杨浩
- 作品数：12 被引量：35H指数：4
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院轧制技术及连轧自动化国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金辽宁省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- EH36船板钢的动态再结晶和变形抗力被引量：7
- 2012年
- 通过单道次压缩热模拟实验,在MMS-200热模拟实验机上测定了EH36船板钢的应力-应变曲线,研究了变形温度、变形速率和应变对实验钢动态再结晶行为的影响,并建立了实验钢的动态再结晶/变形抗力模型.结果表明,变形温度越高,应变速率越低,应变量越大,越有利于动态再结晶的发生;计算出的动态再结晶激活能和变形抗力与实测值吻合良好,证明了模型的正确性.
- 杨浩周晓光刘振宇王国栋
- 关键词：动态再结晶变形抗力数学模型
- 镀锡板抗时效性能研究进展被引量：4
- 2012年
- 镀锡板的抗时效性能是镀锡板非常重要的性能之一，直接影响成品的表面质量。本文从化学成分和加工工艺两个方面对镀锡板抗时效性能的研究进行了综述和展望。
- 司雪敏杨浩王浩
- 关键词：镀锡板化学成分
- Nb在超快冷条件下的低温析出行为被引量：4
- 2013年
- 通过热模拟试验和实验室热轧试验,结合含Nb船板钢的CCT曲线,重点研究了超快冷条件下试验钢中Nb在相变区的析出行为。结果表明,试验钢变形后快速冷却至600℃保温不同时间时,得到的组织为针状铁素体组织,而在650℃等温时,组织中多边形铁素体含量随等温时间延长逐渐增多;不同温度下保温,随着保温时间的延长,析出相粒子的数量有所增多,尺寸也有所增大;在实验室条件下采用910℃终轧+超快速冷却工艺,相比于850℃终轧+层冷工艺组织中的粒子析出量大大增加,微合金的析出强化作用得到加强,得到轧件的强度相比于低温终轧并没有降低,说明超快速冷工艺不仅可以更好地发挥Nb的析出强化作用,提高含Nb船板钢的强度,而且可以适度提高试验钢的终轧温度,降低轧制力,提高轧制节奏。
- 杨浩周晓光刘振宇王国栋
- 关键词：铌超快速冷却
- 超快冷条件下X80管线钢的组织性能被引量：1
- 2014年
- 为降低X80管线钢生产成本并降低其屈强比,利用MMS-300热/力模拟试验机模拟超快冷+层流冷却条件下X80管线钢的组织演变行为,并通过实验室热轧试验研究超快冷条件下实验钢的组织和性能。研究结果表明:随着冷却速度的增大,多边形铁素体含量减少,针状铁素体和贝氏体含量增加;当超快冷终止温度较高(≥700℃)时,实验钢的组织为针状铁素体和贝氏体;当超快冷终止温度较低(≤600℃)时,实验钢的组织以贝氏体为主;超快冷终止温度为650℃时,实验钢组织以准多边形铁素体+针状铁素体为主,少量的贝氏体和M/A岛成为钢中的硬相组织;当超快冷终止温度为655℃时,实验钢的屈服强度为662 MPa,断后伸长率为24.5%,屈强比为0.78,-20℃时冲击功为248 J,力学性能均满足甚至超过X80管线钢的标准要求。
- 周晓光曾才有杨浩刘振宇吴迪王国栋
- 关键词：超快冷X80管线钢屈强比显微组织力学性能
- 含Nb船板钢再结晶行为及控轧工艺研究被引量：2
- 2013年
- 在Φ450轧机上对含Nb船板钢进行阶梯轧制,研究不同变形温度和变形量下高温奥氏体再结晶行为,绘制出奥氏体形变再结晶区域图,根据再结晶区域图进行热轧实验,通过两种不同的控轧工艺实验对比,寻求力学性能稳定的含Nb船板钢控轧工艺。结果表明,变形温度为1000℃,20%的变形量可发生奥氏体再结晶;变形温度为900℃,低于30%的变形量不发生奥氏体再结晶,变形量增大至40%～50%,发生部分奥氏体再结晶;变形温度为850℃,50%的变形量也不发生奥氏体再结晶。终轧温度提高至910℃,利用超快速冷却技术,合理控制精轧阶段的变形量,可使含Nb船板钢获得与低温终轧条件相当的力学性能。
- 杨浩周晓光冯洁刘振宇李凡
- 关键词：NB微合金钢形变奥氏体再结晶
- 超快冷条件下含Nb钢铁素体相变区析出及模型研究被引量：4
- 2014年
- 采用Gleeble-3800热/力模拟试验机研究了超快冷条件下含Nb钢在铁素体相变区的析出行为。考虑Nb(C,N)在铁素体中的固溶度积和Nb元素在铁素体中的扩散系数,给出了超快冷条件下Nb在铁素体相变区的析出模型。结果表明:轧后超快冷至650℃(铁素体相变区)可抑制Nb在奥氏体中析出,实现Nb在铁素体相变区中的析出;与在奥氏体中析出行为相比,Nb在铁素体中析出物数量明显增加,尺寸显著细化,析出物粒子密度由79个/μm2增加到373个/μm2,析出物尺寸由12.9nm细化到8.1nm,有利于发挥Nb的析出强化效果;该含Nb实验钢在铁素体中析出时最大形核率温度为620℃,最快沉淀析出温度为700℃,且计算与实测的析出相体积分数吻合良好,说明该模型可以用来模拟超快冷条件下Nb在铁素体相变区的析出行为。
- 周晓光王猛刘振宇杨浩吴迪王国栋
- 关键词：含NB钢超快冷铁素体
- 基于超快冷技术355MPa级船板钢强化机制研究及应用
- 通过实验室热轧实验研究了超快冷对355MPa 级船板钢的强化机制并进行了工业试轧。结果标明：①与层流冷却相比,采用超快冷技术实验钢屈服强度提高了71MPa,抗拉强度提高了63MPa,且塑性和韧性没有显著降低；②超快冷对强...
- 周晓光杨浩曾才有刘振宇吴迪王国栋
- 关键词：超快冷
- 355MPa级船板钢的组织性能研究
- 近年来我国造船业发展迅猛,对船板用钢的需求与日俱增,加之目前钢铁业面临着原材料及能源短缺、环境污染等诸多问题,因此有必要对船板钢的生产工艺进行研究,以开发出高节奏、低成本的船板钢生产工艺。本文采用高温终轧+超快速冷却的工...
- 杨浩
- 关键词：超快速冷却冲击韧性
- 文献传递
- 控制冷却对含Nb钢组织性能的影响研究被引量：6
- 2014年
- 为了进一步提高含Nb钢的强度,降低含Nb钢的开发成本,通过实验室热轧试验研究超快冷、超快冷+层流冷却和层流冷却3种冷却模式对含Nb钢的组织演变和力学性能影响。结果表明,与层流冷却相比,试验钢采用超快冷后组织中出现针状铁素体和贝氏体,晶粒尺寸细化,位错显著增加,析出物粒子更为细小,试验钢力学性能显著提高。超快冷的主要强化机制为相变强化、细晶强化、位错强化和析出强化。超快冷+层流冷却模式下,随着终冷温度的降低,软相组织减少、硬相组织增多,试验钢的强度升高。随着出超快冷温度的降低,多边形铁素体体积分数逐渐减少且晶粒更为细小,针状铁素体体积分数增多,试验钢强度得到提高,断后伸长率略有降低。以上结果为超快冷工艺条件下开发低成本含Nb钢奠定了理论基础。
- 周晓光曾才有徐少华杨浩刘振宇吴迪王国栋
- 关键词：超快冷含NB钢相变显微组织力学性能
- 退火和平整工艺对镀锡板固溶碳含量的影响被引量：5
- 2011年
- 借助于内耗仪研究了不同退火工艺（退火温度和冷却速度）和平整工艺对镀锡板固溶碳含量的影响。结果表明：（1）随着退火温度的升高，镀锡板中固溶碳含量逐渐增加；（2）随着冷却速度的增加，镀锡板中固溶碳含量逐渐降低；（3）随着平整量的增加，镀锡板中固溶碳含量逐渐减小。
- 杨浩王浩赵骧
- 关键词：退火平整镀锡板内耗
