李永友
- 作品数：8 被引量：23H指数：2
- 供职机构：重庆材料研究院有限公司更多>>
- 发文基金：中国博士后科学基金国家高技术研究发展计划重庆市科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术石油与天然气工程更多>>
- 高含硫油气开采专用镍基高性能耐腐蚀合金
- 李永友王东哲魏捍东汤时才段民江刘虹刘海定
- 成果主要内容：高含硫有水气藏的气藏工程方法、泡沫酸化工艺、化学排水采气技术、增压开采技术、集输工艺技术和综合防腐工艺技术。技术创新点：高含硫气藏渗流微分方程和产能试井方法，高含硫有水气藏后期泡沫酸化改造技术，气-水-油-...
- 关键词：
- 关键词：镍基合金耐腐蚀合金仪表材料
- 热处理对阶梯轴组织、性能的影响被引量：1
- 2012年
- 阶梯轴为定向钻井用关键部件,研究了不同热处理制度对阶梯轴的组织、性能的影响。结果表明,热处理温度细小的变化,在合金晶界出现不同的金相组织,进而对合金的强度及冲击韧性造成很大的变化。通过实验,选择合适的热处理制度,使合金的强度与冲击韧性达到最佳的配合,以此来满足阶梯轴的使用要求。
- 李永友王金太王方军吴畏
- 关键词：阶梯轴金相组织冲击韧性
- 不同固溶温度对718合金组织及力学性能的影响被引量：2
- 2014年
- 研究了不同固溶温度和保温时间对718合金晶粒度以及力学性能的影响。结果表明:随着固溶温度的提高和保温时间的延长,合金的晶粒度减小;在低于1000℃固溶时,未溶解的δ相使晶粒长大缓慢;高于1050℃固溶时,合金晶粒度随温度的升高迅速增大。随固溶温度的升高,合金室温强度和硬度降低,而塑性和韧性均升高。
- 王明波王东哲刘海定李永友赵安中代礼斌王春光
- 关键词：718合金固溶温度保温时间
- 高强度长持久时间GH738棒材试制研究
- 2015年
- 采用真空感应熔炼+电渣重熔+锻造生产GH738合金圆棒,对圆棒进行热处理试验确定出最佳的热处理工艺:1040℃×4h、水冷,845℃×4h、空冷,760℃×16h、空冷。该工艺处理后的合金棒材性能达到要求,其室温拉伸性能为:抗拉强度Rm=1370 MPa,屈服强度Rp0.2=1030 MPa,伸长率A4D=18.5%,断面收缩率Z=20.5%;高温(815℃)拉伸性能为:Rm=740MPa,Rp0.2=725MPa,A=30.5%,Z=56%;高温(732℃,517MPa)持久:τ=148h,A=19.5%,Z=16%。
- 代礼斌李济林万红王金太莫燕王明波李永友
- 关键词：固溶处理显微组织力学性能高温性能
- 钒微合金化对718合金中铌元素偏析行为的影响被引量：7
- 2017年
- 利用金相显微镜、电子探针、能谱仪等分析了含钒元素(V)0.066%的718合金铸锭凝固组织,对其微观组织和析出相特征进行分析,研究其中易偏析铌元素(Nb)的分布状态及偏析规律。结果表明,V元素的微合金化使718合金铸锭枝晶组织得到细化,二次枝晶间距及Nb元素的偏析系数均有所降低;由于Nb元素主要分布在Laves相及碳化物中,通过对二者体积分数的定量表征,V元素的加入大大降低Laves相及碳化物的析出,体积分数降低;线扫描分析表明,距Laves相越远,Nb元素含量越低,而含V样品中,这种含量降低的趋势有所减缓。所有分析结果均表明,V元素的合金化改善了718合金中Nb元素的偏析状态,细化了枝晶组织,对降低718合金均匀化热处理难度、提高合金成分和组织均匀性有利。含V碳化物在凝固过程中成为异质形核点,减小了凝固形核的驱动力,使得二次枝晶间距变小,表现出更小的Laves相体积分数和较细的枝晶组织。
- 莫燕王东哲蒋斌李永友刘海定王明波
- 关键词：微观偏析二次枝晶间距LAVES相
- 新型镍基3YC51合金轧棒固溶过程晶粒长大模型研究
- 以高含硫油气开采专用、新型国产高性能耐腐蚀3YC51合金轧棒作为研究对象,研究了固溶温度及固溶时间对合金晶粒尺寸的影响,推导其固溶过程中的晶粒长大模型。实验结果表明,固溶温度及时间均对合金晶粒尺寸产生一定影响。固溶温度低...
- 莫燕王东哲李永友刘海定喻峰代礼斌王明波
- 关键词：固溶处理
- 文献传递
- 时效工艺对GH2132高温合金组织和性能的影响被引量：13
- 2017年
- 通过对合金显微组织分析和力学性能测试,研究了时效工艺对GH2132合金组织和性能的影响。结果表明:随着时效时间的延长,合金中孪晶数量先增加后减少,最后趋于稳定状态;抗拉强度随着时效时间先增加后趋于稳定;在700℃时效时,屈服强度逐渐增加,最后趋于稳定;720℃与740℃时效时,屈服强度先增加达到峰值后再降低,最后趋于稳定。
- 代礼斌王东哲莫燕王明波万红李永友张志国刘海定
- 关键词：显微组织力学性能
- 铁镍基合金3YC61的强韧化工艺
- 2016年
- 服役于高含硫油气勘测、开采的设备,受到介质、温度、压力的影响,容易发生应力腐蚀和应力腐蚀断裂（SSC和SCC）,这就对金属材料的力学及耐腐蚀性能提出了苛刻的要求。本文对铁镍基合金3YC61的强韧化工艺开展了系统研究,结果表明：3YC61合金的最佳固溶热处理温度为980~1000℃;最佳一级时效热处理温度为730~770℃,辅以炉冷至620℃＋620℃×7 h＋AQ的二级时效热处理（总时效时间18 h）后,合金的力学性能均达到甚至超过了Incoloy 925合金的性能指标。直接时效强韧化能同时提高3YC61合金的强度、韧性和塑性,合金的综合性能特别是强度已接近Inconel 718合金。
- 黄国平唐瑞刘海定王东哲李永友
- 关键词：强韧化
