窦艳红
- 作品数:24 被引量:35H指数:4
- 供职机构:吉林省计量科学研究院更多>>
- 发文基金:吉林省科技发展计划基金国家教育部博士点基金国家质检总局科技计划项目更多>>
- 相关领域:机械工程自动化与计算机技术交通运输工程一般工业技术更多>>
- 一种线位移传感器智能测试系统
- 本发明公开了一种线位移传感器智能测试系统,利用虚拟仪器构成的线位移传感器智能测试平台,是具有标准接口的仪器组件,可以帮助检测人员轻松地将不同的传感器接入,构成高精度、集成化、模块化和智能化的测量系统。利用开发的软件系统,...
- 李栋黄雷窦艳红关维琦战一欣陈宁
- 文献传递
- 一种作动器位移参数的检测方法
- 根据校准作动器位移测量的要求,以位移测量仪作为长度标准器,配备了3种专用检测附件,组成作动器位移量测量装置。经试验分析,该装置测量准确度能够满足作动器位移量的测量要求,并且便于在现场进行装配。
使用该装置,对作...
- 郑婉喆窦艳红贺志超马钟焕
- 关键词:作动器位移测量仪
- 一种低成本便携式轮轴曲面微划痕非接触检测装置及方法
- 一种低成本便携式轮轴曲面微划痕非接触检测装置,属于曲面划痕深度检测技术领域,为了解决现有技术存在的问题,共聚焦传感器通过精密连接夹具安装于位移滑台上;快速定位夹具由类V型座和磁力吸附装置组成,类V型座的中心与位移滑台运动...
- 窦艳红黄雷关维琦王硕魏岩军赵梓朝张立秋
- 非接触式飞轮齿圈内径检测系统轴系误差分析被引量:3
- 2018年
- 飞轮齿圈是飞轮齿圈总成上的一个关键部件,其内径尺寸加工质量对汽车的动力特性和工作性能有直接影响。基于非接触式飞轮齿圈内径检测系统,研究了其测量轴系与被测齿圈的关系,将测量系统误差分为轴系误差和激光共聚焦传感器对中误差,分别分析了上述两种状态下各自误差来源。并根据上述分析,计算了检测系统的测量不确定度。
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- 关键词:计量学飞轮齿圈轴系误差
- 几何测量法测量谷物容重器容量筒容积的测量结果不确定度评定被引量:3
- 2012年
- 谷物容重器主要用于测量谷物的质量,它由称重系统、容量筒、谷物筒和中间筒构成。谷物容重器的检定项目之一是测量容量筒的容积。依据JJG264—2008《谷物容重器》检定规程.检定容量筒的方法有容量测定法和几何测量法.大多数计量技术机构都是利用几何测量法测量容量筒的容积。由于几何测量法在实际工作中深度卡尺要重复使用.测量不同高度参数.所以不确定度分量具有相关性.通常对于测量不确定度的分析.为避开相关性.要用两支深度卡尺测量容量筒高度.但这种做法在实际工作中根本不可行,给检定员带来一些困惑。本文将考虑不确定度分量的相关性.对几何测量法测量容量筒的容积进行测量不确定度分析。
- 窦艳红关维琦
- 关键词:不确定度评定量筒容积容重测量不确定度分析计量技术机构
- 汽车四轮定位仪检定技术的研究被引量:3
- 2007年
- 通过对四轮定位仪检测车轮定位参数过程的分析,建立了检定装置的三维仿真模型,并开发了相应的检定设备。解决了对四轮定位仪测量车轮前束、车轮外倾、主销后倾及内倾的结果进行检定的问题,实现了四轮定位仪的全面正确检定。
- 徐观苏建潘洪达苏丽俐窦艳红
- 关键词:四轮定位检定主销内倾
- 一种非接触式飞轮齿圈内径在线检测装置
- 本实用新型公开了一种非接触式飞轮齿圈内径在线检测装置,包括转台(1),高精度激光器(2),折转棱镜(3),被测飞轮齿圈(4),快速定位夹具(5)和工作基座(6);利用高精度激光测量技术和齿圈定位装夹技术实现飞轮齿圈逐点扫...
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- 文献传递
- 位移传感器测量方法被引量:4
- 2013年
- 针对位移传感器的检定校准,提出一种采用测长机测量位移传感器示值误差的新方法,可以实现对拉线位移传感器、激光位移传感器、光栅式或电感式位移传感器等各类位移传感器的校准,并应用此方法进行了实例测量和误差分析,为实际应用提供指导。
- 窦艳红关维琦许静
- 关键词:位移传感器示值误差不确定度
- 一种低成本便携式轮轴曲面微划痕非接触检测装置及方法
- 一种低成本便携式轮轴曲面微划痕非接触检测装置,属于曲面划痕深度检测技术领域,为了解决现有技术存在的问题,共聚焦传感器通过精密连接夹具安装于位移滑台上;快速定位夹具由类V型座和磁力吸附装置组成,类V型座的中心与位移滑台运动...
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- 文献传递
- 工业机器人三维在线自校准系统的研制被引量:5
- 2022年
- 针对工业机器人校准成本与校准精度难以平衡的问题,研究了一种针对工业机器人的三维低成本高精度接触式自校系统。该系统的三维校准器安装于机器人末端位置(TCP),采用三个互相正交的高精度位置传感器,通过研究工业机器人D-H参数校准算法,并对专用四球校准台精密迭代测量,可实现对工业机器人D-H参数的低成本、高精度在线自校准。通过与激光跟踪仪进行验证试验,各测量点的最大E_(n)值为0.63,小于1,验证结果满意。
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- 关键词:计量学工业机器人