彭蕾
- 作品数：6 被引量：25H指数：4
- 供职机构：江苏大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：江苏省高校自然科学研究项目国家教育部博士点基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺更多>>
- Mg-SiO_2体系制备Mg_2Si/AZ91D复合材料的研究被引量：3
- 2010年
- 采用原位合成技术制备了Mg2Si/AZ91D复合材料,并通过光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）和X射线衍射仪（XRD）等对添加碱土、稀土元素的影响进行了研究。结果表明：AZ91D镁合金中加入SiO2（其中Si占合金质量的3%）后,出现多边形状或树枝晶状的初生Mg2Si相,以及汉字状的共晶Mg2Si相,树枝晶状Mg2Si的平均尺寸约25~50μm,汉字状Mg2Si的平均尺寸约12~15μm;Mg2Si对镁合金中的β-Mg17Al12相有细化作用。添加Ca,Sr,Y对Mg2Si形貌、尺寸有明显的改善,当添加0.9%Ca,0.1%Sr,0.5%RE（80%Y）变质处理后,Mg2Si形貌全部变为多边形状,平均尺寸约0.8~5μm。
- 王军陈刚赵玉涛徐萌张道理黄康彭蕾
- 关键词：MG2SI原位自生AZ91D复合材料
- 电磁搅拌制备TiB_2颗粒增强7055铝基复合材料的研究被引量：11
- 2009年
- 在电磁搅拌的条件下,通过盐-熔体原位反应生成了亚微米级TiB2增强颗粒,并在熔体凝固过程中施加电磁搅拌,获得TiB2颗粒增强的7055基复合材料铸态组织。试验结果表明,电磁搅拌作用下,熔体的传热和传质速度增加,铝液与反应盐的接触面积也增大,TiB2颗粒的生成量大大提高,并促进了颗粒在基体中的弥散分布,减少了颗粒的团聚;同时,在熔体凝固过程中施加电磁搅拌,提高了基体材料的致密度,细化了基体晶粒尺寸。
- 徐萌陈刚赵玉涛彭蕾吴志峰王国路黄康
- 关键词：电磁搅拌TIB2原位反应复合材料
- 制备工艺对原位合成Al_3Ti/Al复合材料显微组织的影响被引量：5
- 2011年
- 以工业钛剂和纯铝为反应物,采用熔体反应法原位合成了Al3Ti/Al复合材料,并采用XRD、SEM、EDS等手段研究了反应温度、稀土元素Ce、浇注温度等制备工艺因数对增强相Al3Ti形貌及尺寸的影响,探讨了相应的影响机制。结果表明,随着反应温度升高,Ti原子溶解扩散越快,Al3Ti分布更均匀;提高浇注温度和加入Ce后,Al3Ti相变得更加细小。其中,900℃时在铝熔体中加入占其质量分数0.3%的Ce并加入钛剂,反应完全后在900℃浇注,生成的Al3Ti相呈短棒状或块状,长度尺寸在10μm左右,且均匀分布于铝基体中。
- 吴志锋陈刚赵玉涛王国路黄康彭蕾
- 关键词：铝基复合材料稀土元素CE显微组织
- 高能超声对Mg_2Si/AZ91D复合材料的影响被引量：4
- 2012年
- 为改善原位颗粒增强镁基复合材料的性能,采用原位合成技术制备了Mg2Si/AZ91D复合材料,通过在熔体中施加高能超声,研究了超声时间和超声功率对复合材料组织性能的影响.结果表明:随着超声时间的延长或超声功率的增大,复合材料中粗大的汉字状Mg2Si相变得细小、分布均匀,同时细小分布均匀的球化状β-Mg17Al12相增多;超声时间为6 min、超声功率为1.2 kW时,组织中呈短棒状的Mg2Si颗粒和球化状β-Mg17Al12相分布均匀,且复合材料的抗拉强度和伸长率达到最大,分别为220.5 MPa和2.6%,较未施加超声的复合材料试样提高了22.3%和38.9%;再延长处理时间或增大输出功率,组织有粗化的趋势,复合材料的抗拉性能及伸长率也呈现先升后降趋势.
- 彭蕾陈刚赵玉涛王军黄康
- 关键词：高能超声显微组织力学性能
- 固溶处理对原位合成Mg_2Si/AZ91D复合材料组织及性能的影响(英文)被引量：4
- 2011年
- 研究固溶处理对Mg-SiO2体系原位合成制备的Mg2Si/AZ91D复合材料的组织和性能的影响。结果表明:AZ91D镁合金在加入SiO2(其中Si占合金质量的1.5%)后,出现了粗大的汉字状Mg2Si相,固溶处理改变了Mg2Si相的形貌与分布,并使β-Mg17Al12相溶入到基体中;随着固溶时间的增加,汉字状的Mg2Si相熔断、球化,在420℃保温16h时Mg2Si相最为细小、弥散;固溶处理后复合材料的抗拉强度增加了14.9%,伸长率增加了38.9%。固溶处理时在Mg2Si/Mg界面间的界面张力作用下,Mg2Si相不断熔断、聚集、扩散,最终获得球化的Mg2Si相。
- 彭蕾陈刚赵玉涛黄康邵阳
- 关键词：固溶处理
- 超声诱导Mg_(65)Cu_(25)Y_(10)块体非晶合金的晶化研究
- 2011年
- 采用普通铜模浇铸法制备出厚度为3mm的Mg65Cu25Y10块体非晶合金试样,并在室温(22℃)、120和160℃下分别对试样采用频率为20kHz的功率超声处理不同时间2、5和10min使其晶化。超声处理后的试样采用XRD分析其晶化程度;在扫描电子显微镜(SEM)下观察到较小弥散分布的晶体相颗粒和较大羽毛状颗粒。EDS图谱显示较小颗粒为Mg2Cu,较大羽毛状颗粒成份接近母合金。SEM照片显示随超声处理时间的延长,非晶基体上的晶体相增多,且尺寸增大;较大羽毛状颗粒数量增多,尺寸增大。维氏硬度(Hv)也随超声处理时间的延长而增大。
- 黄康陈刚赵玉涛彭蕾吴志锋
- 关键词：超声处理晶化
