韩胜超
- 作品数：9 被引量：34H指数：4
- 供职机构：南京航空航天大学更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺航空宇航科学技术一般工业技术更多>>
- CFRP侧铣加工工艺研究
- 碳纤维增强树脂基复合材料(Carbon Fiber Reinforced Polymer,简称CFRP)是一种比强度高、比模量大,抗疲劳、耐腐蚀,综合性能优异的先进结构材料,在航空航天、汽车制造等领域的应用越来越广泛。但...
- 韩胜超
- 关键词：碳纤维增强树脂基复合材料刀具磨损机理刀具耐用度
- 文献传递
- 用于复合材料加工的压迫式铣磨刀具
- 本发明公开了一种用于复合材料加工的压迫式铣磨刀具，属于刀具设计与应用技术领域。本发明包括刀柄、刀具基体和设置在所述刀具基体的刀齿，刀齿由靠近刀齿下端的左/右旋的前螺旋切削刃和靠近刀柄端的右/左旋的后螺旋切削刃呈压迫式结构...
- 陈燕傅玉灿韩胜超周井文徐九华杨长勇苏宏华丁文锋
- 文献传递
- 用于复合材料加工的压迫式铣磨刀具
- 本发明公开了一种用于复合材料加工的压迫式铣磨刀具，属于刀具设计与应用技术领域。本发明包括刀柄、刀具基体和设置在所述刀具基体的刀齿，刀齿由靠近刀齿下端的左/右旋的前螺旋切削刃和靠近刀柄端的右/左旋的后螺旋切削刃呈压迫式结构...
- 陈燕傅玉灿韩胜超周井文徐九华杨长勇苏宏华丁文锋
- 文献传递
- 表面铜网结构CFRP铣削加工性能研究被引量：2
- 2015年
- 表面铜网结构碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)作为防雷击材料在飞机制造等领域广泛应用,但铜网的加入对其加工性能产生一定的影响。通过铣削表面铜网结构CFRP试验探究了不同切削参数对铣削力和切口粗糙度的影响并观察分析了刀具的磨损形式,初步得到了其铣削加工性能评价。
- 龚佑宏韩舒杨霓虹韩胜超周井文陈燕
- 关键词：CFRP切削力刀具磨损
- 两种铣刀在切削碳纤维增强塑料时的磨损机理被引量：4
- 2014年
- 用TiB2涂层硬质合金铣刀和金刚石涂层硬质合金铣刀分别对碳纤维增强塑料进行铣削加工试验,通过扫描电镜、三维视频显微镜等研究了两种涂层刀具的磨损形态和磨损机理。结果表明:刀具交替切削软的树脂基体和高强度的碳纤维而产生的交变应力以及高强度碳纤维对切削刃的高频冲击作用是促使刀具发生崩刃和涂层剥落的主要原因;金刚石涂层刀具由于有极高的硬度和耐磨性,其使用寿命明显高于TiB2涂层刀具,且加工表面的粗糙度低于TiB2涂层刀具的;两种刀具铣削碳纤维增强塑料的磨损机理均为磨料磨损。
- 吴红陈燕韩胜超
- 关键词：碳纤维增强塑料金刚石涂层
- 纤维方向对碳纤维复合材料加工性能影响
- 由于碳纤维复合材料(CFRP)的各向异性，其纤维铺层方向是影响加工性能的重要因素。本文以单向碳纤维复合材料(UD-CFRP)为研究对象，选用四种不同的纤维方向角度铺层的碳纤维复合材料结构进行铣削试验研究。通过从切削力、切...
- 龚佑宏韩舒杨霓虹晏冬秀韩胜超
- 关键词：碳纤维复合材料纤维方向切口质量刀具磨损切削力
- 硬质合金刀具铣削碳纤维复合材料的铣削力研究被引量：7
- 2014年
- 铣削是复合材料最常用的机械加工形式之一。减小铣削力可以提高零件的表面质量,减少刀具的磨损等。使用硬质合金铣刀对该材料进行铣削试验,研究了铣削力的变化规律;并用Excel软件对铣削力的试验数据进行回归分析,最后建立了铣削力的经验公式。结果表明:进给速度对铣削力影响较大,铣削力随进给速度的增大而增大,基本呈线性关系;主轴转速对铣削力影响不是很大,铣削力随主轴转速的增大逐步增大。
- 吴红陈燕韩胜超
- 关键词：硬质合金铣刀碳纤维增强复合材料铣削力
- 纤维方向对碳纤维复合材料加工性能的影响被引量：12
- 2013年
- 由于碳纤维复合材料(CFRP)的各向异性,其纤维铺层方向是影响加工性能的重要因素。本文以单向碳纤维复合材料(UD-CFRP)为研究对象,选用4种不同的纤维方向角度铺层的碳纤维复合材料结构进行铣削试验研究。通过从切削力、切口质量和刀具磨损等方面的分析,得出了纤维方向角θ小于90°时,碳纤维复合材料结构铣削力较大,对刀具磨损较严重,已加工表面切口质量较好的结论。
- 龚佑宏韩舒杨霓虹韩胜超
- 关键词：碳纤维复合材料纤维方向切口质量刀具磨损切削力
- 多齿铣刀侧铣加工多层CFRP铣削力的建模与仿真被引量：11
- 2014年
- 由于碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)的层间结合强度较低,进行切削加工时在切削力的作用下容易出现分层和毛刺等质量缺陷。因此,通过对切削力的预测与控制可以有效提高加工质量。采用瞬时刚性力模型对多齿铣刀侧铣多层CFRP材料的加工过程进行铣削力建模与仿真,分析了多齿铣刀特有的几何结构对切削力的影响。试验中保持切削速度恒定,以不同进给速度分别对45°、0°、-45°和90°这4种典型纤维方向的单向CFRP进行侧铣加工,通过测得的切削力数据计算各自的铣削力系数。根据力学矢量叠加原理得到了多向CFRP铣削力系数的简化计算表达式,最后将计算结果代入铣削力模型得到了各时刻的铣削力仿真值。在同样的试验条件下对该多向CFRP进行侧铣加工验证试验,试验结果表明:该模型能较好地预测铣削力,最大相对误差小于9%,平均相对误差小于5%,可为铣削参数优化和刀具结构优化提供理论基础。
- 韩胜超陈燕徐九华傅玉灿周井文
- 关键词：CFRP纤维方向
