刘伟涛
- 作品数:16 被引量:48H指数:4
- 供职机构:西安交通大学更多>>
- 发文基金:西安交通大学博士学位论文基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺冶金工程一般工业技术理学更多>>
- 大型钢锭夹杂沉积区的计算机模拟
- 刘伟涛
- MTU20V956柴油机球墨铸铁机身铸造工艺技术研究
- 郭怀兴刘伟涛焦建成苏俊义朱建军倪祖荣田永维闫俊科王爱国周向虎
- MTUV956柴油机是近年从德国MTU公司引进的新型柴油机。MTU956柴油机机身是该型柴油机所有铸件中结构最复杂、尺寸精度和铸造质量要求最高的铸件之一。MTU956机身铸造难点可归纳为三个方面:(1)外观及尺寸精度要求...
- 关键词:
- 关键词:柴油机机体球墨铸铁
- 硅铁在铁液中的熔解动力学研究被引量:5
- 2000年
- 采用圆柱形硅铁试样 ,通过连续测量其浸入不同温度铁液后的体积和温度变化 ,对硅铁在铁液中的熔解动力学进行了研究 .结果表明 :硅铁浸入铁液至完全熔解分为两个时期 ,即铁壳期和熔解期 ;硅铁在高温铁液与低温铁液中的熔解机制不同 ,当铁液温度高于 1330℃时 ,硅铁的熔解主要为熔化机制 ,当铁液温度低于 130 0℃时 ,硅铁的熔解是两步溶解机制 ,即硅铁先与铁液反应生成包含多个高熔点固相的固液多相混合物 ,然后再以溶解方式溶入铁液 .
- 曾大新刘伟涛苏俊义陈勉己
- 关键词:硅铁铁液铸铁
- 工艺因素对硅铁在铁液中熔化过程影响的数值模拟被引量:1
- 2001年
- 用数值模拟方法研究了工艺因素对硅铁在铁液中熔化过程的影响。结果表明 :硅铁浸入铁液至完全熔化分为两个时期 ,即铁壳期和熔化期 ;硅铁自浸入铁液至完全熔化的时间 ,随着铁液初始温度的升高、硅铁尺寸的减小和硅铁含硅量增加而缩短 ;如果按照铁壳期和熔化期来划分硅铁浸入铁液至完全熔化的时间 ,铁液初始温度和硅铁尺寸对铁壳期的影响大 ,而对熔化期的影响较小。
- 曾大新刘伟涛苏俊义
- 关键词:硅铁熔化数值模拟铁液
- 用交替方向隐式迭代法计算铸件凝固过程的温度场被引量:3
- 2000年
- 为了提高薄壁、复杂铸件凝固过程数值模拟时的计算速度 ,将整个计算域分为砂型和铸件两个分区 ,用显式差分格式计算砂型中的温度场 ,用交替方向隐式迭代法计算铸件中的温度场 ;基于热焓法 ,采用源项线性化技术处理凝固潜热 ,以提高铸件温度场的收敛速度 ,采用变时间步长以提高铸件温度场的计算效率 .通过一个算例 ,证实本算法可提高薄壁铸件凝固过程数值模拟的计算效率 .
- 刘伟涛曾大新苏俊义
- 关键词:凝固过程数值模拟铸件温度场
- 铸件凝固过程数值模拟后处理的研究被引量:3
- 1999年
- 针对采用有限差分法实施凝固过程数值模拟时数据结构的特点,提出了采用背面消除和画家方法进行消隐以生成三维图形的方法.为了提高绘图的速度,提出了替代视向变换矩阵运算的一种简便算法.根据由数值计算得到的铸件凝固时间,提出了在二维剖面上显示凝固动态过程的方法.经过实践证明,提出的方法可以快速地完成上千万网格单元数据的后处理.
- 刘伟涛李万杨秉俭苏俊义
- 关键词:数值模拟凝固过程后处理铸件
- 观察型内孕育硅铁块熔解过程的试验方法被引量:1
- 2000年
- 用石英玻璃作为观察窗口 ,石英玻璃与硅铁块之间夹一层碳化硅粉以增加固态硅铁与铁液之间的反应 ,用摄像机拍摄了硅铁块在型内的熔解过程 ,图象显示熔解界面清晰。将录像片转录成VCD ,在计算机上对图片进行分析和处理 ,方便灵活。
- 曾大新刘伟涛苏俊义陈勉己何汉军
- 关键词:硅铁型内孕育铸铁
- 一种提高铸件凝固过程数值计算效率的方法被引量:2
- 2000年
- 基于显式差分法,提出了一种占用内存少并能提高砂型铸件凝固过程数值计算效率的方法.采用一个数据块存储铸件/ 砂型系统的温度场以节省内存,对砂型和铸件区域采用不同的时间步长分别进行计算以提高计算速度,并选择适当的方法处理2 个计算域的耦合问题.通过一个实例证明,该算法可使模拟计算速度提高1 倍,而计算所得的铸件温度场几乎与传统算法一致.
- 刘伟涛苏俊义
- 关键词:数值模拟铸件
- 型内孕育硅铁块熔化过程的数值模拟研究被引量:6
- 2000年
- 建立了描述硅铁块在型内熔化过程中传输现象的数学模型,在固相、液相和糊状区中的流体流动、热量和溶质传输用统一方程描述,用控制容积差分法耦合求解质量、动量、能量和溶质守恒方程,计算结果与试验结果进行了对比,两者基本一致,表明所建立的数学模型和采用的计算方法能够用于模拟型内孕育硅铁块的熔化过程,实现型内孕育工艺的优化设计。
- 曾大新刘伟涛苏俊义陈勉己
- 关键词:型内孕育硅铁熔化数值模拟铸铁
- 复杂铸件的实体造型及网格自动剖分技术被引量:1
- 1999年
- 提出了采用交互方式读取由AutoCAD软件绘制的二维铸造工艺图以生成基本体素数据文件,通过对基本体素进行网格剖分,建立起适用于铸件凝固模拟需要的三维实体。给出了自动剖分的原理和采用面向对象技术编制自动剖分程序的方法。编制的前处理软件剖分速度快,剖分网格数可超过1000万。通过一个大型复杂铸件的造型实例,证明了该方法的可靠性和实用性。
- 刘伟涛李万杨秉俭苏俊义
- 关键词:网格剖分铸件凝固数值模拟AUTOCAD