于路强 作品数:13 被引量:6 H指数:1 供职机构: 中冶京诚工程技术有限公司 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 一般工业技术 更多>>
SOPTA顶管机生产工艺控制技术的应用 被引量:1 2018年 介绍CPE生产线最新配置SOPTA顶管机生产工艺优化系统的组成以及功能,对比去除咬钢冲击后的SOPTA顶管机生产工艺优化系统的计算电流与实测平均电流,并分析SOPTA顶管机生产工艺优化系统的优势。分析认为:SOPTA顶管机生产工艺优化系统的计算电流与实测数据基本一致,具有计算准确、自动化、运行高效安全等特点。 于路强 乔春晓 王奎关键词:钢管 CPE 全浮动芯棒连轧管机组的轧机刚度实测分析 被引量:1 2009年 采用自行设计制造的轧制力传感器和辊缝仪,对宝山钢铁股份有限公司Φ140mm全浮动芯棒连轧管机组的轧制力与辊缝变化值进行了在线测试,得到不同材质不同规格连轧荒管的辊缝变化值△S随轧制力P的变化结果;根据所测数据的线性回归,得到全浮动芯棒连轧管机组的轧机刚度系数为5530kN/mm。 于路强 赵志毅 苏慧超 张立华 逄宁 徐林关键词:全浮动芯棒连轧管机组 轧制力 辊缝 刚度系数 00Cr12NiNbTi不锈钢热轧中析出行为 被引量:1 2010年 对00Cr12N iNbTi铁素体不锈钢进行加热、粗轧、精轧及卷取过程的模拟实验,应用扫描电镜、透射电镜、化学相分析及热模拟等方法对试样中析出物进行了定性定量分析。结果表明:加热到1140℃,保温0、45和90 m in后,粒子主要为TiN,Ti的固溶率为66.3%,N的固溶率为1.3%;从粗轧到精轧,微米级的小颗粒减少,大颗粒增多,颗粒平均尺寸由1.8μm增大到3.2μm,有聚集长大现象;在热轧过程中微米级粒子形貌为方形或球形,基本保持稳定;纳米级的(Nb,Ti)C颗粒在精轧阶段开始析出,卷取保温及缓冷至室温过程中大量析出,多分布于晶界及晶内处,在较高温度下卷取会析出较多的纳米级(Nb,Ti)C颗粒。 赵志毅 王志斌 申惠芳 王立新 薛润东 于路强关键词:热轧 铁素体不锈钢 热模拟 Assel轧机轧制过程的有限元模拟 被引量:2 2014年 以Assel轧机结构特征和轧制钢管的工艺条件为基础,采用弹塑性有限元法,建立了轧件与3个轧辊的全三维有限元模型,真实模拟了Assel轧机轧制过程中毛管的变形过程。通过仿真计算,对材料的变形过程及应力、应变状态等有了直观的了解,并对轧辊的受力进行分析,为后续的设计研究提供理论基础。 徐海亮 于路强 杨力 穆树亮 米楠关键词:三辊轧管机 有限元模拟 在线淬火装置和钢管调质热处理的生产线 本实用新型公开了一种在线淬火装置和钢管调质热处理的生产线,所述在线淬火装置包括环形壳体(3),环形壳体(3)的内表面设有多个扁口喷嘴(1),环形壳体(3)上设有进水口(31),环形壳体(3)内设有与扁口喷嘴(1)连通的内... 丁军 于路强 张娜 杨力 轧楠文献传递 钢管集中差速传动张力减径机的速度和动力特性仿真 2015年 介绍了张减机的传动形式。对集中差速传动张减机的速度特性和动力特性进行了仿真分析验证。另外,通过理论计算和现场实际数据的对比,验证了分析的可靠性。可以为集中差速传动张减机的电机选择提供参数。 米楠 杨力 于路强关键词:张力减径 集中差速传动 行星机构 仿真 Assel轧管机名义辊径的确定 被引量:1 2015年 Assel轧管机名义辊径的确定需综合考虑各种影响因素。设计中主要考虑工艺、设备机械性能和经济性等因素,确定合理的名义辊径。 于路强关键词:ASSEL轧管机 轧辊 在线淬火装置、钢管调质热处理的生产线和生产工艺 本发明公开了一种在线淬火装置、钢管调质热处理的生产线和生产工艺,所述在线淬火装置包括环形壳体(3),环形壳体(3)的内表面设有多个扁口喷嘴(1),环形壳体(3)上设有进水口(31),环形壳体(3)内设有与扁口喷嘴(1)连... 丁军 于路强 张娜 杨力 轧楠文献传递 轧管机轧辊名义直径的确定 2020年 分析工艺设计、设备机械性能和生产经济性等对轧管机轧辊名义直径的确定的影响。分析认为:轧管机轧辊名义直径的确定受各种综合因素的影响;足够大的轧辊名义直径能够保证咬入条件、壁厚精度和轧辊的强度、刚度,满足以上要求同时考虑一定重车量的情况下,轧辊名义直径应该尽量小,以降低生产能耗并保证轧制过程的稳定性。 高瑞全 于路强关键词:轧管机 轧辊 Assel轧机轧制过程的有限元模拟 本文以Assel轧机的结构特征和轧制钢管的工艺条件为基础,采用弹塑性有限元法,建立了轧件与3个轧辊的全三维有限元模型,真实模拟了Assel轧机轧制过程中毛管的变形过程。通过仿真计算,对材料的变形过程及应力、应变状态等有了... 徐海亮 于路强 杨力 穆树亮 米楠关键词:三辊轧管机 有限元