章鸿
- 作品数:32 被引量:57H指数:5
- 供职机构:四川信息职业技术学院更多>>
- 发文基金:四川省教育厅资助科研项目更多>>
- 相关领域:机械工程文化科学金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- CA6140车床主轴制动系统改造被引量:2
- 2012年
- 针对CA6140普通车床原主轴制动系统存在的缺陷,提出了采用电子制动器进行主轴制动系统改造的方案,详细阐述了改造过程,并通过对改造后机床的使用,验证了改造后的制动系统具有优越的性能,为同类设备制动系统的改造提供了参考。
- 章鸿杨金鹏尹存涛陈志平
- 关键词:CA6140车床制动系统硬件连接
- 立体表面取点挖掘隐含条件的方法探究
- 2011年
- 立体表面点的投影分析是机械制图教学中的难点问题之一,它对学好这门课程有重要意义,正确求解此类问题的关键是挖掘出隐含已知条件,我们可以通过一句口诀快速的找出已知条件,文章结合典型实例对这一方法进行了运用,此法对老师和学生都有较强的实用价值。
- 章鸿
- 关键词:口诀平面体
- 缸配间隙引发的挖掘机发动机屡次拉缸故障排除
- 2011年
- 发动机拉缸故障有很严重的危害,如果设备在使用过程中,出现反复拉缸,就更加要引起足够的重视,对原因的分析深入、全面,结合拉缸后的表像,找到问题的根源所在,从根本上消除拉缸故障的源头。
- 章鸿
- 关键词:发动机拉缸
- 五轴机床后处理旋转角求解及优选研究被引量:3
- 2020年
- 通过五轴机床的运动学方程,可以逆解刀轴矢量与两个旋转轴转角的数学关系,在CAM软件后处理过程中,A、C的角度解可能存在多个取值。通过定义最短旋转圆路径,限制C轴的转动角度范围为[-180°,180°],以改进C轴的转角运动。仿真和实验证明,所提出的后置处理旋转角改进方法能够避免A-C轴转动角度的突变,使A、C轴旋转运动连续、平稳,避免发生过切与干涉,对于五轴机床的实际加工应用有非常明显的意义。
- 章鸿
- 关键词:五轴机床CAM
- 优化FS-0iMD数控系统的参数实现机床的高速高精度加工
- 2012年
- 根据机床的机械特性和加工要求,进行伺服参数的优化调整,可更好地发挥数控机床控制系统的性能,提高机床的速度和精度。阐述了速度增益和速度环前馈系数的调整,以及CNC按进给速度差值进行加/减速控制时确定伺服参数的调整方法。
- 杨金鹏章鸿
- 关键词:高精加工参数优化
- 焊接热输入量对AZ31B镁合金焊接接头组织和性能的影响被引量:3
- 2020年
- 应用自动焊接方法研究不同的焊接热输入量对AZ31B镁合金的焊接接头性能的影响。选用WE WELDING33M焊丝,焊接热输入量分别为0.9 kJ/mm、1.1 kJ/mm、1.4 kJ/mm、1.7kJ/mm。结果表明:随着焊接热输入量的增加,焊缝晶粒随之变大,接头拉伸力学性能随之下降;在焊接热输入量为0.9 kJ/mm时,接头抗拉强度达到最大值215.5 N/mm2,约为母材的90%;当焊接热输入量为1.70 kJ/mm时,力学性能大幅下滑,抗拉强度仅为130.6 N/mm2。考虑到热输入量增加有利于提高焊接效率,结合工程实际及生产成本,建议焊接热输入量选择1.4k J/mm,此时焊接接头抗拉强度可达到180 N/mm2左右。
- 章鸿
- 关键词:AZ31B镁合金抗拉强度
- 用Windows自带画图软件修改表面结构标注的方法
- 2011年
- 针对GB/T131-2006在实际运用中贯彻难的问题,找出了主要原因在于图形中表面结构新标注的修改难度大,本文提出了利用Windows自带画图软件进行修改,此法可用于修改多种格式的图形文件,并通过实例全面说明了具体修改方法,通过此法可大大的降低图形的修改难度,有效的提高工作效率,可为新国标的推行提供一定的技术支持。
- 章鸿
- 关键词:画图软件
- 多件高效铣削弹性夹具设计与应用被引量:2
- 2014年
- 为了加工一种具有特殊结构的高度调整销,设计了一种弹性夹具,通过结构设计与夹紧力分析,充分保证了夹具的可靠性。从实际运用情况看,该夹具的使用大大提高了工件的加工效率,降低了废品率,为同类产品的设计提供了参考,具有推广价值。
- 章鸿
- 关键词:弹性夹具受力分析
- 两芯美标插头的电器通电检测装置设计
- 2013年
- 为了对两芯美标插头的电器进行通电检测,设计了一种专用的检测装置。在Cimatron平台上创建了该检测装置的三维模型,用AutoCAD软件绘制了非标准件的二维工程图,详细分析和设计了各部件的重要尺寸,对材料的选取与加工工艺进行了合理化的建议,形成了1套完整的产品制造与装配技术资料。
- 章鸿
- 全齿轮传动主轴的软起节能运行制动器设计被引量:3
- 2012年
- 传统机床主轴中采用传动部件摩擦离合器来达到使机床平稳起动的目的。由于摩擦离合器一直处于机械磨损状态,造成动力传递力矩缓慢丧失,因此,每隔2~3个月都需进行上紧摩擦离合器的调整,以保证机床正常工作;又因为机床的加工动力通常都选得很大,而实际加工中轻小负载居多,所以造成机床在使用过程中经常性处于"大马拉小车"的状态,造成能源浪费。本文针对上述缺陷,采用软起节能运行制动器,控制重型齿轮传动数控机床主轴的动力电动机,采用微计算机芯片控制其起动、运行及制动全部过程,达到柔软起动、节能运行及快速制动的目的。
- 杨金鹏尹存涛章鸿陈志平
- 关键词:齿轮传动机床主轴节能运行制动