张力萍
- 作品数：8 被引量：46H指数：3
- 供职机构：中南大学冶金科学与工程学院更多>>
- 发文基金：湖南省自然科学杰出青年基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程化学工程理学环境科学与工程更多>>
- 粗TiCl4铜丝塔除钒废水的净化新工艺被引量：3
- 2008年
- 采用铜钒化合物共沉淀技术处理铜丝塔除钒废水，回收其中的铜和钒，并考察废水中Cu和V沉淀效果的各种影响因素。结果表明：常温搅拌加NaOH将铜丝塔除钒废水的pH值调至3．0-4．0后，加入H202可将其中的V^4＋氧化成V^5＋，再补加Cu^2＋使Cu与V的摩尔比增大到7．5-8．5，然后再加碱中和pH值至7．5-8．5，继续搅拌20min后过滤；滤液中Cu和v的浓度均小于2．0mg／L，达到国家污水综合排放标准；滤渣中含Cu45％-60％、V11％～15％，具有很高的综合回收价值。
- 张力萍王学文袁继维龚仕成
- 关键词：TICL4废水净化
- 石煤提钒低温硫酸化焙烧矿物分解工艺被引量：29
- 2009年
- 针对石煤提钒常压硫酸浸出能耗高、作业周期长的缺陷,提出石煤低温硫酸化焙烧矿物分解新工艺。以贵州凯里石煤为原料,对石煤低温硫酸化焙烧的时间、焙烧温度、硫酸加入量以及焙砂水浸工艺参数进行研究。结果表明:先对石煤进行低温硫酸化焙烧处理,再将焙砂按液固比1.2mL/g加水于100℃下搅拌浸出2h,钒的浸出率可达78.2%;而在相同酸矿比和固液比的条件下,采用常压直接酸浸石煤时,在100℃下搅拌浸出48h后,钒的浸出率只有67.8%。石煤通过低温硫酸化焙烧可有效强化矿物分解过程,缩短提钒作业周期,提高酸的利用率及钒的浸出率。
- 刘万里王学文王明玉胡健张力萍
- 关键词：钒石煤硫酸化焙烧
- 硅胶-聚合胺树脂在模拟硫酸镍电解液中深度净化除铜(英文)被引量：7
- 2009年
- 用离子交换柱在Ni^2＋70g／L，Cu^2＋0．5-2．0g／L，pH=1-4，温度20℃-60°C的模拟硫酸镍电解液中研究硅胶-聚合胺树脂从硫酸镍电解液中深度净化除铜的过程。用H2SO4浓度分别为1．0，1．5，2．0mol/L的解析液考察树脂的解析性能。结果表明，随料液pH增大以及温度升高，树脂对铜的交换容量增大，料液Cu^2＋浓度对交换容量影响不大。最佳吸附条件为料液pH=4，吸附接触时间30min，温度60℃。最佳解析条件为H2SO42mol/L，解析接触时间40min。最佳工艺条件下，树脂的铜穿漏及饱和交换容量分别为0．378和0．496mmol／mL-湿树脂，铜解析液峰值浓度可达38g／L以上。
- 温俊杰张启修张贵清张力萍
- 关键词：冶金技术离子交换除铜
- 新型硅胶-聚合胺树脂在模拟氯化镍电解液中深度除铜被引量：2
- 2007年
- 研究了新型硅胶-聚合胺复合材料树脂SP-C在模拟氯化镍电解液中深度净化除铜工艺。在Ni^2＋70 g/L、Cu^2＋0.5-2.0g/L、pH1-4、温度20-60℃的氯化镍电解液中,考察了该树脂对铜的吸附性能,结果表明：随料液pH值增大以及温度升高,铜的交换容量增大;料液Cu^2＋浓度对交换容量影响较小;最佳吸附条件为：料液pH=4、接触时间30 min,温度60℃。对比研究了盐酸、硫酸两种解析液,硫酸显示出更好的解析效果,最佳解析条件为：H2SO42 mol/L、解析接触时间40 min。最佳工艺条件下每毫升湿树脂铜的工作交换容量及饱和交换容量分别0.453 mmol和0.540 mmol,铜的解析峰值液浓度为28 g/L。
- 温俊杰张启修张贵清张力萍
- 关键词：离子交换
- 粗TiCl<,4>铜丝塔除钒废水净化与综合回收
- 粗TiCl4铜丝塔除钒废水是钛冶炼企业废水中重金属离子的主要污染来源之一。为了保护环境，提高资源综合利用率，本文对粗TiCl4铜丝塔除钒废水净化与综合回收进行了研究。研究结果表明，铜丝塔除钒废水采用共沉淀法或离子交换-沉...
- 张力萍
- 关键词：水质净化重金属离子回收利用离子交换
- 文献传递
- 粗TiCl4铜丝塔除钒废水沉淀泥浆综合回收工艺被引量：3
- 2008年
- 介绍了一种粗TiCl4铜丝塔除钒废水沉淀泥浆综合回收新工艺。该工艺由沉淀泥浆自氧化、碱洗脱氯、脱氯渣一次酸浸生产硫酸铜、一次酸浸渣苏打焙烧提钒和提钒渣二次酸浸5个主要工序组成。实验结果表明，粗TiCl4铜丝塔除钒废水沉淀泥浆在空气中能自氧化。沉淀泥浆在空气中堆放1个月，接近90％的金属铜变成CuCl2·2H2O，Cu2Cl（OH）3和Cu2（OH）3Cl：这些铜的氯氧化合物在碱性溶液中容易转化成Cu（OH）2；在控制液固比4：1，pH值为11，温度为80℃的条件下搅拌1h，转化率达96％。当酸浸液的pH值为2．0-2．5时，Fe、V、Ti等杂质留在渣中，浸出液蒸发浓缩至密度为1．38g／cm^3，冷却结晶得到的硫酸铜产品符合国标GB437—93的质量要求。酸浸渣按化学计量的2．5倍加苏打后在700℃焙烧3h，焙烧后按液固比3：1加水在70℃搅拌1h浸钒，水浸液按化学计量的3倍加氯化铵沉淀偏钒酸铵，偏钒酸铵在550℃热解2h得到纯度为98．61％的V2O5。提钒渣再经二次酸浸。整个工艺过程铜和钒的总回收率分别达到98．63％和95．65％。
- 王学文张力萍肖连生张贵清袁继维龚仕成
- 关键词：除钒
