罗昆
- 作品数：15 被引量：48H指数：5
- 供职机构：郑州航空工业管理学院机电工程学院更多>>
- 发文基金：河南省科技攻关计划河南省高校青年骨干教师资助项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺理学更多>>
- 碳氮共渗-深层稀土硼碳氮共渗复合处理被引量：3
- 2009年
- 探讨了碳氮共渗与深层稀土硼碳氮共渗复合处理工艺。结果表明:复合处理在工艺上是可行的;复合处理试样的截面组织由表层稀土硼碳氮共渗层、中间碳氮共渗层及内部基体组织三部分组成;相当于在高硬度表层与较软基体中间插入一层中等硬度的过渡层,减小了硬度梯度,有效避免工件在工作过程中高硬度表层的剥落。
- 赵程罗昆
- 关键词：碳氮共渗
- 20CrMnTi万向节断裂失效原因分析被引量：1
- 2014年
- 对断裂的20CrMnTi万向节进行了硬度测试、组织以及流线分析。结果表明:万向节断裂的主要原因为流线分布不合理。改进锻造工艺后,流线分布合理,硬度下降2 HRC,组织中的碳化物较细小、分布均匀。改进工艺后生产的万向节能满足使用要求。
- 罗昆穆广强
- 关键词：万向节流线
- 大丝径金属橡胶制备与共渗工艺研究被引量：6
- 2009年
- 研究了大丝径65Mn金属橡胶的成型及稀土硼碳氮的共渗处理。研究表明,金属橡胶的密度与成形应力呈近似直线关系;共渗处理后,其耐腐蚀性、抗高温氧化性分别提高24.8%、33.6%。
- 赵程刘长红罗昆
- 关键词：金属橡胶抗氧化性耐腐蚀性
- 3Cr2W8V轧辊失效原因分析被引量：1
- 2014年
- 对3Cr2W8V轧辊使用初期开裂失效的原因进行了探讨。经过硬度测试与组织分析、工艺改进及生产使用验证,确定3Cr2W8V轧辊使用早期开裂失效的原因主要为锻造比较小、轧辊组织中存在带状碳化物。
- 罗昆
- 关键词：3CR2W8V轧辊
- 金属橡胶/橡胶复合材料的制备与性能被引量：3
- 2010年
- 为了提高金属橡胶的耐腐蚀性和刚度,用天然橡胶与合成橡胶通过复合成型工艺制备了金属橡胶/橡胶复合材料,并对其进行了压缩试验。结果表明:复合材料成型应力与橡胶种类的关系不明显,而与复合材料密度呈近似线性关系;复合后试样厚度比复合前有所减小,其变化率与金属橡胶密度呈近似线性关系;与金属橡胶/硅橡胶复合材料相比,金属橡胶/天然橡胶复合材料的静态刚度提高了约14.8%。
- 赵程刘铁军罗昆
- 关键词：金属橡胶天然橡胶丁腈橡胶三元乙丙橡胶复合材料
- 天然橡胶/304复合材料减振器的设计
- 2013年
- 进行天然橡胶/304复合材料减振器的研究、设计,结果表明:通过打孔的方式降低减振器初期低应力阶段的刚度是可行的;通过复合钢丝网的方法提高减振器后期高应力阶段的刚度是可行的;确定天然橡胶/304复合材料减振器的最优工艺参数:孔径17.5 mm,在减振器孔的上、下部分分别复合3层304钢丝网,即共复合6层钢丝网;为减振器的研究与设计应用提供参考。
- 赵程罗昆刘长红
- 关键词：振动与波金属橡胶减振器
- 304MR去应力退火工艺参数优化评价方法探讨被引量：1
- 2012年
- 探讨了304金属橡胶去应力退火工艺参数优化的评价方法。结果表明:有必要探讨以动态损耗因子变化作为评价指标的金属橡胶退火工艺优化;密度是金属橡胶动态损耗因子变化的最大影响因素,是制订金属橡胶工艺参数优化的一个应优先确定的因素。
- 罗昆赵程李响
- H13钢热挤压模具自保护膏剂稀土硼碳氮共渗的应用研究被引量：2
- 2005年
- H13钢自保护膏剂稀土硼碳氮共渗的工艺研究以及H13钢热挤压模具的工业应用试验研究解决了固体硼碳氮共渗需要装箱密封、渗剂使用量大、渗剂难以清理干净以及影响淬火组织、硬度均匀性等问题,模具热处理成本下降40%.
- 赵程罗昆贺跃进张恒马关亭
- 关键词：H13钢热挤压模具
- 20CrMnTi钢压辊深层稀土硼碳氮共渗被引量：8
- 2005年
- 对20CrMnTi钢深层稀土硼碳氮共渗工艺进行了研究,并对其共渗层的组织、硬度及耐磨性和耐腐蚀性能进行了测试与分析。结果表明,与碳氮共渗工艺相比,深层稀土硼碳氮共渗层的硬度、耐磨性和耐蚀性明显提高。将其应用于20CrMnTi钢粮机压辊,模具寿命提高了40%,取得了较好的经济效益。
- 赵程陈乃录罗昆张恒贺跃进
- 关键词：压辊20CRMNTI钢
- 304、65Mn金属橡胶退火工艺参数比较被引量：1
- 2011年
- 对304、65Mn金属橡胶去应力退火正交试验结果进行了比较。结果表明:304、65Mn金属橡胶动态损耗因子分别对冷却方式和退火温度比较敏感,在金属橡胶的去应力退火工艺过程中需分别严格控制;为获得较高的损耗因子,钢丝强度、硬度较低的304金属橡胶的密度宜取较大一些;304、65Mn金属橡胶的最优去应力退火工艺参数相同,这说明钢丝材质对金属橡胶去应力退火工艺参数的影响较小。
- 赵程罗昆李响
- 关键词：去应力退火损耗因子
