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薄鑫涛

作品数:20 被引量:109H指数:6
供职机构:宝钢特钢有限公司更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程冶金工程更多>>

文献类型

  • 17篇期刊文章
  • 3篇会议论文

领域

  • 17篇金属学及工艺
  • 6篇一般工业技术
  • 1篇化学工程
  • 1篇冶金工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 5篇模具钢
  • 4篇预硬化
  • 4篇合金
  • 4篇淬火
  • 3篇使用寿命
  • 3篇塑料
  • 3篇塑料模
  • 3篇塑料模具
  • 3篇UCON
  • 3篇不锈
  • 3篇不锈钢
  • 3篇淬火介质
  • 2篇锻制
  • 2篇学成
  • 2篇压铸
  • 2篇压铸模
  • 2篇预硬化处理
  • 2篇铸模
  • 2篇铝合金
  • 2篇铝合金压铸

机构

  • 15篇宝钢特钢有限...
  • 5篇宝钢集团上海...
  • 1篇宝钢集团中央...

作者

  • 20篇薄鑫涛
  • 6篇唐在兴
  • 3篇邢励
  • 2篇陈汉辉
  • 1篇刑励
  • 1篇续维
  • 1篇陈汉辉
  • 1篇李雄
  • 1篇张玉龙
  • 1篇王文革

传媒

  • 9篇热处理
  • 5篇热处理技术与...
  • 1篇金属热处理
  • 1篇材料工程
  • 1篇大型铸锻件
  • 1篇第二届全国宝...

年份

  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 3篇2011
  • 2篇2010
  • 1篇2009
  • 2篇2007
  • 4篇2006
  • 2篇2005
  • 1篇2004
  • 2篇2002
20 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
ISC代号表示法浅释
2010年
薄鑫涛
关键词:ISCCODE数字系统数据处理
UCON E型淬火介质在大模块工件上的应用被引量:4
2006年
测定和分析了包括UCON E在内的几种冷却介质的冷却速度,讨论了UCON E淬火剂的应用技术问题,如介质浓度、温度以及消耗量和环境因素等。结果表明,UCON E水基淬火剂在低温区的冷却性能接近油,可作为油的代用介质。经多年生产实践,证明浓度为15%的UCON E水基淬火剂可用于模具钢、结构钢等大件的淬火处理,并取得良好的效果。
薄鑫涛周珊珊
关键词:UCON
不锈钢和耐热钢牌号新旧标准对比
2011年
国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会于2007年3月9日发布了《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》(GB/T20878-2007)新标准,并于2007年10月1日实施。同时变动的标准有GB/T1220(不锈钢棒)及GB/T1221(耐热钢棒),由原来的1992年版本改为2007年版本。
薄鑫涛
关键词:耐热钢不锈钢牌号化学成分钢棒
3Cr2MnNiMo钢大型模块的预硬化处理
2005年
本文试验研究了八种淬火冷却方式和四种回火工艺对3Cr2MnNiMo钢预硬化处理后的硬度的影响,在所得的试验数据的基础上,分析估计了3Cr2MnNiMo钢大模块硬化后的表心硬度差,该差值与工业生产结果大致相吻合。
薄鑫涛王文革邢励
关键词:预硬化处理
Ucon聚合物淬火介质的选用被引量:3
2007年
介绍了Ucon聚合物淬火介质的种类、品牌及其主要特性、影响因素和选用方法,并列举了若干应用实例。
薄鑫涛华康荣
关键词:UCON高分子聚合物淬火介质
不锈钢钢种发展的一些动向被引量:42
2007年
从奥氏体不锈钢的演变,以氮代碳的含氮不锈钢,Mn-N系不锈钢,超级铁素体不锈钢,超级奥氏体不锈钢,超级马氏体不锈钢及抗菌不锈钢等方面的发展,概述了不锈钢钢种发展的一些动向。
薄鑫涛
关键词:含氮不锈钢
当前合金工具钢生产工艺技术的发展被引量:6
2006年
阐述了当前合金工具钢的钢种发展以及冶炼、浇注、热加工和热处理等方面所采用的新的生产工艺技术。
薄鑫涛邢励
关键词:工具钢工艺技术
塑料模具用大中型锻制模块预硬化工艺研究
文章介绍应用计算机模拟技术对合金塑料模具钢大中型锻制模块预硬化处理(加热、保温、冷却)的工艺模拟,以及采用代油介质的新型水基淬火剂UconE、Feroquench2000,并结合现场生产条件进行仿真试验,从而获得大中型锻...
薄鑫涛陈汉辉王文革邢励
关键词:模具钢锻制计算机模拟
文献传递
塑料模具用大中型锻制模块预硬化工艺研究
文章介绍应用计算机模拟技术对合金塑料模具铜大中型锻制模块预硬化处理(加热、保温、冷却)的工艺模拟,以及采用代油介质的新型水基淬火剂Ucon E、Feroquench 2000,并结合现场生产条件进行仿真试验,从而获得大中...
薄鑫涛陈汉辉王文革邢励
关键词:预硬化处理锻制计算机模拟
文献传递
影响4Cr5MoSiV1类钢铝合金压铸模使用寿命的要素被引量:4
2013年
铝合金压铸模普遍采用4Cr5MoSiV1类钢制造。影响压铸模使用寿命的因素主要有原材料质量和制造工艺,特别是锻造和热处理工艺。在原材料方面,优化钢的成分、提高纯净度、减少偏析和夹杂物以及改善碳化物分布均匀性;在制造工艺方面,充分锻造、细化组织、采用合理的淬火回火工艺和渗氮或喷丸等表面处理,均能有效延长4Cr5MoSiV1类钢铝合金压铸模的使用寿命。
薄鑫涛唐在兴
关键词:压铸模4CR5MOSIV1钢使用寿命
共2页<12>
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