您的位置: 专家智库 > >

周会军

作品数:6 被引量:38H指数:4
供职机构:河南科技大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金教育部留学回国人员科研启动基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术

主题

  • 4篇动态再结晶
  • 4篇再结晶
  • 3篇热变形
  • 3篇合金
  • 2篇热变形行为
  • 2篇合金钢
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇支承辊
  • 1篇数值模拟
  • 1篇体积
  • 1篇体积分数
  • 1篇曲轴
  • 1篇热锻
  • 1篇热锻过程
  • 1篇热压缩
  • 1篇热压缩变形
  • 1篇相结构
  • 1篇流变特性
  • 1篇金属流动

机构

  • 6篇河南科技大学
  • 3篇华中科技大学

作者

  • 6篇周会军
  • 5篇陈学文
  • 4篇朱美玲
  • 4篇陈天安
  • 1篇贺俊光
  • 1篇孙乐民

传媒

  • 1篇锻压技术
  • 1篇金属热处理
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇河南科技大学...

年份

  • 5篇2015
  • 1篇2014
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
基于Hansel-Spittel模型的45Cr4NiMoV合金热变形行为被引量:14
2015年
为了准确描述45Cr4NiMoV的高温流动特性,采用Gleeble-1500D热模拟试验机对45Cr4NiMoV进行了等温压缩试验,研究45Cr4NiMoV在变形温度为750~1200℃、应变速率为0.002~5s^-1条件下的流变特性。基于Hansel—Spittel模型,建立其热变形方程,通过相关系数r对所建方程的准确性进行了分析。分析结果表明:该方程可以准确预测45Cr4NiMoV合金的热变形行为。
陈学文周会军陈天安
关键词:热压缩变形流变特性
45Cr4NiMoV钢动态再结晶模型研究被引量:2
2015年
采用Gleeble热模拟试验机对45Cr4Ni Mo V钢在变形温度1000~1150℃,应变速率0.002~5s-1,最大变形量为55%的条件下进行热模拟压缩试验。采用Poliak EI和Jonas J J等人对θ-σ(θ=dσ/dε为加工硬化率)曲线的描述,建立了45Cr4Ni Mo V钢在变形参数范围内的动态回复曲线(DRV)。通过对变形过程中的动态再结晶体积分数XD与应力参数之间的关系拟合,得到了45Cr4Ni Mo V钢在变形参数范围内的动态再结晶体积分数模型为:XD=1-exp-1.29ε-εcε0.5εε2.304εε。
陈天安陈学文周会军朱美玲
关键词:MO动态再结晶体积分数
45Cr4NiMoV合金钢热变形的本构模型被引量:5
2015年
在Gleebles-1500热模拟试验机上,研究了45Cr4NiMoV合金钢在变形温度为800-1150℃、应变速率为0.002-5 s^-1、最大变形量为60%条件下的热变形行为。采用Zener-Hollomon参数法来构建合金的本构模型。通过真应力-应变曲线,发现45Cr4NiMoV合金钢在热压缩变形过程中发生了动态再结晶,分析了温度、应变速率对动态再结晶的影响,并通过金相试验得到了验证。误差分析表明,所建立的本构模型能较好地反映出其高温流变特性。
陈学文陈天安朱美玲周会军
关键词:热变形本构模型动态再结晶
45Cr4NiMoV合金动态再结晶临界应变被引量:13
2015年
采用Gleeble热模拟试验机对45Cr4Ni Mo V合金在变形温度为1000~1150℃,应变速率为0.002~5 s-1,最大变形量为55%的条件下进行热模拟压缩试验。通过对采集到的数据进行处理,结合lnθ-ε曲线的拐点及-(lnθ)/ε-ε曲线的极小值判据,建立了45Cr4Ni Mo V动态再结晶临界应变模型。结果表明,45Cr4Ni Mo V合金动态再结晶临界应变随变形温度递增以及应变速率递减而增加,临界应变εc与峰值应变εp之间满足:εc=0.42761εp,动态再结晶临界应变模型为:εc=0.000522Z0.15142。
陈学文陈天安周会军朱美玲
关键词:加工硬化率动态再结晶
支承辊材料Cr5钢的热变形行为及微观组织仿真技术研究
支承辊是轧钢设备的核心部件,由于其工作环境恶劣,一般体积较大,重量较重,对其质量要求也较高,是大型锻件的典型代表。支承辊一般情况下都是小批量甚至是单件生产,锻件质量大,消耗资源多,生产成本高,不允许出现锻造失败。显然传统...
周会军
关键词:金相结构动态再结晶热变形行为
曲轴热锻过程数值模拟及中心疏松区追踪分析被引量:2
2014年
以六拐曲轴为例,运用Transvalor Forge-3D有限元模拟软件模拟了曲轴热锻过程的温度场、应变场以及金属流动情况。研究表明,飞边区域分模面处的温度明显高于工件内部区域,应变较大,塑性变形激烈,金属流动较复杂。从三维角度观察热锻过程中金属的流向,发现原材料中心次优层金属在热锻过程中易流到轴颈内侧,使次优层金属暴露在锻件表层或近表层,从而出现磁痕。研究预测出现磁痕的位置与实际相符,并提出修改预锻型腔尺寸、提高锻造温度等预防出现磁痕的措施。
朱美玲陈学文孙乐民贺俊光周会军
关键词:有限元模拟金属流动磁痕
共1页<1>
聚类工具0