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文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 7篇冶金工程

主题

  • 5篇夹杂
  • 3篇弹簧钢
  • 3篇金属
  • 3篇金属夹杂物
  • 3篇非金属夹杂
  • 3篇非金属夹杂物
  • 3篇钙处理
  • 3篇齿轮钢
  • 2篇热力学计算
  • 2篇精炼
  • 2篇精炼工艺
  • 1篇氧含量
  • 1篇氧含量控制
  • 1篇杂物
  • 1篇轴承钢
  • 1篇转炉
  • 1篇硫化锰
  • 1篇硫化物
  • 1篇硫化物夹杂
  • 1篇精炼过程

机构

  • 7篇江苏大学
  • 1篇淮钢特钢有限...
  • 1篇江苏沙钢集团

作者

  • 7篇谈盛康
  • 6篇吴晓东
  • 4篇张仰东
  • 2篇郭登仰
  • 2篇周丹
  • 2篇王忠英
  • 1篇陈瑞泷
  • 1篇孙光涛
  • 1篇肖波
  • 1篇徐萌
  • 1篇吴哓东

传媒

  • 2篇热加工工艺
  • 2篇钢铁研究
  • 2篇炼钢
  • 1篇钢铁钒钛

年份

  • 3篇2012
  • 2篇2011
  • 1篇2010
  • 1篇2009
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
60Si2CrVAT弹簧钢的氧含量控制被引量:1
2009年
通过80t转炉-90tLF~100tRH—OC工艺生产弹簧钢60Si2GrVAT的实践,得出控制转炉出钢温度和终点碳质量分数,尽可能降低转炉终点氧质量分数;LF、RH精炼过程中,严格控制钢液中的全铝质量分数,从而控制钢液中氧质量分数;控制精炼渣碱度R〉4.0、w(FeO+MnO)在0.5%~1%以下,从而进一步降低氧质量分数。淮钢采用合理的生产工艺,把钢坯全氧质量分数控制在10×10^-6以下。
周丹吴哓东张仰东谈盛康徐萌
关键词:弹簧钢
GCr15轴承钢中非金属夹杂物行为的研究被引量:6
2011年
针对淮钢80t转炉-90tLF-100tRH-CC工艺生产的GCr15轴承钢,采用金相、SEM和EDS等方法,研究了精炼过程中夹杂物的尺寸、成分和形貌等的变化情况。经分析计算,得出了各工序夹杂物的成分图,并分析了夹杂物在冶炼过程中的变化规律。结果表明,在LF炉精炼后,微观夹杂物由23.34个/mm2下降到14.02个/mm2;经RH循环脱气处理后,夹杂物有所减少,成材中,夹杂物数量略有减少;随着冶炼过程的进行,大颗粒夹杂在钢包中随着钢流的运动得到了有效去除,细微夹杂物所占比例逐步升高;钢中存在的夹杂物主要有氧化物、硫化物以及CaO(CaS)-Al2O3-MgO类复合夹杂物。
张仰东吴晓东谈盛康
关键词:轴承钢精炼工艺非金属夹杂物
20CrMo齿轮钢钙处理对夹杂物变性效果分析被引量:5
2012年
在热力学计算的基础上,分析了20CrMo含硫齿轮钢钙处理的工艺条件,并对钙处理后的含硫齿轮钢轧材进行了取样研究。结果表明,钙处理前钢中氧含量(wO)控制在10×10-6以下,可使加入的钙充分对Al2O3、硫化物进行变性,并有利于MnS以此为核心形成复合夹杂;而且钢水铝脱氧后调整钢中酸溶铝在0.015%~0.025%,并在温度较高时喂Ca线,可减少凝固过程中S的偏析。通过钙处理工艺生产的含硫齿轮钢夹杂物形貌良好,各项性能均达到客户的要求。
吴晓东郭登仰谈盛康王忠英
关键词:热力学计算钙处理非金属夹杂物
弹簧钢60Si2CrVAT的生产工艺实践被引量:1
2011年
采用90tBOF→100tLF→+100tRH→大圆坯连铸工艺生产60Si2CrVAT弹簧钢,轧制成Ф517~28mm棒材。通过控制转炉出钢终点成分、温度和下渣量,控制LF精炼渣碱度R≥4,渣中ω(T.Fe+MnO)≤0.5%,保证RH真空处理时间不小于20min,采用全程保护浇铸等工艺措施生产高洁净弹簧钢。检验结果表明,弹簧钢中ω(T.O)≤10×10^-6,ω(H)≤1.1×10^-6,A细类、C细类夹杂在0.5级以下,B细类、D细类夹杂在1.0级以下,制品的抗疲劳寿命达到500万次。
吴晓东谈盛康王忠英孙光涛肖波
关键词:弹簧钢高碱度保护浇铸
钙处理含硫20CrMo齿轮钢夹杂物析出研究被引量:9
2012年
通过热力学计算控制钢中喂钙量,把钙处理20CrMo钢中Al2O3变性为低熔点的12CaO.7 Al2O3上浮去除,从而使钢中夹杂物满足评级要求;并用Thermo-Calc软件模拟钢液凝固过程中CA6、CA、CA2钙铝酸盐及MnS夹杂物的析出情况。用SEM对轧材中纺锤状夹杂物进行分析,少量夹杂物内核颜色较深,为Al2O3、CaS等夹杂,外层包裹的夹杂颜色较浅,为MnS夹杂.说明凝固过程中钢液中先析出的Al2O3、CaS等复合夹杂可以被后析出的MnS捕获作为其核心。
郭登仰吴晓东陈瑞泷谈盛康
关键词:钙处理复合夹杂物硫化锰
弹簧钢精炼过程中非金属夹杂物行为的研究被引量:1
2010年
针对淮钢弹簧钢60Si2CrVAT,采用金相、SEM-EDS等分析方法,研究了精炼过程中夹杂物尺寸、成分、形貌等变化的情况,结果表明,在LF炉精炼后,微观夹杂物由30.57个/mm2下降到8.93个/mm2,减少了70.79%,RH循环脱气处理后,夹杂物略有减少,经轧制后,夹杂物数量有所增加。随着冶炼过程的进行,大颗粒夹杂得到有效去除,细微夹杂物所占比例逐步升高。钢中存在的夹杂物主要有氧化物、硫化物,以及CaO(CaS)-Al2O3-SiO2类复合夹杂物,成材中以复合氧化物为主。
张仰东吴晓东周丹谈盛康
关键词:弹簧钢精炼工艺非金属夹杂物
钙处理对20CrMo齿轮钢硫化物夹杂的影响被引量:4
2012年
在热力学计算的基础上,分析了20CrMo含硫齿轮钢钙处理的工艺条件,并对某厂钙处理后的含硫齿轮钢轧材进行了取样研究。结果表明,RH破空后钙处理的钢水中,硫化物和钙铝酸盐能结合生成复合纺锤状和低熔点夹杂;同时,钙处理前钢中w(O)控制在10×10-6以下,可使加入的钙充分对Al2O3、硫化物进行变性,并有利于形成以MnS为核心的氧硫复合夹杂;而且钢水铝脱氧后调整钢中w(AlS)=0.015%~0.025%,并在温度较高时喂Si-Ca线,可减少凝固过程中硫的偏析。该厂通过钙处理工艺生产的含硫齿轮钢夹杂物形貌良好,各项性能均达到客户的要求。
谈盛康吴晓东张仰东
关键词:热力学计算钙处理硫化物
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