸洪双
  • 5篇赵金华
  • 5篇王学强
  • 4篇康健
  • 4篇袁国
  • 1篇唐帅
  • 1篇胡文莉

传媒

  • 1篇东北大学学报...
  • 1篇材料研究学报
  • 1篇河南冶金
  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇中南大学学报...

年份

  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2014
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
超快冷下厚规格X80管线钢显微组织与力学性能被引量:4
2016年
针对厚规格X80管线钢,采用SEM、EBSD、TEM等方法,研究了不同超快冷终冷温度下厚规格管线钢显微组织演变规律及强韧化机制,并进一步给出了最佳超快冷工艺参数。结果表明,在相同控轧条件下,随着超快速冷却温度由650℃降低至350℃,显微组织经历了由AF+QF+GB+DP向AF+GB的转变,沿厚度方向组织均匀性得到改善,有效晶粒尺寸减小,铁素体板条亚结构细化;当超快速冷却温度为350℃时,沿厚度方向组织均匀性最优,有效晶粒尺寸及板条亚结构尺寸最小,分别为3.83μm及300~900 nm间,材料的主要强化机制为细晶强化与相变强化的综合强化,此时实验钢综合力学性能最优,拉伸、冲击力学性能均满足ASTM A370标准;实验钢轧后超快速冷却最佳工艺参数为:810℃精轧+超快冷至350~400℃+层流冷却至320~360℃+卷取。
赵金华胡文莉王学强康健袁国邸洪双
关键词:超快冷针状铁素体热轧工艺
迁钢2160mm超快冷工艺下X70管线钢减量化工艺研究及应用被引量:2
2014年
针对14.2 mm X70管线钢,采用超快冷工艺方法,研究了节约型成分设计条件下,轧后冷却制度对14.2 mm X70管线钢显微组织及力学性能的影响。研究表明,在降低Nb 20%~30%情况下,利用轧后超快冷能够获得理想的X70显微组织及力学性能,并获得了14.2 mm X70合理的减量化轧制工艺。工业化大批量生产实践表明,超快冷下减量化14.2 mm X70管线钢力学性能良好稳定,很好地满足了生产需求。
赵金华王学强赵林唐帅袁国邸洪双
关键词:超快冷X70管线钢
超快冷下X70管线钢热轧工艺及显微组织被引量:6
2015年
研究了14.2 mm X70管线钢轧后经超快冷+层流冷却、层流冷却两种冷却制度后的显微组织及力学性能,讨论了超快冷+层流冷却下实验钢强韧化机制.结果表明:两种冷却制度下实验钢力学性能均满足API SPEC 5L X70要求,超快冷+层流冷却下实验钢强度、塑性及韧性较高,综合力学性能良好;不同冷却制度下显微组织均为贝氏体铁素体+针状铁素体+M-A岛混合组织,其中超快冷+层流冷却下针状铁素体、M-A岛组织更加细化;超快冷+层流冷却下实验钢主要强韧化机制为细晶强化与纳米析出强化;实验钢理想轧后冷却工艺为:820~840℃终轧+超快冷至450~500℃+层流冷却至350~400℃+卷取.
康健赵金华王学强邸洪双
关键词:超快冷X70管线钢针状铁素体M-A岛热轧工艺
超快冷工艺下X80管线钢的DWTT裂纹扩展行为被引量:8
2017年
用OM、SEM以及EBSD技术研究了超快冷工艺制备的18.4 mm X80管线钢的微观组织及晶体学取向,用SEM观察和分析了DWTT断口的表面形貌和裂纹扩展行为,并讨论了超快冷改善管线钢止裂性能的作用机制。结果表明,用超快冷工艺制备的X80管线钢的组织为AF+CB+M/A岛,其中AF组织大约占83%,CB大约占17%,组织的有效晶粒尺寸大约为3.5μm,大角晶界百分比大约为40.9%;在DWTT断裂过程中,实验钢中较大比例的AF和细小M/A岛减小了有效晶粒尺寸,提高了材料的止裂性能。超快冷提高管线钢止裂性能作用机制为:超快冷促进了AF形成,提高了细小弥散分布的M/A岛含量,弱化了AF相变过程中变体的选择,进而降低了有效晶粒尺寸,提高了大角晶界密度,改善了材料的止裂性能。
赵金华王学强康健康健袁国
超快冷工艺下X70管线钢微观组织及M/A岛演变被引量:5
2018年
采用超快冷与层流冷却相结合的冷却工艺对厚度为12.7 mm的X70管线钢进行轧制,分析讨论不同超快冷终冷温度下实验钢的微观组织及马氏体-奥氏体(M/A)岛演变规律,并进一步给出实验钢的最佳轧制工艺参数。研究结果表明:当超快冷终冷温度在570~360℃范围内时,实验钢组织可归类为:1)准多边形铁素体(QF)+贝氏体铁素体(BF)+针状铁素体(AF)+M/A岛;2)AF+BF+M/A岛;3)AF+BF+板条贝氏体(LB)+M/A岛。随着超快冷终冷温度由570℃降至440℃,M/A岛所占面积百分比变化不大,M/A岛长度减小;随着超快冷终冷温度进一步降至360℃,M/A岛长度变化不大但体积分数降低。当超快冷终冷温度为440℃时,实验钢拉伸性能及低温韧性最优。针对实验用X70管线钢,控制冷却最佳工艺制度为终轧830℃+超快冷却至410~470℃+层流冷却至320~370℃+卷取。
王学强袁国赵金华康健邸洪双
关键词:超快冷X70管线钢显微组织M/A岛力学性能
共1页<1>
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