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一种非等通道转角挤轧剧塑性变形方法及其装置: 本发明公开一种非等通道转角挤轧剧塑性变形方法及其装置。该发明是集成ECAP技术和ARB技术，具体工艺包括：试样与冲头、模具同时预热至挤轧温度后，再施加挤压力，使试样完全通过非等通道转角挤轧装置的通道转角处，试样在产生剪切...; 康志新林楷王芬; 文献传递

一种细晶/超细晶金属层状材料的制备方法: 本发明公开了一种细晶/超细晶金属层状材料的制备方法，包括以下步骤：（1）选取n个金属材料样品，对金属材料样品的叠合面进行预处理；所述n≥2；（2）将各金属材料样品叠合后，形成组合样品，将组合样品置于非等通道转角挤轧模具中...; 康志新林楷张俊逸; 文献传递

高强度/超塑性Mg-Li合金的制备及组织与力学性能研究: Mg-Li合金是目前密度最低的金属结构材料，具有高比强度和良好塑性等特点，在航天航空、汽车、3C电子等领域具有广阔的应用前景。但是现有的Mg-Li合金强度较低(σb≤200MPa)，严重制约其得到进一步应用。针对以上问题...; 林楷; 关键词：镁锂合金等通道转角挤压显微组织力学性能超塑性; 文献传递

一种板材非等通道转角挤轧装置: 本实用新型公开一种板材非等通道转角挤轧装置。本装置的模具设有两个相交且非等截面的Ⅰ通道和Ⅱ通道，Ⅰ通道与模具上端面垂直，Ⅱ通道与Ⅰ通道形成夹角，且宽度相同，而Ⅰ通道的厚度大于Ⅱ通道的厚度。装置与压机的连接关系为：模具的侧...; 康志新林楷; 文献传递

铸态Mg-Li合金多道次ECAP变形后组织演变与室温力学性能: 熔炼出Mg-10.73Li-4.49Al-0.52Y合金,研究该合金多道次ECAP变形后组织与织构的演变及室温力学性能.结果表明,合金铸态组织晶粒粗大,Y在合金中主要形成Al2Y析出相,呈颗粒状杂乱分布;经过6道次变形后...; 康志新林楷; 关键词：镁锂合金 ECAP 力学性能; 文献传递

一种细晶/超细晶金属层状材料的制备方法: 本发明公开了一种细晶/超细晶金属层状材料的制备方法，包括以下步骤：（1）选取n个金属材料样品，对金属材料样品的叠合面进行预处理；所述n≥2；（2）将各金属材料样品叠合后，形成组合样品，将组合样品置于非等通道转角挤轧模具中...; 康志新林楷张俊逸; 文献传递

剧塑性变形及退火后Mg-Li合金的组织与力学性能被引量：3: 2013年; 采用剧塑性变形工艺(等通道转角挤压和轧制)以及随后的短时间退火制备高性能Mg-Li合金,通过显微组织观察、扫描电镜分析、X射线衍射仪测试和室温拉伸测试等研究变形前后合金组织、力学性能及强化机制。结果表明:合金铸态晶粒粗大,主相为β相,α相分布于β相的晶界以及晶内;同时,晶内存在大量Al2Y和AlLi析出相。由于动态回复作用显著,合金变形时并未发生明显的动态再结晶现象;经短时间退火后,合金组织发生完全再结晶,其晶粒细化至27.1μm(12pra工艺,即等通道转角挤压、轧制及退火)。铸态合金的抗拉强度和伸长率分别为131.1 MPa和47.1%;经12pr(等通道转角挤压及轧制)变形后,合金的伸长率达到90.5%,而抗拉强度稍有提高,这主要受位错协调变形及动态回复作用的影响;退火后合金的伸长率显著降低而强度提高至237.6 MPa(12pra),出现退火致强化现象,其主要的机制是有限位错源强化及晶界强化。; 林楷康志新方强张俊逸; 关键词：MG-LI合金等通道转角挤压退火显微组织力学性能

一种非等通道转角挤轧剧塑性变形方法及其装置: 本发明公开一种非等通道转角挤轧剧塑性变形方法及其装置。该发明是集成ECAP技术和ARB技术，具体工艺包括：试样与冲头、模具同时预热至挤轧温度后，再施加挤压力，使试样完全通过非等通道转角挤轧装置的通道转角处，试样在产生剪切...; 康志新林楷王芬; 文献传递

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林楷