朱云明
- 作品数:34 被引量:113H指数:7
- 供职机构:江苏大学机械工程学院更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金江苏省自然科学基金国家科技重大专项更多>>
- 相关领域:金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术文化科学更多>>
- 切削方向毛刺/亏缺的形成及其形态转换
- 毛刺的产生和存在是金属切削加工中普遍存在的问题,它直接影响了工件的加工精度和质量.本文基于切削方向毛刺/亏缺的形成过程,利用最小能量原理建立了切削方向毛刺/亏缺的数学模型,初步确定了切削方向毛刺/亏缺形态转换的基本准则.
- 陈镇宇王贵成朱云明
- 关键词:金属切削加工
- 文献传递
- BP网络的车削加工毛刺的形成及其预报中的应用
- 毛刺是车削加工中的常见现象,是影响加工零件的尺寸和形位精度的重要因素.本文采用了BP神经网络对45#钢车削加工中产生的毛刺尺寸参数数据进行了处理,建立起了切削参数与毛刺特征参数之间关系的BP网络模型.结果表明,该模型能实...
- 朱云明王贵成陈镇宇
- 关键词:神经网络毛刺BP网络车削加工
- 文献传递
- '机械运动学和动力学'课程的教学反思
- 教学反思是教师日常教学活动的重要组成部分,对提高教师自身素养、完善教学艺术、提高专业水平具有重要意义.本文根据多年的教学实践,对'机械运动学和动力学'课程的教学计划、教学过程、教学节奏和教学练习进行了反思,提出的一些构想...
- 朱云明王贵成杨超君
- 关键词:高等教育教师素质教学反思
- 文献传递
- 车削加工毛刺形成模型及其形态转换的研究被引量:7
- 2005年
- 对车削加工中毛刺的形成及变化作了深入的实验研究与理论分析;建立了车削加工中进给方向毛刺形成的力学模型;给出了一次毛刺和二次毛刺形态转换的界限条件;揭示了切屑的塑性剪切滑移和弯曲变形是形成车削加工进给方向毛刺的主要成因。该研究为有效地控制车削加工毛刺的形成与变化,确保加工质量提供了理论与实验依据。
- 王贵成陈镇宇裴宏杰朱云明
- 关键词:车削加工剪切变形力学模型
- 金属切削毛刺生成机理与预报技术研究进展被引量:5
- 2007年
- 金属切削毛刺是切削加工中产生的常见现象,它严重地影响着产品(零件)的精度和使用性能。在系统地概括国内外对金属切削毛刺的形成机理、预报预测和抑制措施方面研究现状的基础上,指出了目前尚需解决的一些主要问题,确立了今后深入开展金属切削毛刺研究的方向。
- 曲海军王贵成朱云明王磊
- 关键词:控制技术仿真
- 基于神经网络的金属切削毛刺专家系统的研究及应用被引量:13
- 2005年
- 机械加工中毛刺的形成与存在影响、制约着精密与超精密加工和自动化加工技术的发展。基于神经网络理论,构建并开发了金属切削毛刺专家系统(Ujs),通过对神经网络的设计,并作为推理机制,以数据库为训练样本,建立了毛刺形态、尺寸与切削条件之间的映射模型,应用于金属切削毛刺的控制及预报。结合车削实验,比较了系统预报结果与实验结果,取得了较好的吻合。神经网络专家系统的建立为解决毛刺预报与控制提供了一条有效的途径。
- 朱云明王贵成樊曙天
- 关键词:金属切削毛刺专家系统神经网络
- 直角切削过程中应变的有限元分析被引量:4
- 2013年
- 基于材料模型,断裂准则,刀具与工件以及切屑的接触关系等建立了分析直角切削过程中应变的有限元模型。根据有限元分析结果分析了正常切削过程中3个变形区和两侧方向应变以及应变造成的主要影响,两侧方向应变形成了两侧方向毛刺;第一变形区和第三变形区的应变使工件表面产生了变质层;第一变形区和第二变形区形成切屑并影响切屑的应变分布。
- 曲海军杨金花王贵成刘旭朱云明
- 关键词:变质层切屑有限元方法
- 钻削毛刺控制专家系统的开发及应用被引量:3
- 2004年
- 金属的钻削加工中棱边的形成是一个非常复杂的过程,很难建立起其数学模型。为充分利用其实验研究的成果,应用钻削毛刺控制图表(DBCC)的方法开发出钻削毛刺控制的专家系统,对钻削加工过程及棱边的形态进行预测和预报,并对零件棱边的形成进行动态仿真。本系统的开发实现了钻削毛刺形态及尺寸的预报,提供了控制钻削毛刺生成的方法,具有十分重要的理论意义和实际应用价值。
- 朱云明王贵成
- 关键词:钻削毛刺DBCC专家系统
- 金属切削毛刺数据库系统的设计
- 2004年
- 毛刺的产生和存在是金属切削加工中普遍存在的问题 ,它直接影响了工件的加工精度及质量。基于数据库和Java ,研究了金属切削毛刺数据库系统的设计 ,实现了切削毛刺数据的管理、切削毛刺类型与尺寸大小及加工参数的查询 ,进一步丰富和完善了金属切削毛刺的预报与控制理论。
- 陈镇宇王贵成朱云明王志
- 关键词:金属切削加工毛刺工件加工参数数据库系统查询
- 少无毛刺切削技术的研究进展被引量:14
- 2008年
- 在系统概述国内外少无毛刺切削加工技术研究进展的基础上,根据机械加工实际需要,给出了主动控制或减小金属切削毛刺的基本原则,探索出少无毛刺的主要途径。此外,分析了几种切削加工技术的具体应用。指出了目前尚需解决的一些主要问题,确立了今后深入开展金属切削毛刺研究的方向。
- 沈钦西王贵成曲海军朱云明
- 关键词:金属切削加工控制技术有限元法