袁安营
- 作品数：24 被引量：96H指数：8
- 供职机构：山东科技大学更多>>
- 发文基金：河南省杰出人才创新基金国家自然科学基金山东省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺矿业工程理学一般工业技术更多>>
- 一种金属板材成形方法
- 本发明涉及一种金属板材充液拉深成形方法，属于板材成形技术领域。首先把成形板材两面分别帖上一层辅助成形板材，三层板材叠放在凹模表面上，压边圈将三层板材四周压住；凹模中有液室，用液压泵向其中充液体以增压，凸模穿过压边圈中间的...
- 袁安营张士宏任丽梅王忠堂郑文涛张海渠
- 文献传递
- 简议管材液压胀形技术被引量：9
- 2007年
- 系统地介绍了管材液压胀形技术,包括工艺设备、应用情况、发展趋势等,重点指出了管材液压胀形的成形关键是解决加载路径问题,同时对成形失效形式进行了分析.
- 孙燕燕张海渠袁安营张士宏陈川
- 关键词：管材内高压成形液压胀形数值模拟
- 管材液压成形机理与汽车发动机托架成形实验被引量：1
- 2009年
- 汽车发动机托架是典型的管材液压成形件,不能单道工序成形并且截面变化复杂。提高材料的塑性,从而提高难点部位的成形极限,是保证均匀、精确成形的关键。文章分析了液压成形机理、失效形式以及两者之间的关系,研究并解决了多工序成形时加工硬化的影响,成功地成形了某汽车发动机托架。经过壁厚测试,证明零件的成形质量符合要求。
- 孙燕燕张海渠张士宏袁安营
- 关键词：管材液压成形
- 一种可实现多种型砂上料的上砂部件及型砂打印设备
- 本申请涉及型砂打印的领域，尤其涉及一种可实现多种型砂上料的上砂部件及型砂打印设备，包括：基架；多个砂箱，沿基架的长度方向排列，且各砂箱的上端均敞口设置，且所述砂箱的底部均设置有能够向上运动的推砂板；卷帘板，可滑动的设置于...
- 蒋力帅王宗可李春盎徐嘉嵘王清标黄万朋袁安营仲从林
- 内压力对内高压成形三通管影响的数值分析被引量：2
- 2007年
- 以内高压成形三通管过程中最大内压的影响为研究目标,采用有限元分析软件MSC.Marc对成形零件的基本变形特征和壁厚分布规律进行了分析.给出了不同最大内压力下零件的壁厚分布规律,并就最大压力对成形的影响进行了讨论.分析表明,最大内压的选取对内高压成形三通管有重要的影响.对成形文中三通管,75-90 MPa的最大压力值是成形的合理范围.
- 梁海成王忠堂袁安营张士宏
- 关键词：内高压成形三通管内压力
- 基于有限元模拟的管材内高压成形模具设计与优化被引量：5
- 2006年
- 设计模具需要丰富的生产实践经验,新产品、新工艺的模具设计不可能一次成功,或多或少都会存在一些结构上的不合理或其他缺陷,产品因而不能顺利成形。为了解决这些问题,本文对管材内高压成形的过程用MSC.Marc有限元模拟软件进行模拟,验证模具结构上的合理性,发现存在的缺陷并进行模具的重新优化。这样可以弥补经验设计的不足,缩短了模具设计制造周期,提高了工作效率,避免了因不合理的设计而导致的资源浪费,对类似的模具设计有一定借鉴作用。
- 袁安营张士宏王忠堂
- 关键词：有限元模拟内高压成形
- 煤层群倾斜煤柱支承压力分布及传播规律研究被引量：1
- 2012年
- 以北京大安山煤矿为工程背景,采用理论分析和数值模拟的方法,在倾斜煤柱存在的情况下,对煤层群倾斜煤柱的支承压力分布及传播规律进行了研究与分析,得到了煤层群倾斜煤柱支承压力的传播深度较大,应力沿垂直煤体(煤柱)方向呈现椭圆形向下阶梯分布,但影响范围仅仅在相邻煤层较大的结论。上煤层留20 m的煤柱,就可在下煤层中产生应力集中,而在采空区的一侧布置煤柱基本影响不到下煤层原岩应力的分布。这一研究结论对于煤层群倾斜煤柱条件下工作面的安全生产和支护设计都有一定的指导意义。
- 袁安营周国峰张林良许斌武泉林
- 关键词：煤层群支承压力数值模拟
- 上边界煤柱对下采场应力分布规律影响数值模拟被引量：9
- 2013年
- 以鲍店煤矿六采区3#煤6204工作面为工程背景,采用理论分析和数值模拟的方法对下部采场的应力分布规律进行了研究,得出随着工作面不断接近煤柱边缘超前支承压力峰值会逐渐增加。工作面处于煤柱下时超前支承压力远远大于采空区下的支承压力,因此在有上层煤柱存在的情况下开采时要做好防冲预警和相应的预防措施,以防止冲击地压的发生。
- 许斌于凤启袁安营田浩徐文星马伟
- 关键词：应力集中数值模拟
- 石膏矿反程序开采技术研究
- 为了促进石膏矿山的安全生产管理，确定合理的采膏方法及开采参数，开展了对矿房矿柱设计及受力、稳定性、房柱尺寸及层间距稳定性的研究，结果表明，石膏矿反程序开采，不仅能够保证现场安全生产，而且可以有效降低采房顶板垮落和矿震事故...
- 李树涛刘星袁安营
- 关键词：参数设计安全生产
- 管材内高压成形新加载方式的研究被引量：4
- 2008年
- 介绍了管材内高压成形过程中,一种新的内压加载方式——脉冲型加载方式。并通过建立相应的有限元模型,进行了内压脉冲型加载方式下管材内高压成形过程的模拟。通过对不同加载方式模拟结果的比较,分析了脉冲型加载方式对内高压成形中金属流动、变形区变形分布及局部过度减薄等方面产生的影响。模拟结果表明:脉冲型加载在管材内高压成形过程中可以使变形区的变形更加均匀,有利于抑制局部过度减薄、对抑制最后贴膜成形的圆角部位的过度减薄作用明显;脉冲型加载方式使变形更均匀的原因是减小了金属流动阻力,使金属流动更容易。
- 袁安营张士宏王忠堂李文伟
- 关键词：管材内高压加载脉冲
