李增苗
- 作品数:4 被引量:7H指数:2
- 供职机构:青海大学更多>>
- 发文基金:国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域:一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 硼酸镁晶须增强镁基复合材料挤压过程数值模拟被引量:2
- 2016年
- 对不同挤压工艺下Mg2B2O5w/AZ63B棒材的热挤压过程进行了有限元模拟,分析了热挤压过程中挤压温度(250、300、350℃)、挤压速度(1、4mm/s)和挤压比(6.25、14.00、20.25)对Mg2B2O5w/AZ63B复合材料挤压过程中等效应力的影响。模拟结果表明,温度对等效应力的影响最为显著,当挤压温度由250℃升至350℃时,合金的最大等效应力由185MPa降低到138MPa;当温度与挤压比恒定时,挤压速度从1mm/s增大到4mm/s时,最大等效应力值从184MPa降低到167 MPa;随着挤压比的增大,坯料在挤压筒内的等效应力逐渐增大,挤压坯料在挤压模具锥角处受到强烈的挤压变形和剪切变形,晶粒得到细化,使得等效应力的分布更加均匀。
- 杨彩云李增苗朱云鹏金培鹏
- 关键词:数值模拟
- SiC_p/6061铝基复合材料的高温蠕变行为被引量:3
- 2014年
- 采用搅拌铸造法制备了体积分数为6%的SiCp/6061复合材料。通过高温蠕变试验、金相观察(OM)、断口形貌扫描(SEM)及能谱分析(EDS),研究其不同温度下的蠕变性能并分析蠕变断裂机制。结果表明:温度对SiCp/6061铝基复合材料的高温蠕变性能有很显著的影响,温度越高,蠕变性能越差;在250℃、80 MPa的应力下,SiCp/6061铝基复合材料的蠕变寿命约为14 h,而6061铝合金经280 min即发生断裂。由此可以认为,SiCp/6061铝基复合材料比基体合金具有更好的抗高温蠕变能力;复合材料的蠕变断裂机制是首先沿SiCp/Al界面产生塑性撕裂的裂纹源,微裂纹沿晶界扩展,最终发生断裂。
- 李增苗金培鹏王金辉方光锦那晓明
- 关键词:铝基复合材料高温蠕变蠕变机制
- 热挤压对Mg_2B_2O_(5w)/6061Al复合材料组织及性能的影响被引量:1
- 2013年
- 利用搅拌铸造法制备了体积分数为2%的Mg2B2O5w/6061Al复合材料,对复合材料进行热挤压试验,研究了复合材料热挤压变形前后的显微组织及力学性能。结果表明:热挤压变形后,材料内部显微孔洞等铸造缺陷明显消除,组织沿挤压方向流线排列并呈现出明显的带状特征,晶须分布更加均匀且沿挤压方向排布;复合材料的强度和塑性显著提高;热挤压变形有利于改善晶须与基体合金的界面结合,从而提高了材料的力学性能。
- 方光锦唐彬彬金培鹏李增苗
- 关键词:搅拌铸造铝基复合材料显微组织热挤压
- Mg/_2B/_2O/_5//AZ63B镁基复合材料塑性成形的试验研究与数值模拟
- 本研究以商业应用中常用的AZ63B镁合金为基体、性能优异且成本较低的硼酸镁晶须为增强体,使用机械超声搅拌铸造法制备Mg2B2O5w//AZ63B镁基复合材料。对铸态复合材料分别进行去应力退火、均匀化处理和预变形处理,以高...
- 李增苗
- 关键词:镁基复合材料去应力退火数值模拟
- 文献传递