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赵恒涛

作品数:13 被引量:85H指数:5
供职机构:河南理工大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:河南省杰出人才创新基金更多>>
相关领域:金属学及工艺航空宇航科学技术机械工程一般工业技术更多>>

文献类型

  • 9篇期刊文章
  • 4篇会议论文

领域

  • 10篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程
  • 2篇航空宇航科学...
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇交通运输工程

主题

  • 4篇压铸
  • 4篇合金
  • 3篇低压铸造
  • 3篇浇注
  • 3篇浇注系统
  • 3篇AL-SI合...
  • 2篇凝固
  • 2篇汽车
  • 2篇球墨
  • 2篇球墨铸铁
  • 2篇铸件
  • 2篇铸铁
  • 2篇铸造工
  • 2篇铸造工艺优化
  • 1篇应力
  • 1篇应力分析
  • 1篇致密
  • 1篇致密度
  • 1篇失模铸造
  • 1篇数值模拟

机构

  • 13篇河南理工大学
  • 2篇哈尔滨工业大...

作者

  • 13篇米国发
  • 13篇赵恒涛
  • 4篇王狂飞
  • 2篇刘彦磊
  • 1篇贾宝仟
  • 1篇曾松岩
  • 1篇朱兆军
  • 1篇王宏伟
  • 1篇刘翔宇
  • 1篇崔红宝

传媒

  • 3篇航天制造技术
  • 2篇热加工工艺
  • 2篇铸造
  • 2篇2007'第...
  • 1篇现代铸铁
  • 1篇河南理工大学...
  • 1篇2007中国...
  • 1篇第八届21省...

年份

  • 1篇2009
  • 3篇2008
  • 8篇2007
  • 1篇2006
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
铸造充型及凝固过程模拟研究概况被引量:48
2007年
铸造过程数值模拟已经深入到铸件成形过程的各个方面,成为获得优质铸件的关键技术。文章对铸造充型和凝固过程数值模拟的发展现状及前景进行了综合评述,并对铸造过程数值模拟的基本理论及相关的应用软件进行了阐述。
赵恒涛米国发王狂飞
关键词:充型凝固数值模拟
球墨铸铁汽车后桥壳体的铸造工艺优化
本文针对球墨铸铁汽车后桥壳铸件在生产过程中容易产生皱皮缺陷的问题,采用View Cast软件进行铸造工艺分析,对充型及凝固过程进行了模拟。结果表明,由于合金充型过程不平稳造成金属液氧化严重,充入铸型后而产生皱皮缺陷。本文...
米国发赵恒涛
关键词:汽车铸件球墨铸铁
文献传递
Al-Si合金(A357)重力铸造充型及凝固过程模拟被引量:11
2007年
利用多通道数据采集系统对铸件特定部位的温度进行测量,以掌握该点的凝固和补缩,并利用O lym pu s金相显微镜观察铸件关键部位的宏观组织,进而分析其凝固方式.用商业化模拟软件Z-C ast对铝合金拉伸试棒充型及凝固过程进行模拟,对实际浇注实验中测试点的温度场进行模拟,并将模拟结果与实验结果进行比较.结果表明,当金属铸型的预热温度较低时,必须采用较高的浇注温度才能够使铸型充满,试棒在凝固过程能够得到有效补缩,从而消除了由于糊状凝固造成的显微缩松.铸造模拟软件Z-CA ST能够准确的模拟铝合金铸件充型凝固过程,提供较准确的流场、温度场信息,预测缺陷及其出现位置.
米国发赵恒涛王狂飞
关键词:AL-SI合金温度场凝固过程
低压铸造铝合金缸体的工艺模拟及优化
铝合金缸体低压铸造(LPDC)过程中,在关键部位产生缩孔缺陷,对产品质量造成不良影响。采用Z-CAST软件对缸体充型及凝固过程进行模拟,依据模拟结果对原始工艺进行改进。在不影响铸件使用性能的前提下改变加强筋位置,建立补缩...
米国发赵恒涛王狂飞
关键词:低压铸造
文献传递
E-80缸体的铸造工艺模拟优化及应力分析
2009年
在E-80缸体低压铸造过程中,在关键部位产生缩孔缺陷,对产品质量造成不良影响。采用Z-CAST软件对缸体充型及凝固过程进行模拟,依据模拟结果对原始工艺进行改进。在不影响铸件使用性能的前提下改变加强筋位置,建立补缩通道,有效地对关键部位进行了补缩;在模具相应部位嵌入传热系数较大的铜块,改变不合理的凝固顺序,使铸件中形成了有利于补缩的凝固顺序。通过工艺改进,消除了关键部位的缩孔缺陷。对工艺改进后的最佳方案生产的铸件进行应力分析,最大应力出现在铸件底部及厚大部位的内侧,最大应力值为115MPa,小于ZL102的抗拉强度及抗剪强度,铸件不会产生裂纹。
米国发刘彦磊赵恒涛
关键词:缸体铸造应力
球墨铸铁汽车后桥壳体的铸造工艺优化被引量:1
2008年
球墨铸铁汽车后桥壳铸件在生产过程中容易产生皱皮缺陷,为查明原因,采用View Cast软件对其铸造工艺进行分析,并对充型及凝固过程进行了模拟。结果表明,由于合金充型过程不平稳造成金属液氧化严重,进而引起皱皮缺陷。根据模拟结果进行了浇注系统的改进,消除了皱皮缺陷。
米国发赵恒涛
关键词:球墨铸铁后桥壳浇注系统皱皮缺陷
铝合金缸体低压铸造工艺模拟及其优化
本文采用Z-CAST软件对缸体充型及凝固过程温度场进行了模拟,并对凝固时间分布进行了研究,依据模拟分析结果对原始工艺进行了改进。通过在模具相应部位嵌入传热系数较大的铜块,改变铸件不合理的凝固顺序,使铸件在整体上形成了有利...
米国发赵恒涛
关键词:铝合金铸件低压铸造
文献传递
聚乙烯泡沫对EPS消失模铸造表面粗糙度的影响被引量:2
2007年
研究了泡沫聚苯乙烯粒径、泡沫颗粒的粒度级配、成型发泡模具对EPS模表面粗糙度的影响。结果表明:同一发泡工艺参数下,预发泡后的泡沫聚苯乙烯粒径越小,EPS模表面粗糙度越低。泡沫颗粒的粒度级配可显著降低EPS模表面粗糙度。对30目与40目的珠粒进行级配,在体积比约为1∶1时,EPS模表面粗糙度最低。随着成型发泡模具表面粗糙度的降低,EPS模和铸件的表面粗糙度均降低。
米国发刘翔宇赵恒涛贾宝仟
关键词:消失模铸造表面粗糙度
HT200飞轮铸件凝固过程模拟及工艺优化被引量:12
2008年
利用Z-cast软件对灰铁飞轮凝固过程进行了分析,通过凝固时间分布模拟了缩孔(松)产生的位置。采用增大冒口及补缩通道的方法对原有铸造工艺方案进行了优化,最终消除了铸件中的缩孔(松)缺陷。
米国发刘彦磊赵恒涛
关键词:飞轮浇注系统
压力及铸型材料对Al-Si合金致密度的影响被引量:1
2007年
研究了压力及铸型材料对差压铸造Al-Si合金致密度的影响。试验表明:提高压力,可以使冒口的补缩作用增强,铸件的致密度提高。改变铸型的冷却速度,可以使铸件整体的致密度提高。在较高的压力下铸件各个部分的致密度比较接近。
米国发赵恒涛王狂飞王宏伟朱兆军曾松岩
关键词:铸型致密度
共2页<12>
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