洪流
- 作品数:16 被引量:57H指数:5
- 供职机构:贵州师范大学材料与建筑工程学院更多>>
- 发文基金:贵州省科学技术基金国家自然科学基金贵州省科技计划项目更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程冶金工程更多>>
- 间歇渗氮周期对TC4钛合金真空渗氮的影响被引量:5
- 2015年
- 为了提高TC4钛合金表面硬度及耐磨性,采用不同的间歇渗氮周期对其进行真空间歇渗氮处理。通过金相观察、X射线衍射(XRD)、显微硬度计和耐磨试验机分析了渗氮层组织与性能。结果表明,TC4钛合金经真空间歇渗氮处理后,形成了由Ti N、Ti2Al N和钛铝金属间化合物Ti3Al组成的复合改性层。间歇渗氮周期较小,氮扩散区较窄,随间歇渗氮周期增加,氮明显向内扩散形成了一定宽度的氮扩散区,渗氮周期为30 min时,表面硬度为1100-1200 HV0.1,有效硬化层深度为60μm,渗氮周期继续增加,氮化物层开始变得疏松,表面硬度和耐磨性开始降低。
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- 关键词:TC4钛合金
- TC4钛合金低压真空渗氮处理被引量:6
- 2014年
- 为了改善表面性能,对TC4钛合金在不同温度下进行低压真空渗氮处理。采用扫描电子显微镜和X射线衍射分析了渗氮层的组织结构,测试了渗氮层的显微硬度和耐磨性。结果表明,TC4钛合金经低压真空渗氮处理后,可获得由表层Ti N和次表层Ti2Al N组成的改性层。温度较低时,表面形成氮化物数量较少,渗层较薄,硬度较低。随温度升高,氮化物数量增多,渗层厚度增加,硬度及耐磨性也随之增加,温度达820℃时,表面硬度可达1000~1100 HV,硬化层深度为50~60μm。温度继续增加,氮化物聚集长大,渗氮层开始变得疏松,硬度及耐磨性下降。
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- 关键词:TC4钛合金
- TC4钛合金表面低压渗氮层的显微组织与耐磨性能被引量:9
- 2016年
- 为了提高TC4钛合金的表面硬度及耐磨性,对其进行了820℃×10h的低压渗氮处理;通过X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度计及磨损试验机研究了表面渗氮层的显微组织与耐磨性能。结果表明:渗氮处理后,该钛合金表面形成了由表面氮化物层和次表面氮扩散层组成的渗氮层,其物相组成为TiN、Ti2AlN和Ti3Al;渗氮层的表面硬度为800-900HV,比基体的提高了近3倍,截面硬度随着深度的增加而下降;在相同条件下,渗氮后试样的磨损质量损失比未经渗氮处理的小,且随载荷的增加磨损质量损失增加更缓慢,耐磨性得到了极大的改善。
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- 关键词:显微组织耐磨性能
- 功能化碳化硅纤维研究进展被引量:8
- 2016年
- 碳化硅陶瓷纤维作为一种结构材料,在高技术领域有着广泛的应用前景。近年来,随着对碳化硅纤维综合性能要求的提高,在提升碳化硅纤维现有性能的同时,实现碳化硅纤维的功能化已成为一大研究热点。本文从引入异质元素、改变截面形状和表面改性三方面综述了近年来功能化碳化硅纤维的研究进展,最后展望了功能化碳化硅纤维的发展趋势。
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- 关键词:功能化碳化硅纤维表面改性
- 不同压力对TC4钛合金真空脉冲渗氮的影响被引量:2
- 2015年
- 目的采用不同压力对TC4钛合金进行真空脉冲渗氮处理,提高其表面硬度及耐磨性。方法通过金相显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计及耐磨试验机分析渗氮硬化层的组织与性能。结果 TC4钛合金经过真空气体渗氮处理后,形成了由Ti N,Ti2Al N和钛铝金属间化合物Ti3Al组成的复合改性层。渗氮压力太低,表面氮化物数量较少,氮化物层较薄;随渗氮压力的增大,表面氮化物数量增多,表面硬度及耐磨性增加。压力为0.015 MPa时,氮化物层表面硬度最大,表面硬度为1100∽1200HV,有效硬化层深度为50∽60μm。渗氮压力继续增加,表层组织变得疏松,表面硬度及耐磨性开始降低。结论选择合适的渗氮压力和表面氮浓度进行真空脉冲渗氮,可以提高钛合金表面硬度,改善耐磨性。
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- 关键词:TC4钛合金真空脉冲渗氮
- 工业废酸与硫酸渣制备三氯化铁的试验研究被引量:5
- 2012年
- 介绍了利用工业废盐酸与硫酸渣制备三氯化铁的工艺,试验结果表明,在最佳工艺条件下,即液固比3∶1,浸出时间60min,矿物粒度0.18mm时,可使铁的浸出率达到79.67%。实验证明该工艺具有试验设备简易,工艺流程短,技术可靠的优点。
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- 关键词:盐酸硫酸渣三氯化铁净水剂
- 惰性气氛中含氧氮化硅陶瓷纤维的热稳定性研究被引量:1
- 2015年
- 将γ辐照聚碳硅烷先驱丝法制备的含氧氮化硅陶瓷纤维在惰性气氛中进行高温处理,利用抗拉强度测试、体积密度测试、XRD、SEM、TG-DSC和元素分析等手段研究了氮化硅陶瓷纤维在惰性气氛中的热稳定性,探讨了陶瓷纤维性能退化机理。结果表明,含氧氮化硅陶瓷纤维在惰性气氛中可经受1200℃高温,其微观形貌致密完整,抗拉强度保留率在93%左右;温度超过1200℃时,陶瓷纤维中SiNxOy相的分解使得陶瓷纤维表面出现大量微观缺陷并使得力学性能降低,在1400℃时氮化硅陶瓷纤维完全失去力学性能,晶形结构从无定型结构转变为α-Si3N4结构;高温下SiNxOy相分解产生的SiO2在陶瓷纤维表面呈现液相聚集状态并使得陶瓷纤维间熔并粘连,而分解产生SiO和N2的气体一方面导致了陶瓷纤维的失重,另一方面使得O含量降低而N含量升高。
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- 关键词:聚碳硅烷热稳定性
- TB8钛合金真空渗氮层的组织及耐腐蚀性能被引量:2
- 2016年
- 目前,对TB8钛合金的研究主要集中在热处理工艺及机加工方面,对其表面改性尤其是耐蚀性研究不多.为了提高TB8钛合金的腐蚀性能,对其进行真空渗氮.利用XRD、SEM、失重法及电化学测试等方法,考察了渗氮层的组织和耐腐蚀性能.结果表明:TB8钛合金经真空渗氮后表面物相主要有TiN、Ti3AlN和AlaTi,改性层的厚度为60~70 μm.在氢氟酸和硝酸中进行加速腐蚀,其腐蚀速率仅为基体的1/175,表面膜层未出现明显的腐蚀坑,腐蚀电流降低3个数量级,自腐蚀电位由基体的-0.651 1 V提高到0.107 8 V,耐腐蚀性能得到了明显提高.
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- 关键词:TB8钛合金耐腐蚀性能
- TC4钛合金真空渗氮组织与性能被引量:14
- 2015年
- 对TC4钛合金进行真空渗氮处理,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计及耐磨试验机分析了渗氮层的组织与性能。结果表明,TC4钛合金经真空气体渗氮处理后,形成了由TiN、Ti2AlN和钛铝金属间化合物Ti3Al组成的复合改性层,氮化层组织均匀致密,形成了较宽的氮扩散区,表面硬度为1100-1200 HV,有效硬化层深度为50-60μm,硬度梯度平缓,脆性低,耐磨性得了极大的改善。
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- 关键词:TC4钛合金真空渗氮
- TC4钛合金真空渗氮层的耐腐蚀性能被引量:6
- 2015年
- 真空渗氮可较好地改善材料表面性能,但目前对其在钛合金中的应用研究较少。采用真空渗氮的方法对TC4钛合金作表面改性,通过X射线衍射仪(XRD)、失重法、电化学测试及扫描电镜(SEM)分析了改性层的形貌、相组成及腐蚀性能。结果表明:经真空渗氮处理的TC4合金在50 m L/L HF+200 m L/L HNO3混合体系中加速腐蚀10 min后,渗层表面基本保持完好,腐蚀速率只有基体的1/145,自腐蚀电位由基体的-0.762 5 V提高到0.511 9 V,腐蚀电流降低2个数量级,真空渗氮极大地改善了钛合金的耐腐蚀性。
- 杨闯刘静马亚芹洪流
- 关键词:真空渗氮TC4钛合金耐腐蚀性能