胡发贵
- 作品数：12 被引量：17H指数：3
- 供职机构：西宁特殊钢股份有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程石油与天然气工程更多>>
- 一种电渣重熔金属熔池形貌的测定方法
- 本发明涉及一种电渣重熔金属熔池形貌的测定方法,属于冶金工艺技术领域。一种电渣重熔金属熔池形貌的测定方法，包括以下步骤：(1)在整个电渣重熔全程中，每隔1.5～2.5小时向渣池中均匀加入一次硫铁颗粒，所述硫铁颗粒的含硫量为...
- 孙军钱才让严清忠曹宏杨国姚忠胡发贵
- 文献传递
- 23MnNiMoCr54钢矿用圆环链的疲劳失效分析被引量：3
- 2018年
- 矿山链环疲劳断裂是影响链环使用寿命最主要的因素,通过对链环断口附近、断口对称未断裂的肩部和链环直臂处显微组织观察、夹杂物分析、断口形貌的分析以及扫描电镜观察,分析了矿山圆环链疲劳失效的原因。结果表明：链环直臂处组织为回火屈氏体,链环断裂与未断裂处肩部为回火索氏体组织,显微组织满足链环的服役要求,热处理显微组织不是导致疲劳失效的主要原因。断口裂纹源位置分布着多颗尺寸10~50μm的氧化物夹杂颗粒,夹杂物周围存在着二次裂纹,大量的脆性夹杂物破坏了钢基体的连续性,往往成为裂纹的起点;随着裂纹的扩展,又会在夹杂物附近形成多个二次裂纹,进而加速疲劳失效。对满足链环疲劳性能用钢中夹杂物进行分析表明,夹杂物尺寸减小与数量的减少,降低了对钢的疲劳性能的不利影响,从而大幅度提高了钢的疲劳循环次数。
- 李硕汪青芳王芝林蔡宝润张振民胡发贵蒋波
- 关键词：圆环链回火组织
- C70S6非调质钢连杆胀断缺陷分析被引量：5
- 2018年
- 通过力学性能测试、显微组织定量分析和断口观察,对比了国产非调质钢C70S6掉渣连杆与正常连杆的各项性能,分析了缺陷的成因。结果表明：C70S6钢掉渣连杆显微组织为铁素体＋粗片层珠光体＋索氏体,无异常组织。晶粒度、抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率和硬度与正常连杆无明显差别。连杆胀断面掉渣处索氏体含量比正常连杆高,导致发生塑性断裂,最终造成连杆发生掉渣现象。在锻后冷却过程中适当降低冷速可以减少连杆中索氏体的含量,降低材料塑性,从而避免断后掉渣。
- 王芝林钱才让胡发贵汪青芳赵海东焦雯蒋波
- 关键词：连杆
- 大规格钎具用合金结构钢及其冶炼方法
- 本发明公开了一种大规格钎具用合金结构钢，其特征在于，化学成分以质量百分比计为C：0.23-0.26%、Si：1.30-1.65%、Mn：1.10-1.40%、Cr：0.40-0.60%、Ni：1.70-1.90%、Mo：...
- 王国存陈列寇玉山李硕范金城胡发贵李海严蔡宝润
- 文献传递
- 42CrMo4齿轮毂毛坯探伤内裂原因分析
- 2020年
- 某厂生产齿轮毂用钢42CrMo4在探伤检查过程中发现内部缺陷,缺陷在低倍检验中呈现裂纹和孔洞,针对缺陷进行了各项检验分析,结果表明,由于钢锭内部存在微裂纹,且在钢锭加工过程未能完全焊合,以至在内部应力及时效作用下裂纹扩展造成内裂。
- 宋顺庆齐福崑胡延良胡发贵蔡富强
- 关键词：探伤钢坯内裂
- 新型贝氏体耐磨钢球用钢的开发
- 陈列王磊英王国存寇玉山赵芃芃段丙谦王海龙孙军李硕李海严胡发贵韩宗才王树远晁智勇梁振国范金城
- 西宁特网研究开发成功的新型贝氏体耐磨钢球用钢，经过生产检验、对比试验及矿山试用，证明成分设计合理，采用该钢生产的钢球具有很高的硬度与耐磨性，同时具备较高的冲击韧性，与传统高铬铸球相比，生产工艺简单，成本低廉。新型贝氏体耐...
- 关键词：
- 关键词：钢球生产工艺
- 转炉冶炼特殊钢过程夹杂物来源的研究
- 本文研究了转炉-LF精炼炉-小方坯连铸过程冶炼特殊钢过程夹杂物的来源、特点及变化规律,并通过示踪剂追踪分析了生产各过程夹杂物的来源,为转炉冶炼特殊钢过程夹杂物的去除,提高转炉流程钢材质量提供了依据,研究表明,转炉流程生产...
- 谈彪陈列任元和尚大军胡发贵吴建林
- 关键词：特殊钢转炉示踪剂
- 文献传递
- 高等级油井管开发
- 陈列王国存王德福谈迎贤崔岩苗红生侯立勋韩宗才尹良求高红艳胡发贵孙军李海严山增旺姚忠李娟潘颖苟复钢
- 该成果是在现有油井管生产的基础上，针对市场需求而进行的高等级油井管开发技术研究。项目优化了高等级油井管的冶炼及加工工艺，进行了多项技术攻关，有效地控制了有害元素含量，提升了高等级油井管各项性能指标，确定的工艺流程和工艺参...
- 关键词：
- 关键词：油井管石油开采
- 18Cr2Ni4WA钢的热敏感性与热处理工艺被引量：3
- 2018年
- 通过加热炉模拟试验、组织观察、性能测试以及断口分析,研究了淬火温度对18Cr2Ni4WA钢组织性能的影响。结果表明：试验钢过热敏感性温度为990℃,1050℃左右晶粒会急速粗化。当淬火温度在820℃下,淬火温度稍高于奥氏体化温度点,试验钢中合金元素和碳化物未能均匀化,导致冲击性能较低。淬火温度由1010℃升高到1220℃时,冲击吸收能量由133 J降低到108 J,断面收缩率由64.5%降低到45.3%,奥氏体晶粒度的降低,导致冲击吸收能量开始大幅降低。为了提高淬火温度,降低保温时间,同时又不会明显降低奥氏体晶粒度和力学性能,应控制热处理淬火温度最高为970℃。
- 胡发贵王芝林李硕任宗武
- 关键词：18CR2NI4WA钢淬火温度
- 大规格钎具用合金结构钢及其冶炼方法
- 本发明公开了一种大规格钎具用合金结构钢，其特征在于，化学成分以质量百分比计为C：0.23-0.26%、Si：1.30-1.65%、Mn:1.10-1.40%、Cr：0.40-0.60%、Ni：1.70-1.90%、Mo：...
- 王国存陈列寇玉山李硕范金城胡发贵李海严蔡宝润
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