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张昊晗

作品数:6 被引量:15H指数:3
供职机构:吉林大学无模成形技术开发中心更多>>
发文基金:中外合作欧盟第六框架协议计划项目国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇金属学及工艺

主题

  • 5篇数值模拟
  • 5篇拉形
  • 5篇值模拟
  • 4篇多辊
  • 2篇塑性
  • 2篇塑性加工
  • 2篇材料合成与加...
  • 1篇多点成形
  • 1篇延伸率
  • 1篇三维曲面
  • 1篇数对
  • 1篇数值模拟研究
  • 1篇球形件
  • 1篇曲面
  • 1篇铝合金
  • 1篇面畸变
  • 1篇截面
  • 1篇截面畸变
  • 1篇解析法
  • 1篇金属板

机构

  • 6篇吉林大学
  • 1篇北华大学

作者

  • 6篇张昊晗
  • 5篇付文智
  • 5篇李明哲
  • 3篇冯朋晓
  • 2篇彭赫力
  • 1篇陈雪
  • 1篇朱必章
  • 1篇邓玉山

传媒

  • 2篇吉林大学学报...
  • 1篇农业机械学报
  • 1篇华中科技大学...
  • 1篇重庆大学学报...

年份

  • 4篇2012
  • 2篇2011
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
多辊下压式柔性拉形过程及其数值模拟研究
拉伸成形(简称拉形)具有成形精度高和回弹量小等优点,是飞机蒙皮的主要成形方式。蒙皮件是构成飞机外形的关键零件,其制造质量直接影响飞机的气动性能。随着航空工业的发展,国内外飞机的产量越来越大,质量要求越来越高,其研发周期却...
张昊晗
关键词:塑性加工拉形三维曲面数值模拟
文献传递
柔性压辊拉伸成形球形件的解析法被引量:3
2012年
通过理论分析对球形件在柔性压辊拉伸成形装置上的成形位移加载方式进行了研究。利用几何解析方法,建立了球形件成形时各子压辊的位移量和板材延伸率的关系。对2024-O板料利用位移加载进行数值模拟,并与力加载的分析结果进行对比,结果表明位移加载的等效应力和等效塑性应变分布比较均匀。实验结果表明这种位移加载方式可行。与力加载相比,本文几何解析法可以快速计算出各个压辊加载所需的位移量,大大节省了调试时间,对蒙皮拉形有一定的指导意义。
付文智朱必章张昊晗李明哲邓玉山
关键词:材料合成与加工工艺拉形球形件延伸率
多辊下压式柔性拉形工艺及其数值模拟被引量:8
2011年
研究了一种新型的柔性拉形工艺——多辊下压式柔性拉形(MRPFSF)。采用动态显式有限元软件,对2024-O铝合金板材使用传统拉形工艺和MRPFSF工艺时成形球面件的过程进行了仿真,对比分析拉形过程中板材的应力、应变和板材厚度变化。仿真结果表明,与传统拉形工艺相比,使用MRPFSF工艺时得到的拉形件应力应变分布均匀,成形效果更好。最后用实验机进行了实验验证,结果证明了MRPFSF工艺的可行性与实用性。
张昊晗李明哲付文智冯朋晓
关键词:材料合成与加工工艺板料成形数值模拟拉形铝合金
工艺参数对多辊下压式柔性拉形影响的数值模拟被引量:3
2012年
多辊下压式拉形方法是基于新原理的柔性拉形方法。为了研究不同工艺参数对该拉伸成形过程和成形质量的影响,使用非线性动态显式有限元分析软件对该新工艺的成形过程进行模拟。模拟结果表明压辊装置与模具距离越近板料合模越容易,成形效果也越好,而夹持装置和压辊装置之间的距离对成形结果影响不大。进行了相关实验验证,结果表明数值模拟结果与实验结果趋势一致。
张昊晗李明哲付文智陈雪冯朋晓
关键词:数值模拟塑性加工拉形
多辊下压式拉形柔性浮动夹持数值模拟与实验被引量:3
2012年
采用ANSYS/LS-DYNA对使用柔性浮动夹持方式的多辊下压式拉形过程进行了数值模拟,验证了柔性浮动夹持的效果,分析了所得成形件在拉形过程中的应力、应变分布。结果表明:柔性浮动夹持方式适用于多辊下压式拉形,能够实现柔性、浮动夹持的效果;使用柔性浮动夹持时所得成形件应力、应变分布均匀,成形效果较好。完成了相关实验验证,对数值模拟结果和实验结果进行了对比,结果表明:数值模拟结果与实验结果吻合较好。
张昊晗李明哲付文智彭赫力冯朋晓
关键词:金属板材拉形数值模拟
矩形管多点弯曲成形截面畸变的影响因素研究被引量:4
2012年
建立了矩形管多点弯曲成形有限元模型.通过对比矩形管多点模具弯曲成形和整体模具弯曲成形的截面畸变率,证明了多点模具用于矩形管弯曲成形的可行性.分析了矩形管长度、宽度、高度、壁厚和弯曲半径对截面畸变率的影响,结果表明:矩形管越长、管壁越厚、曲半径越大,截面畸变率越小;矩形管截面越宽、越高,截面畸变率越大.对矩形管进行了多点弯曲成形实验,结果表明:矩形管成形效果较好,成形实验与数值模拟得到的截面畸变率基本一致.
彭赫力李明哲付文智张昊晗
关键词:多点成形矩形管数值模拟
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