杨玉英
- 作品数：127 被引量：671H指数：15
- 供职机构：哈尔滨工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：中国博士后科学基金国家自然科学基金黑龙江省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程理学一般工业技术更多>>
- 翼子板零件拉延成形的有限元分析被引量：8
- 2004年
- 针对某轿车前翼子板的拉延成形工艺,用有限元的数值模拟分析定性地判断了成形件的危险区域,并通过调整拉延筋的布置、压边力以及坯料的形状等,定量的给出了拉延成形过程中的工艺参数,实现了拉延成形工艺的优化,为实际生产提供了指导,并最终得到了符合质量要求的拉延件产品.
- 石磊王永志杨玉英
- 关键词：数值模拟翼子板工艺参数有限元分析拉延成形冲压成形工艺
- 热变形参数对LD7铝合金显微组织的影响被引量：6
- 2003年
- 在Gleeble 15 0 0热模拟试验机上对LD7铝合金试样在变形程度为 6 0 %、变形温度为36 0～ 4 80℃、变形速率为 0 .0 1～ 1s-1的条件下进行等温压缩试验 ,然后对其进行固溶处理。分析热变形参数对合金固溶后显微组织的影响 ,可以得到如下结论 :LD7铝合金的晶粒尺寸随温度的升高而增大 ,随变形程度的增大而减小 。
- 刘芳吕炎杨玉英单德彬
- 关键词：铝合金显微组织热模拟试验机热变形参数固溶处理
- 柱面扁壳面畸变的实验研究被引量：6
- 2005年
- 为控制覆盖件成形中的面畸变,以矩形柱面扁壳为模型,实验研究了其拉深件及切边后的面畸变, 分析了面畸变形成机制及成形条件、切边对面畸变的影响.结果表明:柱面扁壳成形后在柱面方向出现面畸变,面畸变沿柱面方向呈M型且基本成对称的分布,切边后面畸变减小,而且畸变形态转变为U型分布.面畸变随板料厚度的增加、压边力的增加、屈服强度的降低、凸模曲率半径的减小而减小。
- 孙振忠杨玉英赵立红
- 关键词：汽车覆盖件面畸变拉深成形
- 双曲度扁壳拉深件面畸变的实验研究被引量：4
- 2004年
- 以矩形双曲度扁壳为模型 ,研究了其拉深件面畸变分布、评价方法及形成机制 ,得到了压边力、型面曲率半径 (凸模弦高 )、板料厚度、材料性能、拉深筋对面畸变的影响规律 。
- 孙振忠杨玉英
- 关键词：面畸变评价指标拉深成形
- 汽车覆盖件冲压工艺CAPP系统特征建模技术被引量：3
- 2005年
- 特征技术应用于汽车覆盖件冲压工艺CAPP系统被认为是提高汽车覆盖件制造水平,并逐步实现CIMS的关键.为此,本文对汽车覆盖件进行了特征分类,建立了面向CAPP系统的覆盖件特征表达模式.以UGII软件为开发平台,提出自动识别孔类特征算法,采用交互式特征识别方式识别其他特征,建立了覆盖件特征模型,解决基于特征的覆盖件冲压工艺CAPP系统信息输入问题.
- 包军邢忠文杨玉英胡建
- 关键词：汽车覆盖件CAPP
- 工艺参数对方盒成形法兰区材料流动的影响
- 盒形件及一些复杂形状的零件在拉深成形时,由于其形状的非轴对称性,变形沿变形区的周边分布是不均匀的,往往会造成各种形式的缺陷.本文利用开发的动力显式弹塑性有限元程序FEMStamping模拟了MUMISHEET'93国际会...
- 王永志金朝海杨玉英于忠奇
- 关键词：数值模拟动力显式弹塑性有限元拉深成形
- 文献传递
- 无网格法计算中一种新的积分点搜索算法
- 2009年
- 无网格法计算中常采用背景网格积分法进行数值积分,需判断积分点与分析域的关系,当工程问题域边界较复杂时,虽可采用常用的射线法判断积分点与分析域的关系,但当分析域边界线段处于同一直线时,算法的复杂性大大增加,使其效率不高。为此,提出采用矩阵法判断积分点与分析域的关系,在此基础上,为加快搜索速度,提出并建立一种新的数据结构——稀疏矩阵,该矩阵中的元素记录各节点的信息,包括节点与其相邻节点的距离、节点编号和节点影响域尺寸等,通过稀疏矩阵可快速计算矩阵的行列式,从而给出一种积分点搜索速度更快的算法。算例表明,该算法大大加快积分点的搜索速度,提高无网格法的计算效率。
- 刘红生邢忠文杨玉英
- 关键词：岩土工程无网格法射线法矩阵法
- 帽形型材绕弯时的弹复被引量：5
- 1998年
- 通过绕弯试验和应变分析，研究了绕弯工艺的主要参数侧压Ｐ和相对弯曲半径Ｒ／Ｈ对曲率弹复ΔＲ的影响．得到了Ｐ和Ｒ／Ｈ对ΔＲ的影响规律及对毛坯变形区切向应变分布与变化的影响，为模具设计及修正以及工艺参数的调整提供了科学依据．
- 李春峰李雪春杨玉英苏传义姜晓峰白书清
- 关键词：绕弯型材弹复
- 三旋轮缩旋变形实验研究被引量：5
- 1998年
- 实验研究了三旋轮缩旋的变形规律，研究结果表明，缩旋时坯料壁厚减薄，轴向长度增加，壁厚减薄量与总的缩径量成正比，在缩径量相同的条件下，旋压次数增多，坯料壁厚减薄的程度也增大。
- 吕雪梅杨玉英吕炎王洁华
- 关键词：旋压铝合金变形区
- 铝型材推弯工艺被引量：13
- 2004年
- 通过铝型材圆环的推弯实验,研究了推弯工艺原理、变形过程,结合有限元模拟得到了和实验结果相吻合的型材厚度分布、成形零件卸载回弹后的曲率半径及型材截面畸变。结果表明:推弯零件曲率及截面畸变一致性高,成形模具结构简单且便于调整,数值模拟可以用于推弯工艺的优化分析。
- 孙振忠杨玉英
- 关键词：铝型材数值模拟
